本技术涉及煤粉输送,具体为一种起缓冲作用的溜煤管结构。
背景技术:
1、燃煤电厂中燃煤的粒径,硬度等特性有所不同,导致在输送过程中,那些粒度较细且过于干燥的燃煤,尤其是煤粉,输送至长段溜煤管终端时会以较大的速度冲击管壁和接收装置,造成较大的扬尘现象,对现场环境产生负面影响。
技术实现思路
1、针对现有溜煤管的燃煤会以较大的速度冲击管壁和接收装置,造成较大的扬尘,对现场环境产生负面影响的缺点,本实用新型提供一种起缓冲作用的溜煤管结构,其能够降低燃煤的冲击速度,减小扬尘,避免对现场环境产生负面影响。
2、一种起缓冲作用的溜煤管结构,其包括管体,其特征在于:所述管体的内壁安装有斜片,所述斜片与所述管体的内壁之间安装有支撑板。
3、其进一步特征在于:
4、所述斜片分别分布于管体的相对的侧壁,相邻的所述斜片分布在相对的侧壁并且上下错位;
5、所述斜片的外缘周边与所述管体的内壁匹配;
6、所述斜片与过所述斜片和所述管体结合处的最高点的所述管体母线之间的夹角呈30°夹角;
7、所述斜片采用耐磨材料。
8、采用本实用新型的上述结构后,斜片对燃煤起缓冲作用,斜片分别分布于管体的相对的侧壁,相邻的斜片分布在相对的侧壁并且上下错位,使燃煤从上层斜片滑落后撞击到对面侧壁上的斜片,实现了燃煤一级一级地多次逐级降速,降低了燃煤冲击速度,减少了扬尘的产生,避免对现场环境产生负面影响。斜片与管体的管壁呈30°夹角,既可以对燃煤起到缓冲作用,燃煤也不易在斜片上堆积导致堵煤。
1.一种起缓冲作用的溜煤管结构,其包括管体,其特征在于:所述管体的内壁安装有斜片,所述斜片与所述管体的内壁之间安装有支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种起缓冲作用的溜煤管结构,其特征在于:所述斜片分别分布于管体的相对的侧壁,相邻的所述斜片分布在相对的侧壁并且上下错位。
3.根据权利要求1所述的一种起缓冲作用的溜煤管结构,其特征在于:所述斜片的外缘周边与所述管体的内壁匹配。
4.根据权利要求1所述的一种起缓冲作用的溜煤管结构,其特征在于:所述斜片与过所述斜片和所述管体结合处的最高点的所述管体母线之间的夹角呈30°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种起缓冲作用的溜煤管结构,其特征在于:所述斜片采用耐磨材料。