用于包装机的通用分料机构的制作方法

本技术涉及包装机，具体涉及一种用于包装机的通用分料机构。

背景技术：

1、包装机在对产品进行包装前，需要依靠分料机构对产品进行分料，以便于包装机对产品进行逐个包装；目前应用于包装机中的分料机构在对产品进行分料时，分料机构由于结构的限制，只能实现对单一形状、型号的产品进行分料，即分料机构是根据产品的形状、型号进行特定设计的，从而存在分料机构适用范围小和功能单一的缺点。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于包装机的通用分料机构，其能够适配多种形状和型号的产品，并对产品进行分料，即具有适用范围广和多功能的优点。

2、本实用新型的用于包装机的通用分料机构，包括控制单元、振动上料盘、料斗和螺旋状的输送轨道，输送轨道套设在振动上料盘的外部并与振动上料盘固定，输送轨道的进料端与振动上料盘的出料口连接，输送轨道的出料端与位于料斗上端的进料口连接；输送轨道出料端的侧壁上固定有吹气嘴，振动上料盘的侧壁上设置有回料口，回料口与吹气嘴的出气端相对设置；料斗上端的进料口处固定有光栅组件；料斗下端的出料口处设置有挡料组件，吹气嘴、光栅组件和挡料组件均与控制单元连接。

3、本实用新型能够适配多种形状和型号的产品，并对产品进行分料，即具有适用范围广和多功能的优点。

4、本实用新型的用于包装机的通用分料机构，其中，挡料组件包括气缸和挡板，气缸竖向固定在料斗的外壁上，挡板固定在气缸的驱动端上，气缸用于驱动挡板竖向移动，以使挡板遮挡位于料斗下端处的出料口或解除对位于料斗下端处的出料口的遮挡，气缸与控制单元连接；通过采用这种挡料组件后，当气缸带动挡板向下移动后，挡板能够实现对位于料斗下端处的出料口的遮挡，此时，挡板能够阻挡料斗中的产品，以使料斗停止出料；当气缸带动挡板向上移动后，挡板能够解除对位于料斗下端处的出料口的遮挡，此时，位于料斗中的产品即可从位于料斗下端处的出料口排出；该挡料组件具有结构简单和成本低的优点。

5、本实用新型的用于包装机的通用分料机构，其中，挡板的上端设置有折弯，折弯与气缸的驱动端固定；通过采用这种结构后，挡板的上端能够通过折弯可靠且方便地与气缸的驱动端固定在一起，且折弯与挡板相互垂直。

6、本实用新型的用于包装机的通用分料机构，其中，控制单元包括控制器和电磁阀组件，光栅组件和电磁阀组件均与控制器连接，吹气嘴和气缸均与电磁阀组件连接；通过采用这种控制单元后，当来自输送轨道的一个产品从输送轨道的出料端落入到料斗中时，光栅组件能够被触发，此时，控制器会驱动电磁阀组件动作以使压缩空气进入到吹气嘴中，并使得吹气嘴处于始终吹气的状态，此时，下一个到达输送轨道出料端处的产品会受到吹气嘴气流的作用经回料口回到振动上料盘中；当控制器驱动电磁阀组件动作以使气缸驱动挡板向上移动，并使得挡板解除对位于料斗下端处的出料口的遮挡时，此时，先前落入到料斗中的一个产品即可从料斗中排出，然后，控制器会再次驱动电磁阀组件动作以使气缸驱动挡板向下移动，即挡板恢复到遮挡位于料斗下端处的出料口的状态，随后，控制器会控制电磁阀组件以使电磁阀组件控制吹气嘴停止吹气一段时间，此时，来自输送轨道的又一个产品会从输送轨道的出料端落入到料斗中，且光栅组件能够再一次被触发，此时，控制器会再次驱动电磁阀组件动作以使压缩空气进入到吹气嘴中，并使得吹气嘴重新处于吹气的状态，即下一个到达输送轨道出料端处的产品会受到吹气嘴气流的作用经回料口回到振动上料盘中；通过重复上述步骤，本实用新型能够实现对包装机逐个供给产品的目的。

7、本实用新型的用于包装机的通用分料机构，其中，料斗的内底部倾斜设置，料斗内底部的最高处位于料斗上端的进料口处，料斗内底部的最低处位于料斗下端的出料口处；通过采用这种结构后，当产品经位于料斗上端的进料口进入到料斗中后，产品能够经由料斗的内底部顺畅地滑动到位于料斗下端的出料口处，即当挡料组件解除对位于料斗下端的出料口的遮挡时，产品能够顺畅地从料斗中排出。

技术特征：

1.一种用于包装机的通用分料机构，其特征在于：包括控制单元、振动上料盘(1)、料斗(2)和螺旋状的输送轨道(3)，所述输送轨道(3)套设在振动上料盘(1)的外部并与振动上料盘(1)固定，所述输送轨道(3)的进料端与所述振动上料盘(1)的出料口连接，所述输送轨道(3)的出料端与位于所述料斗(2)上端的进料口连接；所述输送轨道(3)出料端的侧壁上固定有吹气嘴(4)，所述振动上料盘(1)的侧壁上设置有回料口(11)，所述回料口(11)与所述吹气嘴(4)的出气端相对设置；所述料斗(2)上端的进料口处固定有光栅组件(5)；所述料斗(2)下端的出料口处设置有挡料组件，所述吹气嘴(4)、光栅组件(5)和挡料组件均与控制单元连接。

2.根据权利要求1所述的用于包装机的通用分料机构，其特征在于，所述挡料组件包括气缸(6)和挡板(7)，所述气缸(6)竖向固定在料斗(2)的外壁上，所述挡板(7)固定在气缸(6)的驱动端上，所述气缸(6)用于驱动挡板(7)竖向移动，以使挡板(7)遮挡位于料斗(2)下端处的出料口或解除对位于料斗(2)下端处的出料口的遮挡，所述气缸(6)与控制单元连接。

3.根据权利要求2所述的用于包装机的通用分料机构，其特征在于，所述挡板(7)的上端设置有折弯(71)，所述折弯(71)与所述气缸(6)的驱动端固定。

4.根据权利要求2所述的用于包装机的通用分料机构，其特征在于，所述控制单元包括控制器和电磁阀组件，所述光栅组件(5)和电磁阀组件均与控制器连接，所述吹气嘴(4)和气缸(6)均与电磁阀组件连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于包装机的通用分料机构，其特征在于，所述料斗(2)的内底部倾斜设置，所述料斗(2)内底部的最高处位于所述料斗(2)上端的进料口处，所述料斗(2)内底部的最低处位于所述料斗(2)下端的出料口处。

技术总结
本技术揭示一种用于包装机的通用分料机构，包括控制单元、振动上料盘、料斗和螺旋状的输送轨道，输送轨道套设在振动上料盘的外部并与振动上料盘固定，输送轨道的进料端与振动上料盘的出料口连接，输送轨道的出料端与位于料斗上端的进料口连接；输送轨道出料端的侧壁上固定有吹气嘴，振动上料盘的侧壁上设置有回料口，回料口与吹气嘴的出气端相对设置；料斗上端的进料口处固定有光栅组件；料斗下端的出料口处设置有挡料组件，吹气嘴、光栅组件和挡料组件均与控制单元连接；本技术能够适配多种形状和型号的产品，并对产品进行分料，即具有适用范围广和多功能的优点。

技术研发人员：钱卫东
受保护的技术使用者：宁波德亦宝包装机械有限公司
技术研发日：20240116
技术公布日：2024/11/4