提升套标机套标合格率装置的制作方法

文档序号:40234411发布日期:2024-12-06 16:56阅读:7来源:国知局
提升套标机套标合格率装置的制作方法

本技术涉及一种提升套标机套标合格率装置,属于培养基方瓶生产。


背景技术:

1、目前,在瓶装产品的生产过程中,封装好瓶盖之后,需要对瓶装产品的瓶盖进行覆膜,瓶盖覆膜是指将塑料膜套在瓶装产品的瓶盖及瓶颈位置,然后对塑料膜进行热烘收紧,使瓶盖封装更加严密,达到较好的包装效果。瓶盖覆膜采用的是套标机,目前套标机套标工序膜材厚度仅为0.04mm,重量为0.445g,套标过程中会产生静电,静电吸附较大,导致膜材容易产生粘膜现象,影响套标机的套标效率。设备原有的静电消除水箱静电消除效果甚微,导致套标成功率很低。

2、中国专利(cn214241607u)公开了一种套标机,其包括机架、套标机本体和输送带,所述输送带位于套标机本体的出料端,还包括位于套标机本体出料端的除静电装置,所述除静电装置包括安装架和静电消除管,所述安装架与机架连接,所述静电消除管与安装架连接。本申请具有提高套标机的套标效率的效果。上述专利采用的是静电消除管来消除静电,与本申请中的离子风除静电的方式完全不同,且静电消除管的使用范围有限。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种提升套标机套标合格率装置,结构简单,使用方便,不易损坏,消除了膜材上的静电,提高了套标成功率,提高了生产效率,降低了生产成本。

2、本实用新型所述的一种提升套标机套标合格率装置,包括第一送标轮、第二送标轮、套标膜材、动力装置、离子棒、离子电源和压缩机,第一送标轮和第二送标轮对称设置,套标膜材置于第一送标轮和第二送标轮之间,动力装置对应第一送标轮和第二送标轮设置,动力装置带动第一送标轮和第二送标轮向相互靠近的方向转动,第一送标轮和第二送标轮向靠近动力装置的方向设置转轴,转轴上方设置内部中空的离子棒,离子棒靠近第一送标轮和第二送标轮的一侧对应第一送标轮、第二送标轮和套标膜材设置若干离子针与吹风口,离子电源与离子棒电性连接,压缩机通过管道与离子棒连通。

3、动力装置带动第一送标轮和第二送标轮转动将套标膜材套接在产品外周,同时,离子电源通过电源线连接到离子棒,离子电分散至离子针,压缩机产生压缩空气,通过吹风口将离子电吹送至第一送标轮、第二送标轮和套标膜材处,对第一送标轮、第二送标轮和套标膜材表面静电进行消除,有效的避免了静电吸附造成的套标失败问题。

4、所述的第一送标轮和第二送标轮外表面设置橡胶。橡胶可以减轻转动时的声响,同时增加与套标膜材之间的摩擦力,确保套标膜材顺利套标,其次还能减少对套标膜材的磨损。

5、所述的橡胶上设置凹槽。增大与套标膜材之间的摩擦力,确保套标膜材顺利套标。

6、所述的离子棒与第一送标轮或第二送标轮之间的距离为100mm-150mm。保证静电消除效果。

7、所述的离子针与吹风口的数量至少为四个。确保离子风能完全吹至第一送标轮、第二送标轮和套标膜材上,满足性能要求。

8、所述的管道上设置气路调节阀。通过调整气路调节阀来控制吹风大小。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

10、(1)本实用新型通过设置第一送标轮、第二送标轮、套标膜材、动力装置、离子棒、离子电源和压缩机,对第一送标轮、第二送标轮和套标膜材表面静电进行消除,有效的避免了静电吸附造成的套标失败问题,从而提高了套标成功率,提高了生产效率,降低了生产成本。

11、(2)第一送标轮和第二送标轮外表面设置橡胶。橡胶可以减轻转动时的声响,同时增加与套标膜材之间的摩擦力,确保套标膜材顺利套标,其次还能减少对套标膜材的磨损。

12、(3)管道上设置气路调节阀。通过调整气路调节阀来控制吹风大小。



技术特征:

1.一种提升套标机套标合格率装置,其特征在于,包括第一送标轮(5)、第二送标轮(7)、套标膜材(6)、动力装置(11)、离子棒(10)、离子电源(1)和压缩机(3),第一送标轮(5)和第二送标轮(7)对称设置,套标膜材(6)置于第一送标轮(5)和第二送标轮(7)之间,动力装置(11)对应第一送标轮(5)和第二送标轮(7)设置,动力装置(11)带动第一送标轮(5)和第二送标轮(7)向相互靠近的方向转动,第一送标轮(5)和第二送标轮(7)向靠近动力装置(11)的方向设置转轴(4),转轴(4)上方设置内部中空的离子棒(10),离子棒(10)靠近第一送标轮(5)和第二送标轮(7)的一侧对应第一送标轮(5)、第二送标轮(7)和套标膜材(6)设置若干离子针(8)与吹风口(9),离子电源(1)与离子棒(10)电性连接,压缩机(3)通过管道(2)与离子棒(10)连通。

2.根据权利要求1所述的提升套标机套标合格率装置,其特征在于,第一送标轮(5)和第二送标轮(7)外表面设置橡胶。

3.根据权利要求2所述的提升套标机套标合格率装置,其特征在于,橡胶上设置凹槽。

4.根据权利要求1所述的提升套标机套标合格率装置,其特征在于,离子棒(10)与第一送标轮(5)或第二送标轮(7)之间的距离为100mm-150mm。

5.根据权利要求1所述的提升套标机套标合格率装置,其特征在于,离子针(8)与吹风口(9)的数量至少为四个。

6.根据权利要求1-5任一项所述的提升套标机套标合格率装置,其特征在于,管道(2)上设置气路调节阀(12)。


技术总结
本技术涉及一种提升套标机套标合格率装置,属于培养基方瓶生产技术领域。包括第一送标轮、第二送标轮、套标膜材、动力装置、离子棒、离子电源和压缩机,第一送标轮和第二送标轮对称设置,套标膜材置于第一送标轮和第二送标轮之间,动力装置带动第一送标轮和第二送标轮向相互靠近的方向转动,第一送标轮和第二送标轮向靠近动力装置的方向设置转轴,转轴上方设置内部中空的离子棒,离子棒靠近第一送标轮和第二送标轮的一侧对应第一送标轮、第二送标轮和套标膜材设置若干离子针与吹风口,离子电源与离子棒电性连接,压缩机通过管道与离子棒连通。本技术消除了膜材上的静电,提高了套标成功率,提高了生产效率,降低了生产成本。

技术研发人员:张华博,任传杰,巩志廷,原江涛,杨晓菲,李颖,孙鑫,王科翔
受保护的技术使用者:山东齐都药业有限公司
技术研发日:20240131
技术公布日:2024/12/5
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