一种氧化锌气力输送设备的制作方法

本技术涉及氧化锌加工领域，具体为一种氧化锌气力输送设备。

背景技术：

1、熔炼车间现有生产技术中，其产出的氧化锌经过余热锅炉收集热量、表面冷却器降温、布袋收尘器收集烟尘后，烟气脱硫排放，烟尘收集存放。冷却后的氧化锌烟尘经过集灰仓进行收集，刮板输送机将集灰仓内的烟尘输送至收集仓中，通过水冷螺旋输送机输送至冷却烟尘收集仓，得到降温的氧化锌烟尘，经过打包机包装后进行转运存放。

2、现有的输送设备，烟化炉生产过程的温度变化会使氧化锌烟尘的温度相应变化，虽然经过锅炉、表冷、水冷螺旋等方式进行了多流程冷却，但产出的氧化锌烟灰仍存在高温烫损包装袋的可能，造成工作量的增加及耗材的浪费；另一方面在打包后进行转运的过程中，存在包装袋由外力造成破损的风险，造成金属损失，以及飞扬的金属粉尘对环境的污染，同时由于产量较大，倒运产生的费用也较高。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种氧化锌气力输送设备，以解决氧化锌烟尘的降温及有效避免洒落等造成的金属损失的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌气力输送设备，包括两个料仓、灰罐和真空泵，所述料仓的底部连接有导料管，所述灰罐的底部设有旋转卸料阀，且旋转卸料阀的底部设有卸料口，所述灰罐的顶部分别安装有旋风除尘器和布袋除尘器，且布袋除尘器的内部设置有冲洗组件，所述冲洗组件包括安装于布袋除尘器顶部一侧的电机与通过轴承设于布袋除尘器内部的空心轴，所述空心轴的两侧均开设有多个出水口，且出水口的内部安装有单向阀，所述空心轴的外壁上方套接有从动齿轮，所述空心轴的顶端插接有进水管，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述布袋除尘器与灰罐之间连接有连接管，且连接管上分别安装有锁风阀和真空压力释放阀，所述旋风除尘器的一侧连接有输料管。

