一种用于流延机的薄膜摆动机构的制作方法

本技术涉及流延膜生产，尤其涉及一种用于流延机的薄膜摆动机构。

背景技术：

1、流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，因此，被广泛运用。流延膜在生产的过程中，一般都需要通过流延机对原料进行熔融挤出后形成的。

2、在流延膜的加工工艺中，流延膜成型后，薄膜表面上难免会有涂点，或者沿薄膜宽度的方向上难免会出现厚度不一的情况，相同位置的凸点或者宽度方向上同一位置较厚的薄膜收卷成筒后，会在成筒薄膜的同一位置上积少成多，堆积出较大的凸起，容易导致后续所收卷的薄膜被拉伸而影响到薄膜的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的技术方案是这样实现的：

2、本实用新型提供一种用于流延机的薄膜摆动机构，包括机架，所述机架上沿薄膜的宽度方向转动连接有摆动组件，所述摆动组件通过驱动件驱动摆动；

3、所述摆动组件包括摆动架，所述摆动架的两侧分别设置有导辊，所述摆动架对应两导辊之间设置有转轴，所述转轴与导辊相垂直，所述摆动架通过转轴与机架转动连接；

4、所述驱动件包括液压缸，所述液压缸的一端与机架转动连接，另一端与摆动架转动连接。

5、在一种实施方式中，所述转轴设置于摆动架的中心位置上。

6、在一种实施方式中，所述摆动架朝向机架的一侧设置有若干个支撑轮，所述机架对应支撑轮的位置设置有支撑板，所述支撑轮的表面抵触于支撑板上，使所述支撑轮支撑摆动架的四周。

7、在一种实施方式中，所述摆动架对应支撑轮的位置设置有连接板，所述支撑轮安装于连接板上。

8、在一种实施方式中，所述驱动件还包括连接座，所述液压缸的一端通过连接座与机架相连接，所述连接座与液压缸的一端转动连接，所述连接座与机架转动连接。

9、在一种实施方式中，所述液压缸的输出端与摆动架转动连接，所述液压缸的缸体通过连接座与机架转动连接。

10、在一种实施方式中，所述机架对应导辊的两侧分别设置有第一导膜辊和第二导膜辊，薄膜依次沿所述第一导膜辊、导辊和第二导膜辊移动。

11、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：在流延膜生产过程中，由于机架上沿薄膜的宽度方向转动连接有摆动组件，摆动组件通过驱动件驱动摆动；摆动组件包括摆动架，摆动架的两侧分别设置有导辊，摆动架对应两导辊之间设置有转轴，转轴与导辊相垂直，摆动架通过转轴与机架转动连接；驱动件包括液压缸，液压缸的一端与机架转动连接，另一端与摆动架转动连接，因此，通过液压缸的驱动，使得摆动架能够带动导辊在机架上进行左右摆动，从而带动流延膜摆动，以改变流延膜收卷时在卷筒上的位置，从而避免流延膜表面的凸点或者较厚位置在卷筒上相同位置的堆叠，从而能够防止卷筒的同一位置发生较大的凸起，使后续所收卷的薄膜不被大凸起所拉扯，以保证薄膜的质量。

技术特征：

1.一种用于流延机的薄膜摆动机构，其特征在于，包括机架，所述机架上沿薄膜的宽度方向转动连接有摆动组件，所述摆动组件通过驱动件驱动摆动；

2.如权利要求1所述的用于流延机的薄膜摆动机构，其特征在于，所述转轴设置于摆动架的中心位置上。

3.如权利要求1所述的用于流延机的薄膜摆动机构，其特征在于，所述摆动架朝向机架的一侧设置有若干个支撑轮，所述机架对应支撑轮的位置设置有支撑板，所述支撑轮的表面抵触于支撑板上，使所述支撑轮支撑摆动架的四周。

4.如权利要求3所述的用于流延机的薄膜摆动机构，其特征在于，所述摆动架对应支撑轮的位置设置有连接板，所述支撑轮安装于连接板上。

5.如权利要求1所述的用于流延机的薄膜摆动机构，其特征在于，所述驱动件还包括连接座，所述液压缸的一端通过连接座与机架相连接，所述连接座与液压缸的一端转动连接，所述连接座与机架转动连接。

6.如权利要求5所述的用于流延机的薄膜摆动机构，其特征在于，所述液压缸的输出端与摆动架转动连接，所述液压缸的缸体通过连接座与机架转动连接。

技术总结
本技术提供一种用于流延机的薄膜摆动机构，包括机架，机架上沿薄膜的宽度方向转动连接有摆动组件，摆动组件通过驱动件驱动摆动；摆动组件包括摆动架，摆动架的两侧分别设置有导辊，摆动架对应两导辊之间设置有转轴，转轴与导向辊相垂直，摆动架通过转轴与机架转动连接；驱动件包括液压缸，液压缸的一端与机架转动连接，另一端与摆动架转动连接。本技术通过上述结构，在流延膜生产过程中，由液压缸驱动摆动架带动导辊在机架上进行左右摆动，使流延膜收卷在卷筒上的位置进行左右摆动，从而能够避免流延膜表面的凸点或者较厚位置在卷筒上相同位置的堆叠，以防止卷筒同一位置发生凸起，以保证薄膜的质量。

技术研发人员：林美景,曾金辉,彭钦场
受保护的技术使用者：福建玮晟机械有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/12/19