一种灌装机的灌装增压结构的制作方法

本技术涉及灌装机，具体为一种灌装机的灌装增压结构。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

2、目前市面上现存的灌装机在使用的过程中，在对一些粘稠液体的灌装过程中，由于液体中含固态或者粘稠度较高，因此在灌装的过程中，通过灌装泵启动后对粘稠液体状物料的灌装出料的压力较小，达不到灌装的需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种灌装机的灌装增压结构，具备可通过加压结构对灌装进行加压的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的由于液体中含固态或者粘稠度较高，因此在灌装的过程中，通过灌装泵启动后对粘稠液体状物料的灌装出料的压力较小，达不到灌装的需求的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机的灌装增压结构，包括灌装架主体，所述灌装架主体的外壁转动连接有横轴，所述横轴的端部固定连接有固定框，所述固定框的端部转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有活动管。

2、作为本实用新型所述的一种灌装机的灌装增压结构可选方案，其中：所述固定框的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接有滑块，所述滑块的外壁滑动设置有移动板，所述移动板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述移动板的外壁固定连接有导杆。

3、作为本实用新型所述的一种灌装机的灌装增压结构可选方案，其中：所述灌装架主体的外壁固定连接有安装框，所述安装框的外壁安装有传动电机，所述传动电机的输出端通过传动件与导杆连接。

4、作为本实用新型所述的一种灌装机的灌装增压结构可选方案，其中：所述传动件包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外壁啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮设置有两个，两个所述第二传动齿轮的一端均固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的外壁啮合连接有传动齿条，所述传动齿条滑动连接于安装框的内壁。

5、作为本实用新型所述的一种灌装机的灌装增压结构可选方案，其中：所述活动管的外壁固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的内轮廓大于活动管的内轮廓。

6、作为本实用新型所述的一种灌装机的灌装增压结构可选方案，其中：所述灌装架主体的内壁固定连接有出料管，所述出料管嵌设于活动管的内壁，所述出料管的一端固定连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有按压块，所述按压块的外轮廓与活动管的内轮廓配套。

7、作为本实用新型所述的一种灌装机的灌装增压结构可选方案，其中：所述活动管的内壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁开设有第二通孔，所述第二通孔与出料管的内壁连通。

8、作为本实用新型所述的一种灌装机的灌装增压结构可选方案，其中：所述灌装架主体的外壁固定连接有支撑柱主体，所述支撑柱主体的外壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁与活动管的内壁滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型中，启动传动电机，带着导杆端部的移动板上下移动，移动板上下移动的同时带着滑块上下移动，滑块上下移动的过程中带着固定杆以及固定框以横轴为支撑点，在支撑柱主体外转动，固定框的转动导致了固定框端部的连杆做一定幅度的偏移，因此会导致连杆另一端转动连接的活动管上下受力，活动管上下受力后沿着导向杆的外壁上下滑动，并且由于滑块滑动连接于滑槽内，并且滑块的一端转动连接于固定杆的外壁，因此当固定框带着固定杆通过横轴处转动时，此时固定杆会以横轴为圆心做圆周运动，而此时固定杆端部的滑块则会在滑槽内滑动防止卡死；

11、当活动管沿着导向杆向下移动时，此时下料漏斗内的物料会顺着按压块和下料漏斗之间的空隙进入到固定块和按压块之间的空间内，此时当活动管沿着导向杆向上移动时，将物料加压到设定的程度后再进行灌装排出，面对不同粘稠度的液体仍然可保持灌装时的压力喷出效果。

技术特征：

1.一种灌装机的灌装增压结构，包括灌装架主体(1)，其特征在于：所述灌装架主体(1)的外壁转动连接有横轴(23)，所述横轴(23)的端部固定连接有固定框(22)，所述固定框(22)的端部转动连接有连杆(24)，所述连杆(24)的一端转动连接有活动管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装增压结构，其特征在于：所述固定框(22)的外壁固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的外壁转动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的外壁滑动设置有移动板(18)，所述移动板(18)的内壁开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁与滑块(20)的外壁滑动连接，所述移动板(18)的外壁固定连接有导杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机的灌装增压结构，其特征在于：所述灌装架主体(1)的外壁固定连接有安装框(101)，所述安装框(101)的外壁安装有传动电机(12)，所述传动电机(12)的输出端通过传动件与导杆(17)连接。

4.根据权利要求3所述的一种灌装机的灌装增压结构，其特征在于：所述传动件包括第一传动齿轮(13)，所述第一传动齿轮(13)的外壁啮合连接有第二传动齿轮(14)，所述第二传动齿轮(14)设置有两个，两个所述第二传动齿轮(14)的一端均固定连接有扇形齿轮(15)，所述扇形齿轮(15)的外壁啮合连接有传动齿条(16)，所述传动齿条(16)滑动连接于安装框(101)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种灌装机的灌装增压结构，其特征在于：所述活动管(10)的外壁固定连接有下料漏斗(11)，所述下料漏斗(11)的内轮廓大于活动管(10)的内轮廓。

6.根据权利要求5所述的一种灌装机的灌装增压结构，其特征在于：所述灌装架主体(1)的内壁固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)嵌设于活动管(10)的内壁，所述出料管(4)的一端固定连接有移动块(5)，所述移动块(5)的外壁固定连接有按压块(6)，所述按压块(6)的外轮廓与活动管(10)的内轮廓配套。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机的灌装增压结构，其特征在于：所述活动管(10)的内壁固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的外壁开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的内壁开设有第二通孔(9)，所述第二通孔(9)与出料管(4)的内壁连通。

8.根据权利要求7所述的一种灌装机的灌装增压结构，其特征在于：所述灌装架主体(1)的外壁固定连接有支撑柱主体(2)，所述支撑柱主体(2)的外壁固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的外壁与活动管(10)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术涉及灌装机技术领域，具体为一种灌装机的灌装增压结构，包括灌装架主体，所述灌装架主体的外壁转动连接有横轴，所述横轴的端部固定连接有固定框，所述固定框的端部转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有活动管。该灌装机的灌装增压结构，当活动管沿着导向杆向下移动时，此时下料漏斗内的物料会顺着按压块和下料漏斗之间的空隙进入到固定块和按压块之间的空间内，此时当活动管沿着导向杆向上移动时，将物料加压到设定的程度后再进行灌装排出，面对不同粘稠度的液体仍然可保持灌装时的压力喷出效果。

技术研发人员：罗吉勇
受保护的技术使用者：广州田每科技有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/11/7