一种移动式卸料机构的制作方法

本技术属于物料输送，涉及移动式卸料机构。

背景技术：

1、料斗作为物料设备中常用的装置，需要能够在不同点位进行放料。

2、现在技术中，为了实现料斗在不同点位进行放料，通常在料斗中开设多个出料口及切换板，但是这样任然无法实现较远距离的放料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种移动式卸料机构，能解决上述的问题。

2、按照本实用新型提供的技术方案：一种移动式卸料机构，包括机架，机架上水平滑动设有料斗，料斗上安装行走机构，料斗与机架之间设有锚定机构；机架顶部为上梁，上梁上设有轨道，上梁下方设有下梁，上梁、下梁两侧连接竖杆； 锚定机构将料斗和机架固定在一起，防止受负载时滑移；锚定机构包括升降机、固定销轴、上端套管、下端套管，上端套管与料斗固定连接，下端套管与机架固定连接，升降机固定端安装上端套管上部，升降机升降端通过螺栓与固定销轴连接，固定销轴位于上端套管内部。

3、作为本实用新型的进一步改进，上梁与下梁之间设置上支撑，上支撑包括上竖支撑，上竖支撑两侧对称设置上斜支撑。

4、作为本实用新型的进一步改进，下梁与竖杆之间设置下斜撑。

5、作为本实用新型的进一步改进，料斗呈倒锥形，上下端开有入料口及出料口，出料口处安装闸门。

6、作为本实用新型的进一步改进，行走机构包括行走轮，行走轮沿着上梁上轨道移动，料斗两侧通过走轮架转动安装行走轮。

7、作为本实用新型的进一步改进，行走轮分为主动行走轮和从动行走轮，主动行走轮由电机驱动。

8、作为本实用新型的进一步改进，上端套管与料斗焊接固定。

9、作为本实用新型的进一步改进，下端套管与机架焊接固定。

10、本申请的积极进步效果在于：

11、本实用新型能实现多个下料口切换下料的功能，且机架通过斜撑机构增加了横向强度。

技术特征：

1.一种移动式卸料机构，包括机架（2），其特征在于，机架（2）上水平滑动设有料斗（1），料斗（1）上安装行走机构（4），料斗（1）与机架（2）之间设有锚定机构（3）；机架（2）顶部为上梁（21），上梁（21）上设有轨道，上梁（21）下方设有下梁（23），上梁（21）、下梁（23）两侧连接竖杆（22）； 锚定机构（3）将料斗（1）和机架（2）固定在一起，防止受负载时滑移；锚定机构（3）包括升降机（31）、固定销轴（32）、上端套管（33）、下端套管（34），上端套管（33）与料斗（1）固定连接，下端套管（34）与机架（2）固定连接，升降机（31）固定端安装上端套管（33）上部，升降机（31）升降端通过螺栓与固定销轴（32）连接，固定销轴（32）位于上端套管（33）内部。

2.如权利要求1所述的移动式卸料机构，其特征在于，上梁（21）与下梁（23）之间设置上支撑，上支撑包括上竖支撑，上竖支撑两侧对称设置上斜支撑。

3.如权利要求1所述的移动式卸料机构，其特征在于，下梁（23）与竖杆（22）之间设置下斜撑（24）。

4.如权利要求1所述的移动式卸料机构，其特征在于，料斗（1）呈倒锥形，上下端开有入料口及出料口，出料口处安装闸门。

5.如权利要求1所述的移动式卸料机构，其特征在于，行走机构（4）包括行走轮，行走轮沿着上梁（21）上轨道移动，料斗（1）两侧通过走轮架转动安装行走轮。

6.如权利要求5所述的移动式卸料机构，其特征在于，行走轮分为主动行走轮和从动行走轮，主动行走轮由电机驱动。

7.如权利要求1所述的移动式卸料机构，其特征在于，上端套管（33）与料斗（1）焊接固定。

8.如权利要求1所述的移动式卸料机构，其特征在于，下端套管（34）与机架（2）焊接固定。

技术总结
本技术涉及一种移动式卸料机构，包括机架，机架上水平滑动设有料斗，料斗上安装行走机构，料斗与机架之间设有锚定机构；机架顶部为上梁，上梁上设有轨道，上梁下方设有下梁，上梁、下梁两侧连接竖杆；锚定机构将料斗和机架固定在一起，防止受负载时滑移；锚定机构包括升降机、固定销轴、上端套管、下端套管，上端套管与料斗固定连接，下端套管与机架固定连接，升降机固定端安装上端套管上部，升降机升降端通过螺栓与固定销轴连接，固定销轴位于上端套管内部。本技术能实现多个下料口切换下料的功能，且机架通过斜撑机构增加了横向强度。

技术研发人员：王凯,李剑波,万子铭
受保护的技术使用者：无锡市新华起重工具有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/12/10