一种气动插板阀输送密封结构的制作方法

文档序号:38272060发布日期:2024-06-12 23:20阅读:18来源:国知局
一种气动插板阀输送密封结构的制作方法

本技术涉及插板阀输密封,具体为一种气动插板阀输送密封结构。


背景技术:

1、管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动;常规的插板阀设计采用气缸驱动阀板移动,阀板插入至管路中,将输送关闭;但是现有的插板阀存在的缺陷是,阀板对接后,会出现密封不严的情况,细小的物料会从阀板的间隙通过,尤其是阀板的环向间隙,经常出现漏料的情况,而且阀板长时间使用,可能到出现阀板变形情况,这样两个阀板的密封面会出现对接不准确,对接不到位的情况,从而导致漏料更加严重的情况,中国专利申请号201520514992.x 公开了一种管链输送机用卸料阀,通过对应密封板上的密封垫接触实现上下密封;但是该结构并未对输送管路在圆周方向密封,虽说该卸料阀有导轨起到导向作用,但是当阀板出现变形,两个阀板对闭合面也会出现错位的情况,导致密闭不严;所以提出了一种气动插板阀输送密封结构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种气动插板阀输送密封结构,在定位结构提供准确的定位后,为输送管道的纵向密封和环形密封提供了保证,同时通过弹性防堵机构,也避免物料堵塞沉孔,防止粉尘影响定位,该结构设计巧妙,密封结构安全可靠,防止漏料,为物料的输送提供了有效的保障,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动插板阀输送密封结构,包括输送管道、板阀、弹性防堵机构和外箱体,外箱体的上端和下端分别设置为开口结构,板阀对称设置在输送管道的两侧,板阀与输送管道表面上开设的料孔对应,板阀的上端和下端分别设置有定位板,其中一个板阀上设置有定位头,定位头的截面设置为梯型结构,弹性防堵机构设置在另一个板阀上,弹性防堵机构包括沉孔、推板和弹簧,该沉孔与定位头对应,推板设置在沉孔中,且与沉孔滑动连接,弹簧设置在推板与沉孔的孔底之间,其中一个板阀的定位板上设置有纵向密封垫,另一个板阀的定位板上设置有与纵向密封垫对应的纵向密封槽,板阀闭合成一个密封的输料腔,板阀的内表面前后两侧分别设置有环向密封垫。

3、进一步的,输送管道从外箱体前后侧面的中心穿过,输送管道表面上开设的料孔位于外箱体内部。

4、进一步的,外箱体的两侧上分别设置有气缸,气缸的伸缩端穿至外箱体的内部,气缸的伸缩端与板阀外侧面固定连接,所述气缸两侧的外箱体上设置有导套,导套滑动连接有导柱,导柱的内端与板阀固定连接。

5、进一步的,外箱体的下端通过螺钉连接有出料仓,该出料仓的下部设置为收口结构,出料仓的下端设置有出料口。

6、进一步的,外箱体的上端开口设置有上盖,上盖的上表面设置有对称分布的拉手。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、1、在定位结构提供准确的定位后,为输送管道的纵向密封和环形密封提供了保证,同时通过弹性防堵机构,也避免物料堵塞沉孔,防止粉尘影响定位,该结构设计巧妙,密封结构安全可靠,防止漏料,为物料的输送提供了有效的保障。

9、2、推板在弹簧作用下外移,推板与沉孔外端在同一平面,起到密封沉孔的作用,防止物料的粉尘进入。

10、3、环向密封垫在外力的作用下与输送管道的外表面抵触,形成一个环向的密封圈,防止在输送物料时,物料从输送管道与板阀之间的环形间隙跑出,保证了密封结构的密封效果。



技术特征:

1.一种气动插板阀输送密封结构,包括输送管道(6)、板阀(10)、弹性防堵机构和外箱体(9),其特征在于:外箱体(9)的上端和下端分别设置为开口结构,板阀(10)对称设置在输送管道(6)的两侧,板阀(10)与输送管道(6)表面上开设的料孔(11)对应,板阀(10)的上端和下端分别设置有定位板(13),其中一个板阀(10)上设置有定位头(15),定位头(15)的截面设置为梯型结构,弹性防堵机构设置在另一个板阀(10)上,弹性防堵机构包括沉孔(17)、推板(18)和弹簧(19),该沉孔(17)与定位头(15)对应,推板(18)设置在沉孔(17)中,且与沉孔(17)滑动连接,弹簧(19)设置在推板(18)与沉孔(17)的孔底之间,其中一个板阀(10)的定位板(13)上设置有纵向密封垫(16),另一个板阀(10)的定位板(13)上设置有与纵向密封垫(16)对应的纵向密封槽(14),板阀(10)闭合成一个密封的输料腔,板阀(10)的内表面前后两侧分别设置有环向密封垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气动插板阀输送密封结构,其特征在于:输送管道(6)从外箱体(9)前后侧面的中心穿过,输送管道(6)表面上开设的料孔(11)位于外箱体(9)内部。

3.根据权利要求2所述的一种气动插板阀输送密封结构,其特征在于:外箱体(9)的两侧上分别设置有气缸(5),气缸(5)的伸缩端穿至外箱体(9)的内部,气缸(5)的伸缩端与板阀(10)外侧面固定连接,所述气缸(5)两侧的外箱体(9)上设置有导套(3),导套(3)滑动连接有导柱(4),导柱(4)的内端与板阀(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动插板阀输送密封结构,其特征在于:外箱体(9)的下端通过螺钉连接有出料仓(1),该出料仓(1)的下部设置为收口结构,出料仓(1)的下端设置有出料口(2)。

5.根据权利要求1所述的一种气动插板阀输送密封结构,其特征在于:外箱体(9)的上端开口设置有上盖(7),上盖(7)的上表面设置有对称分布的拉手(8)。


技术总结
本技术公开了一种气动插板阀输送密封结构,包括输送管道、板阀、弹性防堵机构和外箱体,外箱体的上端和下端分别设置为开口结构,板阀对称设置在输送管道的两侧,板阀与输送管道表面上开设的料孔对应,板阀的上端和下端分别设置有定位板,其中一个板阀上设置有定位头,定位头的截面设置为梯型结构,弹性防堵机构设置在另一个板阀上,弹性防堵机构包括沉孔、推板和弹簧,该沉孔与定位头对应,推板设置在沉孔中,且与沉孔滑动连接;在定位结构提供准确的定位后,为输送管道的纵向密封和环形密封提供了保证,同时通过弹性防堵机构,也避免物料堵塞沉孔,防止粉尘影响定位,该结构设计巧妙,密封结构安全可靠,防止漏料。

技术研发人员:侯开城,杨福音
受保护的技术使用者:新乡市同鑫振动机械有限公司
技术研发日:20240129
技术公布日:2024/6/11
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