本技术涉及自动化设备,具体为一种无转子硫化仪用的自动上料机构。
背景技术:
1、公开号为cn106185418b的专利公开一种无转子硫化仪的自动上料设备,涉及自动化设备,包含有机台,机台上设有上模,下模,所述机台上位于下模的左侧设有废料回收机构,机台上位于下模的右侧设有上料台,上料台指向机台的一端上设有压料装置,上料台远离机台的一端设有自由滚轮,位于上料台一侧设有安装板,安装板指向上料台的一侧上端设有上托架,上托架位于上料台上方,安装板指向上料台的一侧下端设有下托架,下托架位于上料台下方。
2、上述专利中,无转子硫化仪的自动上料设备结构简单,易于操作,精确度稳定性高,其中,上托架包含有两承重板,两承重板上端两侧分别通过滚轮连接,两承重板下端通过连接杆连接,其中一承重板与安装板连接,下托架的结构与上托架相同。玻璃卷纸转动时,滚轮同步转动,起到送纸的作用,这种玻璃卷纸的支撑方式在实际使用过程中,对玻璃卷纸的支撑效果不好,由于该结构是对玻璃卷纸的外侧进行支撑,而且玻璃卷纸随着使用过程中半径会逐渐减小,从而与滚轮之间的接触位置逐渐改变,在玻璃卷纸旋转过程中受到震动情况时,还可能发生脱轨现象,影响上料稳定性,针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无转子硫化仪用的自动上料机构,以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无转子硫化仪用的自动上料机构,替换现有技术的玻璃卷纸在安装板上的限位方式,对安装板的内圈进行卡紧限位,保证对玻璃卷纸的夹紧过程受力稳定,夹持过程中不会受到玻璃卷纸的半径变化影响,而且在旋转定位筒上设置多组半径不同的挤压杆和夹块,适应不同内径大小型号的玻璃卷纸夹紧使用,保证玻璃卷纸的供料稳定,满足使用需求。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无转子硫化仪用的自动上料机构,包括安装板,所述安装板的侧面转动连接有用于对玻璃卷纸承载的旋转定位筒;
3、所述旋转定位筒上设有对玻璃卷纸内圈的夹持机构,所述夹持机构包括固定连接在旋转定位筒上的承载柱,所述承载柱上滑动连接有楔形块;
4、所述承载柱上滑动连接有多组挤压杆,所述挤压杆与楔形块斜面相抵;
5、所述挤压杆上设有用于对玻璃卷纸内壁卡紧的夹块。
6、优选的,所述承载柱上固定连接有承载板,所述承载板上固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端与楔形块固定相连。
7、优选的,所述承载柱上固定连接有支撑套管,所述楔形块滑动连接在支撑套管的内部。
8、优选的,所述挤压杆上固定连接有限位板,所述限位板上固定连接有弹簧;
9、所述承载柱上固定连接有限位柱,所述限位柱上固定连接有挡板,所述弹簧固定连接在挡板和限位板之间。
10、优选的,所述限位板滑动连接在限位柱上。
11、优选的,所述夹块上固定连接有橡胶垫。
12、本实用新型公开了一种无转子硫化仪用的自动上料机构,其具备的有益效果如下:
13、该无转子硫化仪用的自动上料机构,替换现有技术的玻璃卷纸在安装板上的限位方式,对安装板的内圈进行卡紧限位,保证对玻璃卷纸的夹紧过程受力稳定,夹持过程中不会受到玻璃卷纸的半径变化影响,而且在旋转定位筒上设置多组半径不同的挤压杆和夹块,适应不同内径大小型号的玻璃卷纸夹紧使用,保证玻璃卷纸的供料稳定,满足使用需求。
1.一种无转子硫化仪用的自动上料机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的侧面转动连接有用于对玻璃卷纸(9)承载的旋转定位筒(2);
2.根据权利要求1所述的一种无转子硫化仪用的自动上料机构,其特征在于:所述承载柱(3)上固定连接有承载板(301),所述承载板(301)上固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)输出端与楔形块(5)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种无转子硫化仪用的自动上料机构,其特征在于:所述承载柱(3)上固定连接有支撑套管(302),所述楔形块(5)滑动连接在支撑套管(302)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种无转子硫化仪用的自动上料机构,其特征在于:所述挤压杆(6)上固定连接有限位板(7),所述限位板(7)上固定连接有弹簧(701);
5.根据权利要求4所述的一种无转子硫化仪用的自动上料机构,其特征在于:所述限位板(7)滑动连接在限位柱(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种无转子硫化仪用的自动上料机构,其特征在于:所述夹块(601)上固定连接有橡胶垫(602)。