袋装酱体挤压机的制作方法

本申请涉及食品加工设备，具体涉及一种袋装酱体挤压机。

背景技术：

1、目前，由于塑料食品袋具有成本低、占用空间小、不易破损的优点，所以市面上的各种酱体大部分采用塑料食品袋进行包装，而袋装酱体挤压机是一种将酱体从塑料食品袋中挤压出来的设备。

2、目前，在餐厅或小型食品加工厂这种对酱体需求量不是特别大的地方，使用大型酱体挤压设备占地面积大、成本高，所以袋装酱体的挤压绝大多数是由人工手动完成。但由于很多酱体比较粘稠，例如花生酱、芝麻酱等，依靠纯手动很难将酱体挤出或挤压干净，不仅造成物料浪费且工作效率很低。

3、因此，亟待一种操作方便、占地小的袋装酱体挤压机解决上述问题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种袋装酱体挤压机，通过压辊与顶板的配合，高效、便捷的将袋装酱体挤压完全。

2、根据本公开的一个方面，提供一种袋装酱体挤压机，包括架体，还包括安装于所述架体两侧的行走机构、安装于所述行走机构上的压辊、安装于所述架体上的顶板；所述顶板下方设有档距开合机构。

3、在本公开的一些实施例中，所述行走机构包括齿条、导轨，所述导轨包括上导轨、下导轨。

4、在本公开的一些实施例中，所述压辊上设有与所述齿条相匹配的齿轮、与所述导轨相匹配的滑块；所述压辊端侧匹配有动力源。

5、在本公开的一些实施例中，所述动力源为辐式手轮、直推杆或电机驱动连杆。

6、在本公开的一些实施例中，所述架体上设有通孔。

7、在本公开的一些实施例中，所述档距开合机构包括固定安装于所述顶板底端的下拉螺栓、与所述下拉螺栓相匹配的第一螺母、固定安装于架体上的第二螺母、与所述第二螺母相匹配的顶压螺栓；所述下拉螺栓穿过所述通孔与所述第一螺母配合，所述顶压螺栓与第二螺母配合并穿过所述通孔顶压于所述顶板底部。

8、在本公开的一些实施例中，所述压辊材质为食品级硅胶，所述顶板材质为304不锈钢。

9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

10、1. 本申请通过设置手动压辊、行走机构及顶板即可完成袋装酱体挤压，其结构简单、占地面积小、成本低。

11、2. 由于压辊与行走机构通过齿轮与齿条配合，可进行来回移动作业，操作方便、作业效率高。

12、3. 由于顶板底端设有档距开合机构，可调整顶板与压辊之间的距离，能够满足对不同厚度包装袋的酱体挤压，适用范围广，实用性强。

技术特征：

1.一种袋装酱体挤压机，包括架体，其特征在于，还包括安装于所述架体两侧的行走机构、安装于所述行走机构上的压辊、安装于所述架体上的顶板；所述顶板下方设有档距开合机构。

2.根据权利要求1所述的袋装酱体挤压机，其特征在于，所述行走机构包括齿条、导轨，所述导轨包括上导轨、下导轨。

3.根据权利要求2所述的袋装酱体挤压机，其特征在于，所述压辊上设有与所述齿条相匹配的齿轮、与所述导轨相匹配的滑块；所述压辊端侧匹配有动力源。

4.根据权利要求3所述的袋装酱体挤压机，其特征在于，所述动力源为辐式手轮、直推杆或电机驱动连杆。

5.根据权利要求1所述的袋装酱体挤压机，其特征在于，所述架体上设有通孔。

6.根据权利要求5所述的袋装酱体挤压机，其特征在于，所述档距开合机构包括固定安装于所述顶板底端的下拉螺栓、与所述下拉螺栓相匹配的第一螺母、固定安装于架体上的第二螺母、与所述第二螺母相匹配的顶压螺栓；所述下拉螺栓穿过所述通孔与所述第一螺母配合，所述顶压螺栓与第二螺母配合并穿过所述通孔顶压于所述顶板底部。

7.根据权利要求1所述的袋装酱体挤压机，其特征在于，所述压辊材质为食品级硅胶，所述顶板材质为304不锈钢。

技术总结
本申请公开了一种袋装酱体挤压机，旨在解决现有技术中袋装酱体挤压不完全且效率低的技术问题。包括架体，还包括安装于所述架体两侧的行走机构、安装于所述行走机构上的压辊、安装于所述架体上的顶板；所述顶板下方设有档距开合机构；本申请通过压辊与顶板的配合，高效、便捷的将袋装酱体挤压完全，且设备小巧、成本低。

技术研发人员：任磊
受保护的技术使用者：河南理想智能科技有限公司
技术研发日：20240122
技术公布日：2024/8/20