一种全自动平面贴标装置的制作方法

本技术涉及贴标，具体为一种全自动平面贴标装置。

背景技术：

1、贴标机是将成卷的不干胶纸标、签纸质或金属箔粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成，但是现有的贴标机不便于进行高度调节来满足不同高度的物品贴标，还有一部分的贴标机不便于控制辅助贴标装置的距离，使辅助贴标装置与贴标志接触较为松散，使一部分标纸无法贴在物品上，为此，我们提出一种全自动平面贴标装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动平面贴标装置，装置通过稳定的高度调节来满足对不同高度的物品进行平面贴标，且装置便于控制辅助贴标装置与贴标纸的接触程度，实现更稳定快捷的贴标工作，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动平面贴标装置，包括承载台、贴标机构和高度调节机构；

3、承载台：其上端固定连接有输送机，输送机的上端前后两侧分别固定连接有光电发生器和光电接收器；

4、高度调节机构：其包括滑块、抬升板、丝杆和抬升台，所述抬升台固定连接于承载台的上端，抬升台的内部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有滑块，滑块的外表面与抬升台的内部开设的滑槽滑动连接，滑块的前端固定连接有抬升板；

5、贴标机构：其设置于高度调节机构的前端；

6、其中：还包括单片机，所述单片机固定连接于承载台的前端，单片机的输入端电连接外部电源，光电发生器和光电发生器的位置相对应，光电接收器与单片机双向电连接，电连接输送机和光电发生器的输入端均电连接单片机的输出端，装置通过稳定的高度调节来满足对不同高度的物品进行平面贴标，且装置便于控制辅助贴标装置与贴标纸的接触程度，实现更稳定快捷的贴标工作。

7、进一步的，所述高度调节机构还包括伺服电机，所述伺服电机通过均匀分布的螺丝固定连接于抬升台的内部，伺服电机的输出轴上端与丝杆的下端固定连接，伺服电机的输入端电连接单片机的输出端，为高度调节装置提供动力支持。

8、进一步的，所述贴标机构包括旋转台、辅助贴标组件、贴标条、辅助下料棒、限位圆盘、连接螺丝和分标板，所述旋转台分别转动连接于抬升板的前端，抬升板的前端转动连接有对称分布的辅助下料棒，抬升板的前端固定连接有分标板，旋转台与辅助下料棒和分标板均如图所示通过贴标条相连接，抬升板的下端设置有辅助贴标组件，辅助贴标组件与贴标条配合安装，旋转台的前端均开设有连接螺孔，连接螺孔内均螺纹连接有连接螺丝，连接螺丝的前端均固定连接有限位圆盘，实现稳定的贴标工作。

9、进一步的，所述贴标机构还包括驱动电机，所述驱动电机通过均匀分布的螺丝固定连接于抬升板的后端，驱动电机的输出轴前端与位于下侧的旋转台的后端固定连接，驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，为贴标装置提供动力支持。

10、进一步的，所述辅助贴标组件包括滑动板、旋钮、固定架、传送带、螺纹杆、引导柱和转轴，所述引导柱固定连接于抬升板的下端，抬升板的下端转动连接有螺纹杆，引导柱的外表面滑动连接有滑动板，螺纹杆的外表面与滑动板的右端开设的螺纹孔螺纹连接，滑动板前端固定连接有固定架，固定架的内部转动连接有均匀分布的转轴，转轴的外表面均与传送带的内壁接触，传送带与贴标条配合安装，螺纹杆的右端固定连接有旋钮，使贴标纸能够更好的分离，实现稳定的贴标工作。

11、进一步的，所述辅助贴标组件还包括发动电机，所述发动电机通过均匀分布的螺丝固定连接于滑动板的后端，发动电机的输出轴前端与位于上侧的转轴的后端固定连接，发动电机的输入端电连接单片机的输出端，为辅助贴标装置提供动力支持。

12、进一步的，还包括支撑架，所述支撑架固定连接于承载台的下端，便于为装置提供支撑固定。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动平面贴标装置，具有以下好处：

14、1、工作人员将需要贴标的贴标条放置在上侧的旋转台上，放置完成后使限位圆盘通过连接螺丝与连接螺孔螺纹连接，使贴标条稳定固定在旋转台上，随后使贴标条通过上侧的辅助下料棒到分标板上，通过分标板到下侧的辅助下料棒上，最后使贴标条通过下侧的辅助下料棒到下侧的旋转台上，使贴标条的端头与下侧的旋转台的外表面固定，进而进行贴标工作，工作人员将需要贴标的物品放置在输送机上，启动输送机、光电接收器和光电发生器，输送机将物品向右侧移动，当物品经过光电发生器时，物品遮挡光电发生器，使光电发生器无法向光电接收器发送信号，使光电接收器向单片机发送信号，使单片机发送信号调控驱动电机，使驱动电机的输出轴转动带动位于下侧的旋转台旋转，进而使贴标条移动，当贴标条在分标板处移动时，贴标条上的标纸在分标板处分散开来，使贴标条向位于下侧的旋转台处移动，使分离出来的标纸贴合在经过的物品上方，为了使标纸更好的分离，工作人员通过旋转旋钮，使螺纹杆旋转，使滑动板沿着引导柱向左端移动，使传送带与贴标条接触，在贴标时，通过单片机发送信号调控发动电机，发动电机的输出轴转动带动转轴旋转，使传送带旋转带动贴标条与标纸分离，进而实现更好的进行全自动平面贴标，且装置便于控制辅助贴标装置与贴标纸的接触程度，实现更稳定快捷的贴标工作。

