用于铜棒生产的进料导向机构的制作方法

本技术涉及铜棒生产领域，更具体地说，涉及用于铜棒生产的进料导向机构。

背景技术：

1、铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)。

2、例如，公告号cn219170581u公开的一种用于铜棒生产的进料导向机构，包括支架、料仓、第一导向机构、第二导向机构，本方案改进进料结构，以双导向机构导向铜棒，其中第一导向机构以转辊上的凹槽将料仓的铜棒转向，并在重力作用下落至料槽，之后以推料机构推动铜棒前行至锥形筒部，经锥形筒部导向后进入直行筒部腔内，经导向轮导向后排出，本机构可与抛光等加工装置连用，铜棒进料位置更为精准，方便后续操作。

3、由上述公开方案可知，目前铜棒在输送台上输送时铜棒与输送台产生面接触摩擦，从而不仅容易损坏铜棒与输送台，而且还影响铜棒的输送移动，同时铜棒在输送台上移动时前后没有限位装置限位，从而铜棒容易出现移动偏斜的现象，给铜棒加工工作带来很多不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于铜棒生产的进料导向机构，以解决铜棒的输送与限位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于铜棒生产的进料导向机构，包括输送台和第二伸缩杆，所述输送台的上端前侧滑动设置有前挡板，所述输送台的上端后侧滑动设置有后挡板，所述前挡板与后挡板的下端左右两侧分别固定设置有防脱块，所述输送台的左右两侧分别设置有防脱槽，所述输送台的上端前后两侧分别固定设置有第一伸缩杆，所述输送台设置有多个凹槽，所述凹槽的内部转动设置有转轴，所述转轴的前后两侧分别固定设置有转块，所述转轴的上端滚动设置有多个铜棒，所述第二伸缩杆的左侧固定设置有卡块，所述卡块通过螺栓固定卡接有卡套，所述卡套的左侧固定设置有推板，通过凹槽的内部转动设置转轴，铜棒设置于转轴的上端，然后在推板的推动下铜棒方便向左移动，避免铜棒与输送台的上端接触产生摩擦，从而通过转轴的转动，方便铜棒向左移动，减小了摩擦力，减小接触面，方便铜棒输送移动，同时通过第一伸缩杆连接前挡板与后挡板，方便自动移动与限位前挡板与后挡板，从而方便对铜棒的前后进行遮挡限位，避免铜棒输送时出现偏斜，从而方便铜棒输送工作。

3、优选的，所述前挡板滑动设置于输送台的上端前侧，所述后挡板滑动设置于输送台的上端后侧，所述防脱块与防脱槽滑动卡接，通过设置防脱块与防脱槽滑动卡接，对前挡板与后挡板进行限位，避免脱离开输送台的上端。

4、优选的，所述第一伸缩杆固定设置于前挡板的前侧，所述第一伸缩杆固定设置于后挡板的后侧，所述转块转动设置于输送台，通过第一伸缩杆连接前挡板与后挡板，分别使得前挡板与后挡板具有自动移动限位的功能，通过凹槽的设置，方便限位安装转轴，通过转块的设置，方便限位转轴。

5、优选的，所述转块转动设置于凹槽的内部，所述铜棒滑动设置于输送台的上端，所述输送台的左侧固定设置有延伸台，通过延伸台的设置，方便输送铜棒，通过卡块与卡套的滑动卡接，方便更换安装适宜的推板。

6、优选的，所述输送台的右侧固定设置有支撑台，所述支撑台的上端固定设置有第二伸缩杆，所述前挡板遮挡铜棒的前侧，所述后挡板遮挡铜棒的后侧。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)本实用新型通过凹槽的内部转动设置转轴，铜棒设置于转轴的上端，然后在推板的推动下铜棒方便向左移动，避免铜棒与输送台的上端接触产生摩擦，从而通过转轴的转动，方便铜棒向左移动，减小了摩擦力，减小接触面，方便铜棒输送移动。

9、(2)本实用新型通过第一伸缩杆连接前挡板与后挡板，方便自动移动与限位前挡板与后挡板，从而方便对铜棒的前后进行遮挡限位，避免铜棒输送时出现偏斜，从而方便铜棒输送工作。

技术特征：

1.用于铜棒生产的进料导向机构，包括输送台(1)和第二伸缩杆(13)，其特征在于：所述输送台(1)的上端前侧滑动设置有前挡板(2)，所述输送台(1)的上端后侧滑动设置有后挡板(3)，所述前挡板(2)与后挡板(3)的下端左右两侧分别固定设置有防脱块(4)，所述输送台(1)的左右两侧分别设置有防脱槽(5)，所述输送台(1)的上端前后两侧分别固定设置有第一伸缩杆(6)，所述输送台(1)设置有多个凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部转动设置有转轴(8)，所述转轴(8)的前后两侧分别固定设置有转块(9)，所述转轴(8)的上端滚动设置有多个铜棒(10)，所述第二伸缩杆(13)的左侧固定设置有卡块(14)，所述卡块(14)通过螺栓固定卡接有卡套(15)，所述卡套(15)的左侧固定设置有推板(16)。

2.根据权利要求1所述的用于铜棒生产的进料导向机构，其特征在于：所述前挡板(2)滑动设置于输送台(1)的上端前侧，所述后挡板(3)滑动设置于输送台(1)的上端后侧，所述防脱块(4)与防脱槽(5)滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的用于铜棒生产的进料导向机构，其特征在于：所述第一伸缩杆(6)固定设置于前挡板(2)的前侧，所述第一伸缩杆(6)固定设置于后挡板(3)的后侧，所述转块(9)转动设置于输送台(1)。

4.根据权利要求1所述的用于铜棒生产的进料导向机构，其特征在于：所述转块(9)转动设置于凹槽(7)的内部，所述铜棒(10)滑动设置于输送台(1)的上端，所述输送台(1)的左侧固定设置有延伸台(11)。

5.根据权利要求1所述的用于铜棒生产的进料导向机构，其特征在于：所述输送台(1)的右侧固定设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)的上端固定设置有第二伸缩杆(13)，所述前挡板(2)遮挡铜棒(10)的前侧，所述后挡板(3)遮挡铜棒(10)的后侧。

技术总结
本技术公开了用于铜棒生产的进料导向机构，属于铜棒生产领域，包括输送台和第二伸缩杆，所述输送台的上端前侧滑动设置有前挡板，所述输送台的上端后侧滑动设置有后挡板，所述前挡板与后挡板的下端左右两侧分别固定设置有防脱块，通过凹槽的内部转动设置转轴，铜棒设置于转轴的上端，然后在推板的推动下铜棒方便向左移动，避免铜棒与输送台的上端接触产生摩擦，从而通过转轴的转动，方便铜棒向左移动，减小了摩擦力，减小接触面，方便铜棒输送移动，同时通过第一伸缩杆连接前挡板与后挡板，方便自动移动与限位前挡板与后挡板，从而方便对铜棒的前后进行遮挡限位，避免铜棒输送时出现偏斜，从而方便铜棒输送工作。

技术研发人员：周祖定,王颖,程金忠
受保护的技术使用者：鹰潭大宇科技有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/2