泡沫玻璃生产用原料输送机的制作方法

本技术涉及泡沫玻璃生产，特别涉及泡沫玻璃生产用原料输送机。

背景技术：

1、泡沫玻璃又称多孔玻璃，是一种由均匀的气孔组成的隔热玻璃，具有不透气、不燃烧、不变形、不污染食品等特点，广泛用于食品冷冻发酵和酿造设备、液面计的浮标等，在对泡沫玻璃进行生产的过程中，需要使用泡沫玻璃生产用原料输送机，将粉末状玻璃原料输送至加工设备中；

2、中国专利授权公告号cn216638163u，公告日2022年05月31日，公开了一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，属于送料技术领域。该一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，包括支撑组件和吸组件。所述支撑组件包括移动座和伸缩座，所述承接管和所述吸风机均安装于所述移动座，所述吸板固定安装于所述承接管出料端，且所述吸板与所述吸风机进风端连通，所述承接管进料端侧壁间隔分布有吸孔，所述吸孔也与所述吸风机进风端连通。通过本装置的设计，整体设计优化常规的泡沫玻璃生产用料粉上料输送机设计，整体避免上料过程中料粉散发流失以及散落在车间内状况，整体避免料粉对车间的污染和料粉的浪费，同时，整体设计间接提升成品的质量；

3、现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着下料不流畅的缺陷，由于泡沫玻璃的原料通常为粉末状玻璃颗粒，其在料斗内部下料的过程中，不流畅易堵塞料斗，影响装置对原料的输送。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供泡沫玻璃生产用原料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：泡沫玻璃生产用原料输送机，包括壳体、下料管和料斗，所述壳体顶端的一侧设置有抖动结构，所述抖动结构的顶端设置有料斗，所述壳体底端的一侧设置有升降结构，所述升降结构的底端设置有下料管，所述抖动结构包括内管、外管、支撑弹簧、推板和电磁振动器，所述外管固定在壳体的顶端，所述外管顶端的内部插设有内管。

3、优选的，所述内管的顶端固定有推板，所述推板的底端均固定有支撑弹簧，所述电磁振动器固定在料斗底端的两侧。通过支撑弹簧使料斗可以左右抖动，启动电磁振动器带动料斗抖动，同时料斗内部的原料于向下流动，通过内管与外管限制料斗晃动的幅度。

4、优选的，所述内管的直径小于外管的内径，所述支撑弹簧在外管的垂直中心上呈对称分布。

5、优选的，所述壳体底端的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有传动皮带，所述壳体的内部安装有螺旋叶轴，所述壳体的底端均固定有支撑架。

6、优选的，所述升降结构包括电动伸缩杆、连接管、连接板、橡胶折叠管和固定架，所述连接管固定在壳体底端的一侧，所述连接管的底端固定有橡胶折叠管。通过电动伸缩杆伸展推动下料管向下移动，使下料管伸入加工设备的内部，通过橡胶折叠管便于在连接板移动时将连接管内部的原料导入下料管中。

7、优选的，所述橡胶折叠管的底端固定有连接板，所述连接管的两侧均固定有固定架，所述固定架的内部插设有电动伸缩杆。

8、优选的，所述橡胶折叠管的形状为表面褶皱的空心管状结构，且橡胶折叠管为可伸缩结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泡沫玻璃生产用原料输送机结构合理，具有以下优点：

10、(1)通过支撑弹簧使料斗可以左右抖动，启动电磁振动器带动料斗抖动，同时料斗内部的原料于向下流动，通过内管与外管限制料斗晃动的幅度，由此实现了此装置的原料抖动功能，通过扰动原料，使原料流动起来，有效地解决原料堵塞和流动不畅的问题，增强了此装置的功能性；

11、(2)通过电动伸缩杆伸展推动下料管向下移动，使下料管伸入加工设备的内部，通过橡胶折叠管便于在连接板移动时将连接管内部的原料导入下料管中，由此实现了此装置的下料管移动功能，通过将下料管伸入加工设备的内部，使原料在下落时，产生的烟尘不易污染外部空气。

技术特征：

1.泡沫玻璃生产用原料输送机，其特征在于：包括壳体(1)、下料管(3)和料斗(8)；

2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用原料输送机，其特征在于：所述内管(701)的顶端固定有推板(704)；

3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用原料输送机，其特征在于：所述内管(701)的直径小于外管(702)的内径，所述支撑弹簧(703)在外管(702)的垂直中心上呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用原料输送机，其特征在于：所述壳体(1)底端的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的一侧安装有传动皮带(6)，所述壳体(1)的内部安装有螺旋叶轴(9)，所述壳体(1)的底端均固定有支撑架(4)。

5.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用原料输送机，其特征在于：所述升降结构(2)包括电动伸缩杆(201)、连接管(202)、连接板(203)、橡胶折叠管(204)和固定架(205)，所述连接管(202)固定在壳体(1)底端的一侧，所述连接管(202)的底端固定有橡胶折叠管(204)。

6.根据权利要求5所述的泡沫玻璃生产用原料输送机，其特征在于：所述橡胶折叠管(204)的底端固定有连接板(203)，所述连接管(202)的两侧均固定有固定架(205)，所述固定架(205)的内部插设有电动伸缩杆(201)。

7.根据权利要求5所述的泡沫玻璃生产用原料输送机，其特征在于：所述橡胶折叠管(204)的形状为表面褶皱的空心管状结构，且橡胶折叠管(204)为可伸缩结构。

技术总结
本技术适用于泡沫玻璃生产技术领域，提供了泡沫玻璃生产用原料输送机，包括壳体、下料管和料斗，壳体顶端的一侧设置有抖动结构，抖动结构的顶端设置有料斗，升降结构的底端设置有下料管，抖动结构包括内管、外管、支撑弹簧、推板和电磁振动器，外管固定在壳体的顶端，外管顶端的内部插设有内管。本技术提供了泡沫玻璃生产用原料输送机，通过支撑弹簧使料斗可以左右抖动，启动电磁振动器带动料斗抖动，同时料斗内部的原料于向下流动，通过内管与外管限制料斗晃动的幅度，由此实现了此装置的原料抖动功能，通过扰动原料，使原料流动起来，有效地解决原料堵塞和流动不畅的问题，增强了此装置的功能性。

技术研发人员：崔紫栋,郑旭东,郭薇
受保护的技术使用者：沈阳鑫格绝热节能材料有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/9