3、通过采用上述技术方案，当需清理布袋除尘器内部的灰尘时，使用者可启动电机，电机工作则会带动主动齿轮转动，然后带动从动齿轮转动。

4、进一步的，所述旋风除尘器与灰罐之间连接有落料管，所述落料管上安装有翻板阀。

5、通过采用上述技术方案，氧化锌经除尘后其会掉落至落料管内，再经落料管掉落至灰罐内部，而翻板阀可起到切断和节流作用。

6、进一步的，所述旋风除尘器与布袋除尘器之间连接有输气管，所述料仓与输料管之间连接有导料管。

7、通过采用上述技术方案，料仓内的氧化锌物料会通过导料管掉落至输料管内，同时旋风除尘器内的气体会通过输气管进入至布袋除尘器内部。

8、进一步的，所述导料管上分别安装有手动滑阀和变频卸料器，所述输料管上安装有进气阀。

9、通过采用上述技术方案，输料管的一端接入一定压力的氮气，而氧化锌会通过导料管掉落至输料管内，以便在输料管内输送。

10、进一步的，所述真空泵的进气端连接有延伸至布袋除尘器内部的气管，多个所述单向阀等距分布于空心轴的两侧。

11、通过采用上述技术方案，当真空泵工作时其会通过气管抽取布袋除尘器内的气体，使得布袋除尘器内保持负压状态。

12、进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

13、通过采用上述技术方案，当主动齿轮转动时其会带动从动齿轮转动，从动齿轮则带动空心轴旋转。

14、进一步的，所述手动滑阀位于变频卸料器的正上方，所述锁风阀位于真空压力释放阀的正上方。

15、通过采用上述技术方案，变频卸料器其特点是采用变频电机调整转数，达到控制流量大小的目的，锁风阀可用于控制风量和风向。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型可有效避免转运过程中的金属损失，减少金属飞扬对环境的污染；使用氮气作为输送动力，可以进一步优化氧化锌烟尘的冷却效果，提高包装袋的有效利用率；降低氧化锌倒运产生的费用；双卸料口的设置，增加了氧化锌销售配货方式；同时通过设置有冲洗组件，当需清理布袋除尘器内部的灰尘时，使用者可启动电机，电机工作则会带动主动齿轮转动，然后带动从动齿轮转动，从动齿轮则带动空心轴转动，而水会通过进水管进入至空心轴内，随着空心轴转动后其内部的水会流至单向阀，再通过单向阀喷出，以便对布袋除尘器的内部进行冲洗，进而提高对布袋除尘器内部的清理效率，避免大量灰尘一直堆积在布袋除尘器的内壁。

技术特征：

1.一种氧化锌气力输送设备，包括两个料仓(1)、灰罐(2)和真空泵(19)，其特征在于：所述料仓(1)的底部连接有导料管(3)，所述灰罐(2)的底部设有旋转卸料阀(20)，且旋转卸料阀(20)的底部设有卸料口(11)，所述灰罐(2)的顶部分别安装有旋风除尘器(8)和布袋除尘器(14)，且布袋除尘器(14)的内部设置有冲洗组件(9)，所述冲洗组件(9)包括安装于布袋除尘器(14)顶部一侧的电机(901)与通过轴承设于布袋除尘器(14)内部的空心轴(905)，所述空心轴(905)的两侧均开设有多个出水口(906)，且出水口(906)的内部安装有单向阀(907)，所述空心轴(905)的外壁上方套接有从动齿轮(903)，所述空心轴(905)的顶端插接有进水管(904)，所述电机(901)的输出端连接有主动齿轮(902)，所述布袋除尘器(14)与灰罐(2)之间连接有连接管(16)，且连接管(16)上分别安装有锁风阀(15)和真空压力释放阀(17)，所述旋风除尘器(8)的一侧连接有输料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌气力输送设备，其特征在于：所述旋风除尘器(8)与灰罐(2)之间连接有落料管(12)，所述落料管(12)上安装有翻板阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌气力输送设备，其特征在于：所述旋风除尘器(8)与布袋除尘器(14)之间连接有输气管(13)，所述料仓(1)与输料管(6)之间连接有导料管(3)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌气力输送设备，其特征在于：所述导料管(3)上分别安装有手动滑阀(4)和变频卸料器(5)，所述输料管(6)上安装有进气阀(7)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌气力输送设备，其特征在于：所述真空泵(19)的进气端连接有延伸至布袋除尘器(14)内部的气管(18)，多个所述单向阀(907)等距分布于空心轴(905)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌气力输送设备，其特征在于：所述主动齿轮(902)与从动齿轮(903)相啮合，所述主动齿轮(902)的直径小于从动齿轮(903)的直径。

7.根据权利要求4所述的一种氧化锌气力输送设备，其特征在于：所述手动滑阀(4)位于变频卸料器(5)的正上方，所述锁风阀(15)位于真空压力释放阀(17)的正上方。

技术总结
本技术公开了一种氧化锌气力输送设备，涉及氧化锌加工领域，本技术包括两个料仓、灰罐和真空泵，料仓的底部连接有导料管，灰罐的底部设有旋转卸料阀，且旋转卸料阀的底部设有卸料口，灰罐的顶部分别安装有旋风除尘器和布袋除尘器，且布袋除尘器的内部设置有冲洗组件，冲洗组件包括安装于布袋除尘器顶部一侧的电机与通过轴承设于布袋除尘器内部的空心轴。本技术可有效避免转运过程中的金属损失，减少金属飞扬对环境的污染；使用氮气作为输送动力，可以进一步优化氧化锌烟尘的冷却效果，提高包装袋的有效利用率；降低氧化锌倒运产生的费用；双卸料口的设置，增加了氧化锌销售配货方式。

技术研发人员：郝春旭,苑欣宇,黄艳龙
受保护的技术使用者：赤峰山金银铅有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/12/23