15、2、工作人员通过单片机调控，启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动丝杆旋转，使滑块带动抬升板沿着抬升台的内部滑槽进行上下移动，使抬升板带动上方贴标装置能够进行高度调节，来实现对不同高度的产品进行平面贴标工作，装置通过稳定的高度调节来满足对不同高度的物品进行平面贴标。

技术特征：

1.一种全自动平面贴标装置，其特征在于：包括承载台（1）、贴标机构（2）和高度调节机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种全自动平面贴标装置，其特征在于：所述高度调节机构（3）还包括伺服电机（34），所述伺服电机（34）通过均匀分布的螺丝固定连接于抬升台（35）的内部，伺服电机（34）的输出轴上端与丝杆（33）的下端固定连接，伺服电机（34）的输入端电连接单片机（5）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种全自动平面贴标装置，其特征在于：所述贴标机构（2）包括旋转台（21）、辅助贴标组件（22）、贴标条（23）、辅助下料棒（24）、限位圆盘（26）、连接螺丝（27）和分标板（28），所述旋转台（21）分别转动连接于抬升板（32）的前端，抬升板（32）的前端转动连接有对称分布的辅助下料棒（24），抬升板（32）的前端固定连接有分标板（28），旋转台（21）与辅助下料棒（24）和分标板（28）均通过贴标条（23）相连接，抬升板（32）的下端设置有辅助贴标组件（22），辅助贴标组件（22）与贴标条（23）配合安装，旋转台（21）的前端均开设有连接螺孔，连接螺孔内均螺纹连接有连接螺丝（27），连接螺丝（27）的前端均固定连接有限位圆盘（26）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动平面贴标装置，其特征在于：所述贴标机构（2）还包括驱动电机（25），所述驱动电机（25）通过均匀分布的螺丝固定连接于抬升板（32）的后端，驱动电机（25）的输出轴前端与位于下侧的旋转台（21）的后端固定连接，驱动电机（25）的输入端电连接单片机（5）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种全自动平面贴标装置，其特征在于：所述辅助贴标组件（22）包括滑动板（221）、旋钮（222）、固定架（223）、传送带（224）、螺纹杆（225）、引导柱（226）和转轴（228），所述引导柱（226）固定连接于抬升板（32）的下端，抬升板（32）的下端转动连接有螺纹杆（225），引导柱（226）的外表面滑动连接有滑动板（221），螺纹杆（225）的外表面与滑动板（221）的右端开设的螺纹孔螺纹连接，滑动板（221）前端固定连接有固定架（223），固定架（223）的内部转动连接有均匀分布的转轴（228），转轴（228）的外表面均与传送带（224）的内壁接触，传送带（224）与贴标条（23）配合安装，螺纹杆（225）的右端固定连接有旋钮（222）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动平面贴标装置，其特征在于：所述辅助贴标组件（22）还包括发动电机（227），所述发动电机（227）通过均匀分布的螺丝固定连接于滑动板（221）的后端，发动电机（227）的输出轴前端与位于上侧的转轴（228）的后端固定连接，发动电机（227）的输入端电连接单片机（5）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种全自动平面贴标装置，其特征在于：还包括支撑架（6），所述支撑架（6）固定连接于承载台（1）的下端。

技术总结
本技术公开了一种全自动平面贴标装置，包括承载台、贴标机构和高度调节机构；承载台：其上端固定连接有输送机，输送机的上端前后两侧分别固定连接有光电发生器和光电接收器；高度调节机构：其包括滑块、抬升板、丝杆和抬升台，所述抬升台固定连接于承载台的上端，抬升台的内部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有滑块，滑块的外表面与抬升台的内部开设的滑槽滑动连接，滑块的前端固定连接有抬升板；贴标机构：其设置于高度调节机构的前端；该全自动平面贴标装置，装置通过稳定的高度调节来满足对不同高度的物品进行平面贴标，且装置便于控制辅助贴标装置与贴标纸的接触程度，实现更稳定快捷的贴标工作。

技术研发人员：史学尚,许俊杰
受保护的技术使用者：漯河花花牛乳业有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/26