一种运输用托盘货物分离装置的制作方法

本技术属于物流运输，具体涉及一种运输用托盘货物分离装置。

背景技术：

1、现目前箱式货物样式越来越多，其转运方式大多为带托带货，采用该方式虽然转运速度快，但是会大大增加托盘的使用成本，且托盘回收成本较大。同时，为了充分利用车厢内空间以节省运费，有时需要在装车前将货物与托盘进行分离，只转运货物，而不转运托盘。因此，将托盘与箱式货物进行分离即可以节约托盘的使用成本，同时可以增加车厢内空间，但是由于托盘被压在货物下方，货物如不拆垛，托盘就难以分离出来。

2、在实际工作时，将箱式货物与托盘分离开来多采用人工装卸。由于箱式货物体积比较大，人工装卸箱式货物时，一般人工搬运都只能一箱一箱的搬运这样大大增加人工成本。采用该上述方式不仅浪费时间，还会增加工人劳动强度；如把普通托盘更换为货、托可分离托盘再装车，则因需要购置大量可分离托盘而费用很大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种能具有节约成本、节约时间且能有效提高工作效率的一种运输用托盘货物分离装置。

2、本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：

3、一种运输用托盘货物分离装置，包括滚筒输送线，所述滚筒输送线呈横向布置，所述滚筒输送线的边架上设有用于限制带货的托盘向右移动的阻挡装置；所述滚筒输送线的右端设有托盘收集装置；所述阻挡装置包括与前侧边架和后侧边架固定连接的n型支架以及设置在n型支架上端的挡板，所述挡板用于阻挡货物，所述n型支架供货物分离后的托盘穿过，托盘穿过n型支架后向托盘收集装置移动；所述阻挡装置左侧设有用于将货物从托盘上分离的货托分离机构；所述货托分离机构包括固定安装在滚筒输送线后侧的固定支架、剪刀架、液压缸以及推板；所述固定支架上固定设有用于连接剪刀架的连接支架，所述剪刀架的前端的上侧与推板后侧的第一转动轴转动连接，其下侧与推板后侧的连接耳铰接；所述剪刀架的后端的下侧与连接支架的第一连接支架铰接，其上侧与连接支架的第二连接支架上的第二转动轴转动连接；所述剪刀架包括两组第一折叠杆组件和两组第二折叠杆组件，第一折叠杆组件和两组第二折叠杆组件之间相互铰接；所述第一折叠杆组件和第二折叠杆组件均由两根相互铰接的连接杆组成，两组第一折叠杆组件之间设有第一液压缸连接杆和第二液压缸连接杆，所述第一液压缸连接杆设置在第一折叠杆组件的第一连接杆的下部，所述第二液压缸连接杆设置在第一折叠杆组件的第二连接杆的上部，所述液压缸的两端分别与第一液压缸连接杆和第二液压缸连接杆连接；当货物被挡板阻挡时，通过液压缸带动剪刀架展开，带动推板前进，使货物从托盘上分离。

4、所述第一连接杆的下端与推板后侧的连接耳铰接，所述第二连接杆的下端与第一连接支架铰接；所述第一连接杆的上端与第二连接杆的上端铰接；所述第二折叠杆组件包括第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆的上端与推板后侧的第一转动轴转动连接，所述第四连接杆的上端与第二连接支架上的第二转动轴转动连接；所述第三连接杆的下端与第四连接杆的下端绞接；所述第一连接杆的中部和第三连接杆的中部铰接，所述第二连接杆的中部和第四连接杆的中部铰接。

5、所述滚筒输送线上还设有用于阻挡托盘左侧的托盘阻挡板组件，所述托盘阻挡板组件包括固定连接在滚筒输送线的安装机架的纵梁上的第一气缸以及安装在第一气缸的输出轴上端的托盘阻挡板；所述托盘阻挡板对应滚筒输送线的两个相邻滚筒之间的间隙；当货物被挡板阻挡时，启动第一气缸带动托盘阻挡板上升，使托盘阻挡板穿过相邻滚筒之间的间隙，使托盘阻挡板的右侧对应托盘的左侧。

6、所述第一气缸为前后间隔设置的两个气缸，所述第一气缸的输出轴上设有安装部，所述安装部设有用于安装托盘阻挡板的凹槽，所述安装托盘阻挡板卡装在凹槽中。

7、所述托盘收集装置包括收集架、设置在收集架上的收集仓、升降装置和挂钩装置；所述收集架对应滚筒输送线的右端设有托盘进入口，其左端对应托盘进入口设有限位板；所述收集架内设有传送托盘的传送链条装置，所述传送链条装置为前后间隔设置的两个；所述升降装置包括设置在两个传送链条装置之间且底部安装在收集架纵梁支撑板上的第二气缸，第二气缸的输出轴上设有用于与托盘底部配合的升降板；所述托盘通过传送链条装置从托盘进入口进入收集仓后，第二气缸带动升降板将托盘向上顶起，使托盘的叉车孔与挂钩装置的挂钩配合；当挂钩挂住托盘后，第二气缸带动升降板下移，依次往复；直到收集仓内收集到足够的托盘后，对托盘整体转移。

8、所述挂钩装置由前后两个相对设置的挂钩装置组成；所述挂钩装置包括设置在收集仓左侧板上的两个第三气缸、与气缸输出轴连接的拐臂件、设置在收集架的前侧板前侧和后侧板后侧的连接座和设有挂钩的转动杆；两个第三气缸相对设置且气缸输出轴相反设置；所述连接座为对称设置的两个且设有供转动杆转动的通孔，所述转动杆的两端穿过通孔安装在连接座上，其左端与拐臂件连接；所述挂钩呈l型，其包括与转动杆固定连接的连接段以及与托盘的叉车孔配合的配合段；所述第三气缸通过拐臂件带动转动杆转动，所述转动杆带动挂钩一起转动。

