一种用于组装发热丝组件的组装治具的制作方法

本技术涉及电子烟组装，特别涉及一种用于组装发热丝组件的组装治具。

背景技术：

1、一般电子烟主要由储油仓、雾化组件和电池模组三部分组成，雾化组件又称发热丝组件，如图1和图2所示，所述发热丝组件3具体包括五金件31、导油棉32、发热丝33、黄腊管34和包棉棒35。所述发热丝组件3是电子烟加热烟油的重要组成部分。

2、目前市场上的发热丝组件3通常是通过人工进行手动进行组装，先将导油棉32和发热丝33围在包棉棒35外表面上，通过包棉棒35对导油棉32和发热丝33进行辅助组装定型，组装完成品后再取出包棉棒35，再通过夹子夹紧导油棉32围在包棉棒35上的开口端，使包棉棒35和发热丝33相对固定设置在导油棉32中，完成发热丝组件3半成品，在一手拿起五金件31，双手配合将半成品套入五金件31中，完成发热丝组件3的组装，通过人工手动组装的方式，难以把控安装是否合格和安装标准，对于待组装产品较多时，需要耗费较多人力，并且人工组装效率较低，不能满足市场的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中发热丝组件组装过程中无法精确固定以及组装效率低的缺陷，提供一种用于组装发热丝组件的组装治具；可以对发热丝组件的各个零件进行无损运输以及精确定位，提高发热丝组件的组装效率以及组装合格率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于组装发热丝组件的组装治具，包括治具底板，所述治具底板一侧装设有第一放置板，所述第一放置板上设有用于放置导油棉的导油棉放置凹槽，所述导油棉放置凹槽一侧装设有用于将导油棉以及装设在导油棉上的发热丝进行夹紧的第一夹紧组件；所述治具底板上部装设有第二放置板，所述第二放置板上装设有用于放置五金件的五金件放置凹槽，所述五金件放置凹槽侧面装设有用于将五金件进行夹紧的第二夹紧组件。

3、作为优选的，所述第一放置板包括装设在治具底板一侧，并竖直放置的支撑部和与支撑部相互垂直，并水平放置的放置部，所述导油棉放置凹槽设置在放置部上，所述放置部的竖直高度高于第二放置板的竖直高度。

4、作为优选的，所述导油棉放置凹槽一侧装设有用于将导油棉进行限位的限位板。

5、作为优选的，所述限位板一端装设有水平驱动杆，所述水平驱动杆穿过导油棉放置凹槽底部与限位板固定连接，所述水平驱动杆驱动限位板水平往复运动，将导油棉进行定位；所述水平驱动杆上套设有用于水平驱动杆恢复原位的第一弹性元件。

6、作为优选的，所述导油棉放置凹槽中部设有第一避让槽，所述第一避让槽两侧分别设有第二避让槽，所述限位板上设置有与第二避让槽相对应的第三避让槽。

7、作为优选的，所述第一夹紧组件包括对称设置的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块用于夹紧导油棉和发热丝的一侧，所述第二夹紧块用于夹紧导油棉和发热丝的另一侧；所述第一夹紧块和第二夹紧块都通过第一旋转轴与放置部铰链连接。

8、作为优选的，所述第一夹紧块和第二夹紧块内侧都装设有第一夹紧吸附磁铁，所述放置部装设有与第一夹紧吸附磁铁相对应的第二夹紧吸附磁铁。

9、作为优选的，所述第二夹紧组件包括装设在五金件放置凹槽一侧的第三夹紧块和装设在五金件放置凹槽另一侧的第四夹紧块；所述第三夹紧块和第四夹紧块都通过第三旋转轴与第二放置板铰链连接，所述第三夹紧块和第四夹紧块端部都装设有至少一个第二弹性元件；所述第二弹性元件用于驱动第三夹紧块和第四夹紧块旋转，从而将五金件夹紧。

10、作为优选的，所述第三夹紧块和第四夹紧块靠近五金件放置凹槽一侧都设有弧形夹持凸起，所述弧形夹持凸起旋转进入到五金件放置凹槽内部，将五金件夹紧。

11、作为优选的，所述治具底板上装设有导轨，所述导轨上套设有滑块，所述第二放置板通过滑块沿着导轨水平往复运动，从而调整五金件放置凹槽和导油棉放置凹槽之间的距离；所述第二放置板与治具底板之间装设有用于驱动第二放置板恢复原位的第三弹性元件。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型设置有用于放置导油棉的导油棉放置凹槽，其中导油棉上放置有发热丝，并使用装设在导油棉放置凹槽一侧的第一夹紧组件进行夹紧；从而实现导油棉和发热丝的固定以及精确定位；进一步的，本实用新型还设置有用于放置五金件的五金件放置凹槽，并使用装设在五金件放置凹槽侧面的第二夹紧组件进行夹紧；从而实现五金件的固定以及精确定位；这样就可以对发热丝组件的各个零件进行无损运输，从而辅助发热丝组件的组装；还可以进一步与流水线相配合，从而提高发热丝组件的组装效率以及组装合格率。

