一种化工设备用储料槽的制作方法

本技术涉及化工领域，尤其涉及一种化工设备用储料槽。

背景技术：

1、专利号为cn219078045u公开了一种化工储料槽，本实用新型结构设计合理，该装置导料槽内部的化工物料通过分装管排至相应的分装设备的内部，从而便于对化工物料分装的量进行准确控制，提高了对化工物料分装的准确性。

2、但是上述现有的一种化工储料槽，该装置对于化工物料分装的量只是通过工作人员的判断进行控制，人工判断的误差较大，所以的无法保证分装的量。

3、为了解决上述问题，本实用新型提出一种化工设备用储料槽。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工设备用储料槽，以解决现有技术中“对于化工物料分装的量只是通过工作人员的判断进行控制，人工判断的误差较大，所以的无法保证分装的量”的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工设备用储料槽，包括底板，所述底板上端面对称两侧固定连接有支撑板，两块所述支撑板的上端面共同固定连接有工作台，所述工作台上端面的中心处固定连接有化工储料槽本体，所述化工储料槽本体上端面的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿化工储料槽本体的上端面安装有固定杆，所述化工储料槽本体的下端面固定连接有连接管并相连通，所述连接管的下端面固定连接有分装管并相连通，其中一块所述支撑板的左侧面固定连接有伸缩气缸，所述底板的上端面开设有凹槽，所述凹槽内安装有称重器，所述称重器的上端面搭接有分装容器，所述分装容器的表面套设在凹槽内。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆的表面固定连接有多根搅拌杆，所述连接管内安装有电磁阀。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板在分装管内滑动连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的上端面固定安装有控制器，所述控制器与称重器之间电性连接，所述称重器与伸缩气缸之间电性连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述化工储料槽本体的表面开设有第一安装口，所述第一安装口内固定连接有观察窗。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述化工储料槽本体的上端面开设有第二安装口，所述第二安装口内固定连接有投料管。

8、本实用新型提供了一种化工设备用储料槽，具备以下有益效果：

9、1、工作人员通过分装容器内套设包装袋，通过控制器将分装容器的重量去皮，当伸缩气缸控制推板在分装管内移动时，对化工原料进行推动，由于分装管设置为倾斜状态，可以避免化工原料流速过快，影响化工原料的过多流速，并且可以及时控制推板的移动，同时当推板不在向左移动时，分装管内的化工原料沿着斜坡向下进入到分装管内，通过称重器可以准确判断化工原料的分装量，克重在控制器的显示屏上显示，提高准确性。

10、2、通过设置搅拌杆，可以避免化工原料粘连在一起。

技术特征：

1.一种化工设备用储料槽，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端面对称两侧固定连接有支撑板(7)，两块所述支撑板(7)的上端面共同固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)上端面的中心处固定连接有化工储料槽本体(9)，所述化工储料槽本体(9)上端面的中心处固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端贯穿化工储料槽本体(9)的上端面安装有固定杆(10)，所述化工储料槽本体(9)的下端面固定连接有连接管(13)并相连通，所述连接管(13)的下端面固定连接有分装管(14)并相连通，其中一块所述支撑板(7)的左侧面固定连接有伸缩气缸(16)，所述底板(1)的上端面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内安装有称重器(3)，所述称重器(3)的上端面搭接有分装容器(4)，所述分装容器(4)的表面套设在凹槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备用储料槽，其特征在于，所述固定杆(10)的表面固定连接有多根搅拌杆(19)，所述连接管(13)内安装有电磁阀(18)。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备用储料槽，其特征在于，所述伸缩气缸(16)的伸缩端固定连接有推板(15)，所述推板(15)在分装管(14)内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备用储料槽，其特征在于，所述底板(1)的上端面固定安装有控制器(2)，所述控制器(2)与称重器(3)之间电性连接，所述称重器(3)与伸缩气缸(16)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备用储料槽，其特征在于，所述化工储料槽本体(9)的表面开设有第一安装口，所述第一安装口内固定连接有观察窗(17)。

6.根据权利要求1所述的一种化工设备用储料槽，其特征在于，所述化工储料槽本体(9)的上端面开设有第二安装口，所述第二安装口内固定连接有投料管(12)。

技术总结
本技术公开了一种化工设备用储料槽，所述底板上端面对称两侧固定连接有支撑板，两块所述支撑板的上端面共同固定连接有工作台，所述工作台上端面的中心处固定连接有化工储料槽本体。工作人员通过分装容器内套设包装袋，通过控制器将分装容器的重量去皮，当伸缩气缸控制推板在分装管内移动时，对化工原料进行推动，由于分装管设置为倾斜状态，可以避免化工原料流速过快，影响化工原料的过多流速，并且可以及时控制推板的移动，同时当推板不在向左移动时，分装管内的化工原料沿着斜坡向下进入到分装管内，通过称重器可以准确判断化工原料的分装量，克重在控制器的显示屏上显示，提高准确性。

技术研发人员：丁高鹏,殷海燕,徐海华
受保护的技术使用者：青海国源化工科技有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/11/7