一种大型模块吊装吊钩转接连接件的制作方法

本技术涉及吊钩连接的，尤其涉及一种大型模块吊装吊钩转接连接件。

背景技术：

1、核电厂大型结构模块吊装多采用3200t的大型履带吊，吊钩形式为双牛头钩，前期吊装时多是将钢丝绳分别挂设在双钩两侧，但此方式对钢丝绳的分布角度和均衡配置不易保证。

2、为保证吊装过程中钢丝绳的均衡布置和受力，模块吊装可采用圆形过渡梁进行钢丝绳分绳操作，圆形过渡梁与吊钩之间的连接形式尤为重要。现实使用过程中，吊钩和圆形过渡梁都是根据承载重量等因素有尺寸要求的，吊钩钩头的结构不能直接与圆形过渡梁配合连接，通过绳子连接，容易造成上部受力不均，因此急需设计一种用于钩头与圆形过渡梁之间的连接件。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种大型模块吊装吊钩转接连接件，旨在解决现有吊车钩头无法直接与圆形过渡梁连接的问题。

2、本实用新型的实施例提供一种大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，包括上拉板和下拉板，所述上拉板和所述下拉板的上端和下端分别沿水平方向贯穿有通孔，所述上拉板的下端和所述下拉板的上端的通孔通过插设销轴固定连接，所述上拉板的上端用于与吊车钩头连接，所述下拉板的下端用于连接圆形过渡梁；

3、其中，水平方向上所述上拉板的尺寸大于所述下拉板的尺寸，所述下拉板内设有安装槽，所述下拉板的上端插设在所述安装槽内。

4、进一步地，所述通孔内设有加强环，所述加强环与所述上拉板或所述下拉板固定。

5、进一步地，所述加强环包括第一加强环、第二加强环和第三加强环，所述第一加强环安装在所述上拉板的上端，所述第二加强环安装在所述上拉板的下端及所述下拉板的上端，所述第三加强环安装在所述下拉板的下端，所述第一加强环的内径为610mm，所述第三加强环的内径为340mm。

6、进一步地，所述上拉板包括两个沿水平方向间隔并行设置的第一连接板，两个所述第一连接板之间形成所述安装槽，两个所述第一连接板夹设在所述下拉板的两侧。

7、进一步地，所述上拉板还包括两个第一加强板，两个所述第一加强板分别固定在两个所述第一连接板的两侧壁，用于连接两个所述第一连接板。

8、进一步地，所述第一加强板与所述第一连接板通过焊接或螺纹连接固定。

9、进一步地，所述下拉板包括两个沿水平方向间隔并行设置的第二连接板，两个所述第二连接板分别抵接在两个所述第一连接板相互靠近的一侧壁上，所述第一连接板下端的通孔和所述第二连接上端的通孔同轴设置。

10、进一步地，所述下拉板还包括两个第二加强板，两个所述第二加强板分别固定在两个所述第二连接板的两侧壁，用于连接两个所述第二连接板。

11、进一步地，所述第二加强板与所述第二连接板通过焊接或螺纹连接固定。

12、进一步地，所述上拉板和所述下拉板的制成材料为合金钢。

13、本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的大型模块吊装吊钩转接连接件中通过上拉板和下拉板连接，将上下尺寸区分开，从而上下端分别适配吊车钩头和圆形过渡梁，上拉板的上部的通孔与吊车钩头自带的销轴连接，下拉板的下端与圆形过渡梁连接，起到承上启下的作用。本结构作为圆形过渡梁和履带吊吊钩的有效衔接装置，能为大件吊装采用圆形过渡梁进行钢丝绳分绳提供媒介，保证模块吊装过程中多根钢丝绳布置的角度、上部受力的均衡，进一步促进大型结构模块吊装的顺利实施。

技术特征：

1.一种大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，包括上拉板和下拉板，所述上拉板和所述下拉板的上端和下端分别沿水平方向贯穿有通孔，所述上拉板的下端和所述下拉板的上端的通孔通过插设销轴固定连接，所述上拉板的上端用于与吊车钩头连接，所述下拉板的下端用于连接圆形过渡梁；

2.如权利要求1所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述通孔内设有加强环，所述加强环与所述上拉板或所述下拉板固定。

3.如权利要求2所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述加强环包括第一加强环、第二加强环和第三加强环，所述第一加强环安装在所述上拉板的上端，所述第二加强环安装在所述上拉板的下端及所述下拉板的上端，所述第三加强环安装在所述下拉板的下端，所述第一加强环的内径为610mm，所述第三加强环的内径为340mm。

4.如权利要求1所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述上拉板包括两个沿水平方向间隔并行设置的第一连接板，两个所述第一连接板之间形成所述安装槽，两个所述第一连接板夹设在所述下拉板的两侧。

5.如权利要求4所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述上拉板还包括两个第一加强板，两个所述第一加强板分别固定在两个所述第一连接板的两侧壁，用于连接两个所述第一连接板。

6.如权利要求5所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述第一加强板与所述第一连接板通过焊接或螺纹连接固定。

7.如权利要求4所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述下拉板包括两个沿水平方向间隔并行设置的第二连接板，两个所述第二连接板分别抵接在两个所述第一连接板相互靠近的一侧壁上，所述第一连接板下端的通孔和所述第二连接上端的通孔同轴设置。

8.如权利要求7所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述下拉板还包括两个第二加强板，两个所述第二加强板分别固定在两个所述第二连接板的两侧壁，用于连接两个所述第二连接板。

9.如权利要求8所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述第二加强板与所述第二连接板通过焊接或螺纹连接固定。

10.如权利要求1所述的大型模块吊装吊钩转接连接件，其特征在于，所述上拉板和所述下拉板的制成材料为合金钢。

技术总结
本技术提供一种大型模块吊装吊钩转接连接件，涉及吊钩连接技术领域，包括上拉板和下拉板，上拉板和所述下拉板的上端和下端分别沿水平方向贯穿有通孔，上拉板的下端和下拉板的上端的通孔通过插设销轴固定连接；水平方向上上拉板的尺寸大于下拉板的尺寸，下拉板内设有安装槽，下拉板的上端插设在所述安装槽内。通过上拉板和下拉板连接，将上下尺寸区分开，从而上下端分别适配吊车钩头和圆形过渡梁，上拉板的上部的通孔与吊车钩头自带的销轴连接，下拉板的下端与圆形过渡梁连接，起到承上启下的作用，能为大件吊装采用圆形过渡梁进行钢丝绳分绳提供媒介，保证模块吊装过程中多根钢丝绳布置的角度、上部受力的均衡。

技术研发人员：裴盛昌,李浩,王兴鹏,严翔,苏良波,汪宇,吴明权,龙靖
受保护的技术使用者：中国核工业第二二建设有限公司
技术研发日：20240122
技术公布日：2024/10/17