一种显示屏贴合下料装置的制作方法

本技术涉及下料，具体为一种显示屏贴合下料装置。

背景技术：

1、显示屏贴合主要涉及触摸屏与显示屏之间的贴合工艺。主要有三种工艺：框贴、全贴合和零贴合。三种贴合工艺各有利弊，但从成本、显示效果、维修等角度综合评估，全贴合工艺是目前贴合工艺的主要发展趋势。

2、目前贴合过程中通过输送线带动显示屏进行贴片，但是在上下料需要通过人工进行操作，为此我们提出了一种显示屏贴合下料装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种显示屏贴合下料装置。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏贴合下料装置，包括基座和位于基座旁边的输送线，所述基座上安装有两组滑轨，且基座通过两组滑轨与平台滑动连接，所述基座上安装有用于推动平台移动的线性模组；

3、所述平台安装有支撑块，且支撑块的内部设有连接轴，且连接轴从支撑块的两端导出并与翻转台连接，且连接轴通过电机驱动旋转，使翻转台进行翻转；

4、所述翻转台的顶端安装有用于对显示屏限位的定位台，且翻转台的内部设有吸盘，且定位台上开设有用于吸盘隐藏的孔洞，通过吸盘对定位台上的显示屏进行吸附。

5、优选的，所述翻转台上设有用于检测显示屏的传感器。

6、优选的，所述支撑块内设有用于检测翻转台角度的传感器。

7、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

8、该显示屏贴合下料装置，通过定位台对显示屏进行定位，并通过吸盘对显示屏的底端进行吸附，使其在移动过程中不会移动，配合线性模组将平台移动到贴合的工位中，完成贴合后，恢复原位，通过支撑块带动翻转台上的显示屏翻转，转移到输送线中进行下料，如此自动完成下料操作。

技术特征：

1.一种显示屏贴合下料装置，其特征在于：包括基座(1)和位于基座(1)旁边的输送线(2)，所述基座(1)上安装有两组滑轨(3)，且基座(1)通过两组滑轨(3)与平台(4)滑动连接，所述基座(1)上安装有用于推动平台(4)移动的线性模组(5)；

2.根据权利要求1所述的一种显示屏贴合下料装置，其特征在于：所述翻转台(8)上设有用于检测显示屏的传感器。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏贴合下料装置，其特征在于：所述支撑块(6)内设有用于检测翻转台(8)角度的传感器。

技术总结
本技术涉及下料技术领域，且公开了一种显示屏贴合下料装置，包括基座和位于基座旁边的输送线，所述基座上安装有两组滑轨，且基座通过两组滑轨与平台滑动连接，所述基座上安装有用于推动平台移动的线性模组；所述平台安装有支撑块，且支撑块的内部设有连接轴，且连接轴从支撑块的两端导出并与翻转台连接，且连接轴通过电机驱动旋转，使翻转台进行翻转。该显示屏贴合下料装置，通过定位台对显示屏进行定位，并通过吸盘对显示屏的底端进行吸附，使其在移动过程中不会移动，配合线性模组将平台移动到贴合的工位中，完成贴合后，恢复原位，通过支撑块带动翻转台上的显示屏翻转，转移到输送线中进行下料，如此自动完成下料操作。

技术研发人员：王犟,李钊,付林峰,张德江,赖富峰
受保护的技术使用者：湖南创普开业科技有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/8/20