一种液压升降支腿的制作方法

本技术属于液压顶升机构，具体涉及一种液压升降支腿。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

2、现有的液压升降支腿还存在部分缺陷，大多数液压升降支腿在使用过程中，在最大行程位置时支撑稳定性差，用于大型设备时存在一定的安全隐患，为此我们提出一种液压升降支腿。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压升降支腿，以解决上述背景技术中提出支撑稳定性差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压升降支腿，包括外壳主体，所述外壳主体一侧设有限位孔，所述外壳主体表面设有支撑连接装置，所述支撑连接装置内部设有凹槽，所述凹槽内部设有限位杆，所述限位杆表面设有压力板，所述压力板和限位杆固定连接，所述限位杆表面设有弹簧，所述弹簧和压力板固定连接，所述限位杆一端设有拉动块，所述拉动块和限位杆固定连接。

3、优选的，所述支撑连接装置表面设有第一连接块，所述第一连接块和支撑连接装置固定连接。

4、优选的，所述第一连接块底部设有第一连接杆，所述第一连接杆和第一连接块固定连接。

5、优选的，所述第一连接杆底部设有稳定支撑脚，所述稳定支撑脚和第一连接杆固定连接。

6、优选的，所述外壳主体底部设有第二连接块，所述第二连接块和外壳主体固定连接。

7、优选的，所述第二连接块底部设有固定支撑脚，所述外壳主体内部设有液压缸。

8、优选的，所述液压缸动力端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设有第三连接块。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设有支撑连接装置、第一连接块、第一连接杆、稳定支撑脚、第二连接块和固定支撑脚，实现了液压升降支腿对液压升降支腿支撑稳定加固的功能，提高了液压升降支腿的稳定性。

11、2、通过设有支撑连接装置、限位孔、凹槽、限位杆、压力板、弹簧和拉动快，实现了液压升降支腿对支撑稳定装置调节的功能，提高了液压升降支腿稳定装置调节的便捷性。

技术特征：

1.一种液压升降支腿，包括外壳主体(1)，其特征在于：所述外壳主体(1)一侧设有限位孔(2)，所述外壳主体(1)表面设有支撑连接装置(3)，所述支撑连接装置(3)内部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部设有限位杆(5)，所述限位杆(5)表面设有压力板(6)，所述压力板(6)和限位杆(5)固定连接，所述限位杆(5)表面设有弹簧(7)，所述弹簧(7)和压力板(6)固定连接，所述限位杆(5)一端设有拉动块(8)，所述拉动块(8)和限位杆(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压升降支腿，其特征在于：所述支撑连接装置(3)表面设有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)和支撑连接装置(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压升降支腿，其特征在于：所述第一连接块(9)底部设有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)和第一连接块(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压升降支腿，其特征在于：所述第一连接杆(10)底部设有稳定支撑脚(11)，所述稳定支撑脚(11)和第一连接杆(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压升降支腿，其特征在于：所述外壳主体(1)底部设有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)和外壳主体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压升降支腿，其特征在于：所述第二连接块(12)底部设有固定支撑脚(13)，所述外壳主体(1)内部设有液压缸(14)。

7.根据权利要求6所述的一种液压升降支腿，其特征在于：所述液压缸(14)动力端设有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)顶部设有第三连接块(16)。

技术总结
本技术公开了液压顶升机构技术领域的一种液压升降支腿，包括外壳主体，所述外壳主体一侧设有限位孔，所述外壳主体表面设有支撑连接装置，所述支撑连接装置内部设有凹槽，所述凹槽内部设有限位杆，所述限位杆表面设有压力板，所述压力板和限位杆固定连接，所述限位杆表面设有弹簧，所述弹簧和压力板固定连接，所述限位杆一端设有拉动块，所述拉动块和限位杆固定连接，通过设有支撑连接装置、第一连接块、第一连接杆、稳定支撑脚、第二连接块和固定支撑脚，实现了液压升降支腿对液压升降支腿支撑稳定加固的功能，提高了液压升降支腿的稳定性。

技术研发人员：李珂,林娜,陶喆,侯茂群,张广伟
受保护的技术使用者：济南创融智能设备有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/9