技术特征：

1.一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：包括治具底板(11)，所述治具底板(11)一侧装设有第一放置板(12)，所述第一放置板(12)上设有用于放置导油棉(32)的导油棉放置凹槽(51)，所述导油棉放置凹槽(51)一侧装设有用于将导油棉(32)以及装设在导油棉(32)上的发热丝(33)进行夹紧的第一夹紧组件(6)；所述治具底板(11)上部装设有第二放置板(13)，所述第二放置板(13)上装设有用于放置五金件(31)的五金件放置凹槽(52)，所述五金件放置凹槽(52)侧面装设有用于将五金件(31)进行夹紧的第二夹紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述第一放置板(12)包括装设在治具底板(11)一侧，并竖直放置的支撑部(121)和与支撑部(121)相互垂直，并水平放置的放置部(122)，所述导油棉放置凹槽(51)设置在放置部(122)上，所述放置部(122)的竖直高度高于第二放置板(13)的竖直高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述导油棉放置凹槽(51)一侧装设有用于将导油棉(32)进行限位的限位板(53)。

4.根据权利要求3所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述限位板(53)一端装设有水平驱动杆(54)，所述水平驱动杆(54)穿过导油棉放置凹槽(51)底部与限位板(53)固定连接；所述水平驱动杆(54)驱动限位板(53)水平往复运动，将导油棉(32)进行定位；所述水平驱动杆(54)上套设有用于水平驱动杆(54)恢复原位的第一弹性元件(55)。

5.根据权利要求3所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述导油棉放置凹槽(51)中部设有第一避让槽(511)，所述第一避让槽(511)两侧分别设有第二避让槽(512)，所述限位板(53)上设置有与第二避让槽(512)相对应的第三避让槽(531)。

6.根据权利要求2所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述第一夹紧组件(6)包括对称设置的第一夹紧块(61)和第二夹紧块(62)，所述第一夹紧块(61)用于夹紧导油棉(32)和发热丝(33)的一侧，所述第二夹紧块(62)用于夹紧导油棉(32)和发热丝(33)的另一侧；所述第一夹紧块(61)和第二夹紧块(62)都通过第一旋转轴(63)与放置部(122)铰链连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述第一夹紧块(61)和第二夹紧块(62)内侧都装设有第一夹紧吸附磁铁(71)，所述放置部(122)装设有与第一夹紧吸附磁铁(71)相对应的第二夹紧吸附磁铁(72)。

8.根据权利要求1所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述第二夹紧组件(4)包括装设在五金件放置凹槽(52)一侧的第三夹紧块(41)和装设在五金件放置凹槽(52)另一侧的第四夹紧块(42)；所述第三夹紧块(41)和第四夹紧块(42)都通过第三旋转轴(43)与第二放置板(13)铰链连接，所述第三夹紧块(41)和第四夹紧块(42)端部都装设有至少一个第二弹性元件(45)；所述第二弹性元件(45)用于驱动第三夹紧块(41)和第四夹紧块(42)旋转，从而将五金件(31)夹紧。

9.根据权利要求8所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述第三夹紧块(41)和第四夹紧块(42)靠近五金件放置凹槽(52)一侧都设有弧形夹持凸起(46)，所述弧形夹持凸起(46)旋转进入到五金件放置凹槽(52)内部，将五金件(31)夹紧。

10.根据权利要求1所述的一种用于组装发热丝组件的组装治具，其特征在于：所述治具底板(11)上装设有导轨(81)，所述导轨(81)上套设有滑块(82)，所述第二放置板(13)通过滑块(82)沿着导轨(81)水平往复运动，从而调整五金件放置凹槽(52)和导油棉放置凹槽(51)之间的距离；所述第二放置板(13)与治具底板(11)之间装设有用于驱动第二放置板(13)恢复原位的第三弹性元件(83)。

技术总结
本技术公开了一种用于组装发热丝组件的组装治具，包括治具底板，所述治具底板一侧装设有第一放置板，所述第一放置板上设有用于放置导油棉的导油棉放置凹槽，所述导油棉放置凹槽一侧装设有用于将导油棉以及装设在导油棉上的发热丝进行夹紧的第一夹紧组件；所述治具底板上部装设有第二放置板，所述第二放置板上装设有用于放置五金件的五金件放置凹槽，所述五金件放置凹槽侧面装设有用于将五金件进行夹紧的第二夹紧组件；本技术提供一种用于组装发热丝组件的组装治具；可以对发热丝组件的各个零件进行无损运输以及精确定位，提高发热丝组件的组装效率以及组装合格率。

技术研发人员：刘小文,周俊成,李炳生
受保护的技术使用者：东莞市克莱鹏科技有限公司
技术研发日：20240127
技术公布日：2024/8/27