本技术涉及耐火材料储存,尤其涉及一种耐火材料的加工储存装置。
背景技术:
1、耐火材料现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大。
2、在现有技术中,中国专利申请号202122364922.9的实用新型涉及耐火材料技术领域,且公开了一种成品耐火材料储存装置,包括支架、钢架,钢架的底端表面连接有滑动机构,钢架内部连接有卡接机构,钢架内部上端连接有插块,钢架内部右侧表面连接有l型连接板,l型连接板内部连接有六角螺栓,l型连接板的顶端表面连接有支撑板,支架连接于钢架的表面。该成品耐火材料储存装置,通过推动t型插销进行移动,t型插销推动滑块进行移动,滑块插接进插块内部,将滑块进行固定,将承载板进行固定,将承载板进行固定,方便将承载板上的货物进行固定,防止耐火材料进行掉落,保护耐火材料的安全,防止t型插销进行移动,将承载板进行固定,防止承载板进行移动。
3、但是上述技术方案由于储存装置不具有移动功能,只能够对耐火材料进行存储,不便于对耐火材料进行运输,使用灵活性和功能性差,无法满足使用需求,为此,我们提出一种耐火材料的加工储存装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在储存装置不具有移动功能,只能够对耐火材料进行存储,不便于对耐火材料进行运输,使用灵活性和功能性差,无法满足使用需求的缺点,而提出的一种耐火材料的加工储存装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种耐火材料的加工储存装置,包括两个支架和多个钢架,所述钢架的左端和右端分别安装在两个支架相互靠近的一侧,两个支架的底端固定安装有同一个底座箱;
4、底座箱的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆,两个电动推杆的输出轴上固定安装有同一个安装板,安装板的底部四角位置均固定安装有移轮,底座箱的顶部内壁上均固定连接有两个限位柱,安装板的顶部设置有限位组件,限位组件分别与两个限位柱相配合。
5、借由上述结构,通过设置电动推杆带动安装板和移轮向底座箱的外部移出,能够使得移轮对底座箱、支架和钢架的移动支撑,从而能够便于对该储存装置上的耐火材料进行储存和运输,另外通过电动推杆带动安装板和移轮向底座箱的内部收纳,通过防滑垫与地面进行接触支撑,能够便于对该储存装置进行稳定制动支撑,保证对耐火材料储存时的稳定性。
6、优选的,所述底座箱的底部四角位置均固定粘接有防滑垫。
7、进一步的,通过设置防滑垫能够提高底座箱、支架和钢架的支撑稳定性。
8、优选的,所述底座箱的底部开设有四个适配孔,移轮与对应的适配孔相配合。
9、进一步的,通过开设适配孔能够便于移轮在底座箱的内部进行进出。
10、优选的,所述限位组件包括电机、凸轮和两个支撑杆;
11、电机固定安装在安装板的顶部,凸轮固定安装在电机的输出轴上,凸轮分别与两个支撑杆相互靠近的一侧相接触,两个支撑杆的底端均滑动连接在安装板的顶部,两个支撑杆相互远离的一侧均与安装板的顶部弹性连接,支撑杆的顶端与对应的限位柱的底端相配合。
12、进一步的,通过设置限位组件能够对安装板和四个移轮进行稳定支撑,避免安装板和移轮向底座箱的内部移动,能够减轻两个电动推杆的压力,实现对电动推杆的保护,提高电动推杆的使用寿命。
13、优选的,所述安装板的顶部开设有两个滑槽,支撑杆的底端滑动连接在对应的滑槽内。
14、进一步的,通过开设滑槽能够对支撑杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
15、优选的,两个所述支撑杆相互远离的一侧均固定连接有弹簧,两个弹簧相互远离的一端均固定连接在安装板的顶部。
16、进一步的,通过设置弹簧能够带动两个支撑杆相互靠近并进行复位。
17、有益效果:
18、1、通过设置电动推杆带动安装板和移轮向底座箱的外部移出,能够使得移轮对底座箱、支架和钢架的移动支撑,从而能够便于对该储存装置上的耐火材料进行储存和运输,另外通过电动推杆带动安装板和移轮向底座箱的内部收纳,通过防滑垫与地面进行接触支撑,能够便于对该储存装置进行稳定制动支撑,保证对耐火材料储存时的稳定性;
19、2、通过设置限位组件能够对安装板和四个移轮进行稳定支撑,避免安装板和移轮向底座箱的内部移动,能够减轻两个电动推杆的压力,实现对电动推杆的保护,提高电动推杆的使用寿命;
20、本实用新型通过简单的结构实现了对该储存装置的移动和制动,便于对耐火材料进行储存和运输,且储存使得稳定性高,使用灵活性和稳定性高,实用性强。
技术特征:1.一种耐火材料的加工储存装置,包括两个支架(1)和多个钢架(2),其特征在于,所述钢架(2)的左端和右端分别安装在两个支架(1)相互靠近的一侧,两个支架(1)的底端固定安装有同一个底座箱(3);
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的加工储存装置,其特征在于,所述底座箱(3)的底部四角位置均固定粘接有防滑垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料的加工储存装置,其特征在于,所述底座箱(3)的底部开设有四个适配孔(8),移轮(7)与对应的适配孔(8)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料的加工储存装置,其特征在于,所述限位组件包括电机(9)、凸轮(10)和两个支撑杆(11);
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料的加工储存装置,其特征在于,所述安装板(6)的顶部开设有两个滑槽(12),支撑杆(11)的底端滑动连接在对应的滑槽(12)内。
6.根据权利要求4所述的一种耐火材料的加工储存装置,其特征在于,两个所述支撑杆(11)相互远离的一侧均固定连接有弹簧(13),两个弹簧(13)相互远离的一端均固定连接在安装板(6)的顶部。
技术总结本技术属于耐火材料储存技术领域,尤其是一种耐火材料的加工储存装置,其包括两个支架和多个钢架,所述钢架的左端和右端分别安装在两个支架相互靠近的一侧,两个支架的底端固定安装有同一个底座箱;底座箱的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆,两个电动推杆的输出轴上固定安装有同一个安装板,安装板的底部四角位置均固定安装有移轮,底座箱的顶部内壁上均固定连接有两个限位柱,安装板的顶部设置有限位组件,限位组件分别与两个限位柱相配合,本技术通过简单的结构实现了对该储存装置的移动和制动,便于对耐火材料进行储存和运输,且储存使得稳定性高,使用灵活性和稳定性高,实用性强。
技术研发人员:张恒
受保护的技术使用者:安阳市荣恒冶金耐材有限公司
技术研发日:20240119
技术公布日:2024/12/2