一种圆棒状原料输送装置的制作方法

本技术涉及输送设备领域，具体涉及一种圆棒状原料输送装置。

背景技术：

1、目前，石英玻璃棒料在加工过程中，原料棒需要经过送料、切割和出料工序，在送料时，多采用人工手动送料，将原料棒挨个搬运至切割机处，进行切割，而采用人工手动上料工人劳动强度较大，上料占用了工程大量的时间，使得整个工程效率较低。缺少一种自动运输原料至切割工位的输送装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种圆棒状原料输送装置。

2、本实用新型包括进料输送机、推棒气缸和出料斜槽，

3、进料输送机的一侧机架上设置有固定挡板，进料输送机的另一侧机架上设置有调节挡板，推棒气缸通过气缸支架安装在进料输送机出料端一侧的机架上，推棒气缸的活塞杆端部设置有l形推板，进料输送机的出料端端部设置有端部挡板，出料斜槽安装在进料输送机的出料端机架上，出料斜槽的进口端朝向推棒气缸。

4、固定挡板的通过挡板支架安装在进料输送机的机架上，固定挡板的出料端设置有用于引导原料输出的a出料弧形板，a出料弧形板位于出料斜槽进料端一侧，出料斜槽进料端的另一侧设置有b出料弧形板。

5、进料输送机的机架上设置有一对调节支架，调节支架上设置有定位块，定位块中部开有调节孔，定位块顶部开有螺纹孔，调节挡板上设置有一对调节杆，调节杆位于调节孔内，锁紧螺钉拧入定位块的螺纹孔内从上方将调节杆压紧固定。

6、锁紧螺钉的螺帽为圆棒状。

7、调节挡板的进料端设置有用于引导原料进入的弧形进料导向板。

8、进料输送机的出料端机架上设置有竖向支架，竖向支架上设置有升降气缸，端部挡板是l形板，端部挡板安装在升降气缸的活塞杆端部，通过升降气缸带动端部挡板上升或下降。

9、竖向支架由一对侧板和一个横板构成，一对侧板对称分布安装在进料输送机的机架上，横板安装在一对侧板之间，升降气缸竖直安装在横板上。

10、料输送机是皮带输送机或辊子输送机。

11、本实用新型优点是：原料棒送料连贯性高，不易卡料，减轻了工人劳动强度。

技术特征：

1.一种圆棒状原料输送装置，其特征在于包括进料输送机(1)、推棒气缸(2)和出料斜槽(3)，

2.根据权利要求1所述的一种圆棒状原料输送装置，其特征在于，固定挡板(4)的通过挡板支架安装在进料输送机(1)的机架上，固定挡板(4)的出料端设置有用于引导原料输出的a出料弧形板(8)，a出料弧形板(8)位于出料斜槽(3)进料端一侧，出料斜槽(3)进料端的另一侧设置有b出料弧形板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种圆棒状原料输送装置，其特征在于，进料输送机(1)的机架上设置有一对调节支架，调节支架上设置有定位块(10)，定位块(10)中部开有调节孔，定位块(10)顶部开有螺纹孔，调节挡板(5)上设置有一对调节杆(11)，调节杆(11)位于调节孔内，锁紧螺钉拧入定位块(10)的螺纹孔内从上方将调节杆(11)压紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种圆棒状原料输送装置，其特征在于，锁紧螺钉的螺帽为圆棒状。

5.根据权利要求1所述的一种圆棒状原料输送装置，其特征在于，调节挡板(5)的进料端设置有用于引导原料进入的弧形进料导向板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种圆棒状原料输送装置，其特征在于，进料输送机(1)的出料端机架上设置有竖向支架，竖向支架上设置有升降气缸(13)，端部挡板(7)是l形板，端部挡板(7)安装在升降气缸(13)的活塞杆端部，通过升降气缸(13)带动端部挡板(7)上升或下降。

7.根据权利要求6所述的一种圆棒状原料输送装置，其特征在于，竖向支架由一对侧板和一个横板构成，一对侧板对称分布安装在进料输送机(1)的机架上，横板安装在一对侧板之间，升降气缸(13)竖直安装在横板上。

8.根据权利要求1所述的一种圆棒状原料输送装置，其特征在于，料输送机(1)是皮带输送机或辊子输送机。

技术总结
一种圆棒状原料输送装置，包括进料输送机(1)、推棒气缸(2)和出料斜槽(3)，进料输送机(1)的一侧机架上设置有固定挡板(4)，进料输送机(1)的另一侧机架上设置有调节挡板(5)，推棒气缸(2)通过气缸支架安装在进料输送机(1)出料端一侧的机架上；优点是：原料棒送料连贯性高，不易卡料，减轻了工人劳动强度。

技术研发人员：赵勇
受保护的技术使用者：荆门市益泰机电有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/8/21