一种电气盘柜倒运就位装置的制作方法

本技术属于电气运输，尤其是涉及一种电气盘柜倒运就位装置。

背景技术：

1、在正常电气盘柜就位过程中发现，受电气盘柜基础与地面高差影响，倒运叉车无法直接将电气盘柜准确的就位至设计盘位，只能利用倒运叉车将电气盘柜倒运至设计盘位附近，再以大量人工进行电气盘柜移动。此方式造成施工人员大量投入，施工成本大量增加，且在人工倒运过程中容易发生电气盘柜侧翻，发生人员受伤、设备受损事故。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电气盘柜倒运就位装置，通过设置所述可移动式倒运架实现水平方向上的位置移动，利用所述提升组件实现竖直方向上的位置移动，解决了盘柜基础与地面高差的问题，避免人工调节过程中出现的电气盘柜侧翻现象，避免了人员和设备的损伤；通过所述可移动式倒运架和提升组件的分别调节，达到避开盘柜基础影响的目的，使电气盘柜能准确就位，不需要投入大量的人力，降低了施工成本。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电气盘柜倒运就位装置，其特征在于：包括竖向设置的可移动式倒运架和设置在所述可移动式倒运架上的提升组件；

3、所述可移动式倒运架包括竖向设置的倒运架本体和设置在所述倒运架本体底部的万向轮；

4、所述倒运架本体包括四根均竖向设置的支撑柱、水平设置在所述支撑柱顶部的加固框、以及水平设置在所述加固框下方的加固杆，所述支撑柱、加固框、以及加固杆一体成型；

5、所述加固框的内部水平设置有安装杆，所述安装杆沿所述加固框的宽度方向布设；所述安装杆的一端水平设置有延伸臂，所述延伸臂水平布设在所述加固框的外侧；

6、所述提升组件包括设置在所述安装杆上的顶滑轮、设置在所述延伸臂远离所述安装杆端部的侧滑轮、以及设置在所述加固杆上且布设在所述侧滑轮下方的手扳葫芦，所述手扳葫芦上连接有钢丝绳。

7、上述的一种电气盘柜倒运就位装置，其特征在于：所述万向轮通过轮架安装在所述支撑柱的底部，所述轮架和所述支撑柱之间固定连接。

8、上述的一种电气盘柜倒运就位装置，其特征在于：所述钢丝绳的一端连接在所述手扳葫芦上，所述钢丝绳的另一端依次穿过侧滑轮和顶滑轮后延伸至所述顶滑轮的下方，且延伸至所述顶滑轮下方的钢丝绳的端部连接有吊钩。

9、上述的一种电气盘柜倒运就位装置，其特征在于：所述吊钩上设置有多根吊带。

10、本实用新型的有益效果是通过设置所述可移动式倒运架实现水平方向上的位置移动，利用所述提升组件实现竖直方向上的位置移动，解决了盘柜基础与地面高差的问题，避免人工调节过程中出现的电气盘柜侧翻现象，避免了人员和设备的损伤；通过所述可移动式倒运架和提升组件的分别调节，达到避开盘柜基础影响的目的，使电气盘柜能准确就位，不需要投入大量的人力，降低了施工成本。

11、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种电气盘柜倒运就位装置，其特征在于：包括竖向设置的可移动式倒运架和设置在所述可移动式倒运架上的提升组件；

2.根据权利要求1所述的一种电气盘柜倒运就位装置，其特征在于：所述万向轮（2）通过轮架安装在所述支撑柱（3）的底部，所述轮架和所述支撑柱（3）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气盘柜倒运就位装置，其特征在于：所述钢丝绳（11）的一端连接在所述手扳葫芦（10）上，所述钢丝绳（11）的另一端依次穿过侧滑轮（9）和顶滑轮（7）后延伸至所述顶滑轮（7）的下方，且延伸至所述顶滑轮（7）下方的钢丝绳（11）的端部连接有吊钩（12）。

4.根据权利要求3所述的一种电气盘柜倒运就位装置，其特征在于：所述吊钩（12）上设置有多根吊带（13）。

技术总结
本技术公开了一种电气盘柜倒运就位装置，包括竖向设置的可移动式倒运架和设置在所述可移动式倒运架上的提升组件；所述可移动式倒运架包括倒运架本体和万向轮；所述提升组件包括顶滑轮、侧滑轮、以及手扳葫芦，所述手扳葫芦上连接有钢丝绳。本技术通过设置所述可移动式倒运架实现水平方向上的位置移动，利用所述提升组件实现竖直方向上的位置移动，解决了盘柜基础与地面高差的问题，避免人工调节过程中出现的电气盘柜侧翻现象，避免了人员和设备的损伤；通过所述可移动式倒运架和提升组件的分别调节，达到避开盘柜基础影响的目的，使电气盘柜能准确就位，不需要投入大量的人力，降低了施工成本。

技术研发人员：赵先文,申时康,张占武,杨兵,王晋鄂,陈优,张海强
受保护的技术使用者：中国水利水电第三工程局有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2025/2/17