9、所述收集仓由三块侧板组成，其包括收集仓左侧板、收集仓右侧板以及收集仓后侧板；所述集仓后侧板与收集架的后侧板之间设有供后侧的挂钩活动的开孔。

10、所述滚筒输送线的边架上设置的前侧阻挡件和前侧阻挡件的高度小于托盘的高度。

11、所述推板的下端面对应托盘的上端面，所述推板的上端面高于货物的上端面；所述推板的左右两端的长度大于托盘的长度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型包括滚筒输送线，滚筒输送线呈横向布置，滚筒输送线的边架上设有阻挡装置；阻挡装置包括与前侧边架和后侧边架固定连接的n型支架以及设置在n型支架上端的挡板，阻挡装置左侧设有货托分离机构，滚筒输送线的右端设有托盘收集装置；货托分离机构包括固定安装在滚筒输送线后侧的固定支架、剪刀架、液压缸以及推板；当货物被挡板阻挡时，通过液压缸带动剪刀架展开，带动推板前进，使货物从托盘上分离。本实用新型提高了箱式货物与托盘之间的分离效率，且能快速完成空托盘的收集，具有节约时间、能有效提高工作效率的优点。

14、2.本实用新型的货托分离机构采用剪刀架结构具有推动范围大，整体受力均匀的技术效果。

15、3. 本实用新型的滚筒输送线上还设有用于阻挡托盘左侧的托盘阻挡板组件，托盘阻挡板组件包括固定连接在滚筒输送线的安装机架的纵梁上的第一气缸以及安装在第一气缸的输出轴上端的托盘阻挡板；托盘阻挡板对应滚筒输送线的两个相邻滚筒之间的间隙；当货物被挡板阻挡时，启动第一气缸带动托盘阻挡板上升，使托盘阻挡板穿过相邻滚筒之间的间隙，使托盘阻挡板的右侧对应托盘的左侧。通过设置可以升降的托盘阻挡板，可以限制托盘会向左侧移动。

技术特征：

1.一种运输用托盘货物分离装置，其特征在于，包括滚筒输送线（1），所述滚筒输送线（1）呈横向布置，所述滚筒输送线（1）的边架（12）上设有用于限制带货的托盘（2）向右移动的阻挡装置（4）；所述滚筒输送线（1）的右端设有托盘收集装置（6）；

2.根据权利要求1所述的运输用托盘货物分离装置，其特征在于，所述第一连接杆（5211）的下端与推板（54）后侧的连接耳（541）铰接，所述第二连接杆（5212）的下端与第一连接支架（551）铰接；所述第一连接杆（5211）的上端与第二连接杆（5212）的上端铰接；

3.根据权利要求1所述的运输用托盘货物分离装置，其特征在于，所述滚筒输送线（1）上还设有用于阻挡托盘（2）左侧的托盘阻挡板组件（7），所述托盘阻挡板组件（7）包括固定连接在滚筒输送线（1）的安装机架（11）的纵梁上的第一气缸（71）以及安装在第一气缸（71）的输出轴上端的托盘阻挡板（72）；所述托盘阻挡板（72）对应滚筒输送线（1）的两个相邻滚筒之间的间隙；

4.根据权利要求3所述的运输用托盘货物分离装置，其特征在于，所述第一气缸（71）为前后间隔设置的两个气缸，所述第一气缸（71）的输出轴上设有安装部（73），所述安装部（73）设有用于安装托盘阻挡板（72）的凹槽，所述安装托盘阻挡板（72）卡装在凹槽中。

5.根据权利要求1所述的运输用托盘货物分离装置，其特征在于，所述托盘收集装置（6）包括收集架（61）、设置在收集架（61）上的收集仓（62）、升降装置（63）和挂钩装置（65）；

6.根据权利要求5所述的运输用托盘货物分离装置，其特征在于，所述挂钩装置（65）由前后两个相对设置的挂钩装置（65）组成；

7.根据权利要求5所述的运输用托盘货物分离装置，其特征在于，所述收集仓（62）由三块侧板组成，其包括收集仓（62）左侧板、收集仓（62）右侧板以及收集仓（62）后侧板（612）；所述收集仓后侧板（612）与收集架（61）的后侧板（612）之间设有供后侧的挂钩（655）活动的开孔。

8.根据权利要求1所述的运输用托盘货物分离装置，其特征在于，所述滚筒输送线（1）的边架（12）上设置的前侧阻挡件（131）和前侧阻挡件（131）的高度小于托盘（2）的高度。

9.根据权利要求1所述的运输用托盘货物分离装置，其特征在于，所述推板（54）的下端面对应托盘（2）的上端面，所述推板（54）的上端面高于货物（3）的上端面；所述推板（54）的左右两端的长度大于托盘（2）的长度。

技术总结
本技术公开了一种运输用托盘货物分离装置，包括滚筒输送线，滚筒输送线呈横向布置，滚筒输送线的边架上设有阻挡装置；滚筒输送线的右端设有托盘收集装置；阻挡装置包括与前侧边架和后侧边架固定连接的n型支架以及设置在n型支架上端的挡板，n型支架供货物分离后的托盘穿过；阻挡装置左侧设有货托分离机构；货托分离机构包括固定安装在滚筒输送线后侧的固定支架、剪刀架、液压缸以及推板；当货物被挡板阻挡时，通过液压缸带动剪刀架展开，带动推板前进，使货物从托盘上分离。本技术提高了箱式货物与托盘之间的分离效率，且能快速完成空托盘的收集，具有节约成本、节约时间、能有效提高工作效率的优点。

技术研发人员：詹元喜
受保护的技术使用者：四川科恒创科技有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2025/1/9