具有降温功能的大型储罐的制作方法

文档序号:40057498发布日期:2024-11-22 17:19阅读:14来源:国知局
具有降温功能的大型储罐的制作方法

本技术涉及大型储罐,具体是一种具有降温功能的大型储罐。


背景技术:

1、如今,大型储罐已广泛应用于石油、化工行业,用于储存各种气体、液体及固体物料。对罐体物料的降温,一般采用内外盘管的形式;外盘管仅靠盘管于罐体本体之间的接触线传热,传热效果差,导致降温效果较差。

2、申请公布号为cn 114671153 a的专利公开了一种高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置,包括过氧化氢储罐及过氧化氢储罐外侧的喷淋组件、折流组件、集液槽,过氧化氢储罐的顶部为锥型结构,喷淋组件设置在过氧化氢储罐顶部,折流组件环绕设置在锥型结构的底部,所述折流组件与过氧化氢储罐之间连接并具有间距,集液槽设置在过氧化氢储罐的底部,集液槽与过氧化氢储罐连接形成环形的槽体结构;此方案采用喷淋降温方式来增加降温水和罐壁的接触面积,但是其缺点在于,当储罐尺寸较大时,降温水会不贴着储罐的罐壁往下走,导致降温效果较差。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种具有降温功能的大型储罐,以解决上述现有技术中大型储罐外侧降温效果较差的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种具有降温功能的大型储罐,包括罐体,罐体的外侧壁螺旋缠绕有至少1个侧部弧形槽,侧部弧形槽和罐体的外壁之间形成侧部弧形通道,侧部弧形槽的两端设有第一进水口和第一出水口,第一进水口位于第一出水口的下方。

3、进一步的,侧部弧形槽设置有两个;通过设置两个侧部弧形槽能够形成两个侧部弧形通道,两个侧部弧形通道内的冷却水单独对大型储罐进行降温,提高了降温效率。

4、进一步的,罐体的顶部设有顶盖,顶盖的外侧设有顶部弧形槽,顶部弧形槽和顶盖之间设有顶部弧形通道,顶部弧形槽上设有第二进水口和第二出水口,第二进水口位于第二出水口的下方。

5、进一步的,顶部弧形槽包括内环槽、外环槽和连通内环槽与外环槽的连通槽,外环槽上设有第二进水口,内环槽上设有第二出水口。

6、进一步的,罐体的底部设有顶部开口的环形积液槽,第一出水口和第二出水口连接有第一出水管和第二出水管,第一出水管和第二出水管的出口朝向环形积液槽的顶部;通过设置环形积液槽,冷却水进入环形积液槽内可进行散热。

7、进一步的,环形积液槽通过第三出水管连接工艺水系统,工艺水系统通过第三进水管连接第一进水口和第二进水口。

8、进一步的,环形积液槽的顶部设有过滤网;通过设置过滤网,可对冷却水进行过滤。

9、本实用新型通过设置顶部弧形槽和侧部弧形槽,能够在顶部弧形槽和侧部弧形槽与罐体之间形成的通道中通入冷却水,对罐体的外侧进行冷却,由于冷却水和罐体之间的接触始终是面接触,冷却的效果较好。



技术特征:

1.一种具有降温功能的大型储罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的外侧壁螺旋缠绕有至少1个侧部弧形槽(2),所述侧部弧形槽(2)和罐体(1)的外壁之间形成侧部弧形通道(203),所述侧部弧形槽(2)的两端设有第一进水口(201)和第一出水口(202),所述第一进水口(201)位于第一出水口(202)的下方。

2.如权利要求1所述的具有降温功能的大型储罐,其特征在于,所述侧部弧形槽(2)设置有两个。

3.如权利要求1或2所述的具有降温功能的大型储罐,其特征在于,所述罐体(1)的顶部设有顶盖(101),所述顶盖(101)的外侧设有顶部弧形槽(5),所述顶部弧形槽(5)和顶盖(101)之间设有顶部弧形通道,所述顶部弧形槽(5)上设有第二进水口(504)和第二出水口(505),所述第二进水口(504)位于第二出水口(505)的下方。

4.如权利要求3所述的具有降温功能的大型储罐,其特征在于,所述顶部弧形槽(5)包括内环槽(501)、外环槽(502)和连通内环槽(501)与外环槽(502)的连通槽(503),所述外环槽(502)上设有第二进水口(504),所述内环槽(501)上设有第二出水口(505)。

5.如权利要求3所述的具有降温功能的大型储罐,其特征在于,所述罐体(1)的底部设有顶部开口的环形积液槽(3),所述第一出水口(202)和第二出水口(505)连接有第一出水管和第二出水管,所述第一出水管和第二出水管的出口朝向环形积液槽(3)的顶部。

6.如权利要求5所述的具有降温功能的大型储罐,其特征在于,所述环形积液槽(3)通过第三出水管连接工艺水系统,所述工艺水系统通过第三进水管连接第一进水口(201)和第二进水口(504)。

7.如权利要求5所述的具有降温功能的大型储罐,其特征在于,环形积液槽(3)的顶部设有过滤网(4)。


技术总结
本技术涉及大型储罐技术领域,具体是一种具有降温功能的大型储罐,包括罐体,罐体的外侧壁螺旋缠绕有至少1个侧部弧形槽,侧部弧形槽和罐体的外壁之间形成侧部弧形通道,侧部弧形槽的两端设有第一进水口和第一出水口,第一进水口位于第一出水口的下方;罐体的顶部设有顶盖,顶盖的外侧设有顶部弧形槽,顶部弧形槽和顶盖之间设有顶部弧形通道,顶部弧形槽上设有第二进水口和第二出水口,第二进水口位于第二出水口的下方;本技术通过设置顶部弧形槽和侧部弧形槽,能够在顶部弧形槽和侧部弧形槽与罐体之间形成的通道中通入冷却水,对罐体的外侧进行冷却,由于冷却水和罐体之间的接触始终是面接触,冷却的效果较好。

技术研发人员:许婷婷,闫静,赵青,杨哲,孙忠岩,马忠明,刘洪福,黄丽娜,张本磊,田兵田,柳德栋,郝胜杰,孙括,白全文
受保护的技术使用者:聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司
技术研发日:20240206
技术公布日:2024/11/21
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