一种输送带卷带机装置的制作方法

本技术属于皮带输送机领域，具体而言，本技术涉及一种输送带卷带机装置。

背景技术：

1、皮带输送机被广泛应用于冶炼原料的输送，皮带输送机所用输送带由于运输过程中限高要求，一般单卷长度不能过长，因此长度较长的输送带只能从端部卷成两卷，形成“眼镜状”或“s状”。

2、常规输送带更换过程中，由于输送带自重较大，无法把“眼镜状”或“s状”输送带在现场卷成单卷皮带进行更换。只能通过方式1寻找较大场地将集中一卷皮带铺开使用，或方式2将“眼镜状”或“s状”输送带现场裁成两卷使用的方式才能进行输送带的更换。方式1对作业现场环境要求较高，接工作效率较低；方式2会增加一倍的接头数量，同时大大影响换带工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种安全、高效、对空间要求较低的输送带卷带机装置。

2、本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种输送带卷带机装置，包括主动卷带机构和被动卷带机构；

3、所述主动卷带机构包括第一支架、第一旋转轴和旋转驱动机构，所述第一支架包括两个相互间隔设置的第一支撑部，所述第一支撑部上端设置有与第一旋转轴匹配的第一旋转槽；

4、所述第一旋转轴中间设置有与带芯的形状和尺寸相匹配的第一插入段，所述第一旋转轴的一端与旋转驱动机构可拆卸的连接；

5、所述旋转驱动机构固定设置在第一支架上，用于驱动第一旋转轴旋转；

6、所述被动卷带机构包括第二支架和第二旋转轴，所述第二支架包括两个相互间隔设置的第二支撑部，所述第二支撑部上端设置有与第二旋转轴匹配的第二旋转槽；

7、所述第二旋转轴中间设置有与带芯的形状和尺寸相匹配的第二插入段。

8、本实用新型优选的，两个所述第一支撑部之间和两个所述第二支撑部之间分别设置有伸缩杆；

9、两个第一支撑部以及两个第二支撑部均通过伸缩杆可相对运动的相连在一起。将两个第一支撑部以及两个第二支撑部分别通过伸缩杆相连，能够通过调节伸缩杆的长度，调整两个第一支撑部或两个第二支撑部之间的距离，以适用于不同宽度的输送带卷带过程。

10、本实用新型优选的，所述主动卷带机构还包括设置在第一旋转轴下方的立辊，两个立辊可转动的设置在第一支架上并与第一旋转轴垂直设置；

11、两个所述立辊之间的距离可调。两个立辊能够限制卷带过程中输送带的偏移，保障卷带平整，并且通过调整两个立辊之间的距离，可适用于不同宽度的输送带。

12、本实用新型优选的，所述主动卷带机构在两个第一支撑部之间设置有调偏托辊，所述调偏托辊位于第一旋转轴正下方。调偏托辊可与立辊相互配合，共同调节卷带过程中输送带的偏移，防止皮带卷偏。

13、本实用新型优选的，所述被动卷带机构在两个第二支撑部之间设置有防磨托辊，所述防磨托辊位于第二旋转轴正下方。防磨托辊用于避免卷带过程中因输送带与第二支架的底座接触导致的带面损伤。

14、本实用新型优选的，还包括可拆卸的套设在第一旋转轴和第二旋转轴上的固定法兰，所述固定法兰分别可左右滑动的设置在第一插入段和第二插入段的两端。通过在第一旋转轴和第二旋转轴上设置固定法兰，利用第一插入段和第二插入段两端的固定法兰夹持住输送带，保证输送带与第一旋转轴或第二旋转轴同步转动，避免打滑。

15、本实用新型优选的，所述旋转驱动机构包括驱动电机和减速机，所述驱动电机通过三角带与减速机进行连接，减速机通过联轴器与第一旋转轴相连。利用联轴器将减速机与第一旋转轴相连，方便对第一旋转轴的拆装。

16、本实用新型优选的，所述旋转驱动机构设置有变频调速系统，用于根据实际工况调节驱动电机的卷带速度。所述变频调速系统通过调节不同频率控制卷带速度，提高卷带效率，确保卷带安全。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置主动卷带机构和被动卷带机构，将“眼镜状”或“s状”的输送带的一端设置在第一旋转轴的第一插入段上，将“眼镜状”或“s状”的输送带的另一端设置在第二旋转轴的第二插入段上，然后将第一旋转轴和第二旋转轴分别安装到第一支撑部的第一旋转槽上和第二支撑部的第二旋转槽上，将第一旋转轴的一端与旋转驱动机构连接，利用旋转驱动机构驱动第一旋转轴旋转，从而实现对输送带的自动卷带，更加安全，并且提高了卷带效率。

18、由于主动卷带机构和被动卷带机构分开设置，通过调节主动卷带机构和被动卷带机构之间的距离，适用于不同的卷带空间。

技术特征：

1.一种输送带卷带机装置，其特征在于：包括主动卷带机构和被动卷带机构；

2.根据权利要求1所述的输送带卷带机装置，其特征在于：两个所述第一支撑部(101)之间和两个所述第二支撑部(31)之间分别设置有伸缩杆(5)；

3.根据权利要求1或2所述的输送带卷带机装置，其特征在于：所述主动卷带机构还包括设置在第一旋转轴(2)下方的立辊(6)，两个立辊(6)可转动的设置在第一支架(1)上并与第一旋转轴(2)垂直设置；

4.根据权利要求3所述的输送带卷带机装置，其特征在于：所述主动卷带机构在两个第一支撑部(101)之间设置有调偏托辊(7)，所述调偏托辊(7)位于第一旋转轴(2)正下方。

5.根据权利要求1所述的输送带卷带机装置，其特征在于：所述被动卷带机构在两个第二支撑部(31)之间设置有防磨托辊(8)，所述防磨托辊(8)位于第二旋转轴(4)正下方。

6.根据权利要求1所述的输送带卷带机装置，其特征在于：还包括可拆卸的套设在第一旋转轴(2)和第二旋转轴(4)上的固定法兰(9)，所述固定法兰(9)分别可左右滑动的设置在第一插入段(21)和第二插入段(41)的两端。

7.根据权利要求1所述的输送带卷带机装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括驱动电机(10)和减速机(11)，所述驱动电机(10)通过三角带与减速机(11)进行连接，减速机(11)通过联轴器与第一旋转轴(2)相连。

8.根据权利要求7所述的输送带卷带机装置，其特征在于：所述旋转驱动机构设置有变频调速系统(12)，用于根据实际工况调节驱动电机(10)的卷带速度。

技术总结
本技术属于皮带输送机领域，具体涉及一种输送带卷带机装置，本技术通过设置主动卷带机构和被动卷带机构，将“眼镜状”或“S状”的输送带的一端设置在第一旋转轴的第一插入段上，将“眼镜状”或“S状”的输送带的另一端设置在第二旋转轴的第二插入段上，然后将第一旋转轴和第二旋转轴分别安装到第一支撑部的第一旋转槽上和第二支撑部的第二旋转槽上，将第一旋转轴的一端与旋转驱动机构连接，利用旋转驱动机构驱动第一旋转轴旋转，从而实现对输送带的自动卷带。由于主动卷带机构和被动卷带机构分开设置，通过调节主动卷带机构和被动卷带机构之间的距离，适用于不同的卷带空间。

技术研发人员：侯继鹏,刘建迅,韩昊,王卫东,单小威,毕贞斌,王婧,蒋淑艳,邢小龙,张鹏,玄冠章,刁爱国,高新瑞,焦玉茂,马小亮,黄玉飞,毛尚辉
受保护的技术使用者：山东钢铁股份有限公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2024/8/15