一种湿巾自动化卷膜装置的制作方法

本技术涉及湿巾包装，具体为一种湿巾自动化卷膜装置。

背景技术：

1、单片湿巾包装机代替传统人工包装，具有速度快，包装整齐美观等特点，既节省了人力又提高了生产效率。随着生活节奏的加快，人们对单片湿巾的需求也越来越大，因此，对单片湿巾的外观包装的要求也越来越高。

2、然而，现阶段单片湿巾包装机的卷膜装置在使用过程中卷膜会出现散乱的情况，无法根据现场使用情况进行调节卷膜，导致卷膜输送不平整，直接影响着单片湿巾的包装效率和包装精度。

3、因此，设计一种湿巾自动化卷膜装置，以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

1、1）实用新型要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种湿巾自动化卷膜装置，该卷膜装置旨在解决现有技术下无法对卷膜进行调节控制，导致卷膜输送不平整的技术问题。

3、2）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种湿巾自动化卷膜装置，包括机架，所述机架的内部安装有传输带，所述机架的底部一侧转动连接有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一的下方且位于机架的底部固定连接有调节台，所述调节台的顶部开设有一对限位滑槽，所述调节台的顶部滑动连接有一对夹持架一，所述夹持架一之间插接有卷膜一，所述卷膜一的上方且位于传输带的一侧转动连接有导向辊一，所述导向辊一的外侧开设有导向槽，所述机架的顶部两侧固定连接有调节架，所述调节架之间转动连接有双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二的上方且位于调节架之间固定连接有滑杆，所述调节架之间设有一对夹持架二，所述夹持架二之间插接有卷膜二，所述卷膜二的下方且位于传输带的上方转动连接有导向辊二。

6、作为本实用新型优选的方案，所述双向螺纹杆一的一端位于机架的一侧安装有旋转电机一。

7、作为本实用新型优选的方案，所述夹持架一的底部且与限位滑槽相对应的位置转动连接有定向滑轮，所述夹持架一通过定向滑轮与限位滑槽滑动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述夹持架一与双向螺纹杆一相对应的位置开设有螺纹调节孔一，两组所述夹持架一的螺纹调节孔一螺纹方向相反，所述夹持架一通过螺纹调节孔一与双向螺纹杆一螺纹连接。

9、作为本实用新型优选的方案，两组所述夹持架一相对应的一侧均转动连接有十字插接条一，所述卷膜一的两侧且与十字插接条一相对应的位置开设有十字插接槽一，所述卷膜一通过十字插接槽一与十字插接条一插接连接。

10、作为本实用新型优选的方案，所述双向螺纹杆二的一端位于调节架的一侧安装有旋转电机二。

11、作为本实用新型优选的方案，所述夹持架二与双向螺纹杆二对应的位置开设有螺纹调节孔二，两组所述夹持架二的螺纹调节孔二螺纹方向相反，所述夹持架二通过螺纹调节孔二与双向螺纹杆二螺纹连接，所述夹持架二与滑杆相对应的位置开设有通孔，所述夹持架二通过通孔与滑杆滑动连接，两组所述夹持架二相对应的一侧转动连接有十字插接条二，所述卷膜二与卷膜一结构相同，所述夹持架二通过十字插接条二与卷膜二的两侧插接连接。

12、作为本实用新型优选的方案，所述导向辊二与导向辊一结构相同，所述导向辊二远离导向辊一的一侧且位于传输带的上方转动连接有一对侧边压辊，所述侧边压辊的两侧均固定连接有压边柱。

13、3）有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、首先，导向辊通过导向槽对卷膜进行引导铺设，避免卷膜输送不平整或发生偏移，影响湿巾卷膜包装；

16、其次，旋转电机带动双向螺纹杆转动，使夹持架通过十字插接块与卷膜的两侧插接连接，便于后期对卷膜进行拆卸更换，提高组装便捷性与输送稳定性；

17、最后，侧边压辊利用两侧的压边柱对卷膜的两侧进行压平，辅助侧封装置对卷膜两侧进行侧封。

技术特征：

1.一种湿巾自动化卷膜装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部安装有传输带（2），所述机架（1）的底部一侧转动连接有双向螺纹杆一（3），所述双向螺纹杆一（3）的下方且位于机架（1）的底部固定连接有调节台（301），所述调节台（301）的顶部开设有一对限位滑槽（3011），所述调节台（301）的顶部滑动连接有一对夹持架一（302），所述夹持架一（302）之间插接有卷膜一（4），所述卷膜一（4）的上方且位于传输带（2）的一侧转动连接有导向辊一（5），所述导向辊一（5）的外侧开设有导向槽（501），所述机架（1）的顶部两侧固定连接有调节架（6），所述调节架（6）之间转动连接有双向螺纹杆二（601），所述双向螺纹杆二（601）的上方且位于调节架（6）之间固定连接有滑杆（602），所述调节架（6）之间设有一对夹持架二（603），所述夹持架二（603）之间插接有卷膜二（7），所述卷膜二（7）的下方且位于传输带（2）的上方转动连接有导向辊二（8）。

2.根据权利要求1所述的一种湿巾自动化卷膜装置，其特征在于：所述双向螺纹杆一（3）的一端位于机架（1）的一侧安装有旋转电机一（3012）。

3.根据权利要求1所述的一种湿巾自动化卷膜装置，其特征在于：所述夹持架一（302）的底部且与限位滑槽（3011）相对应的位置转动连接有定向滑轮，所述夹持架一（302）通过定向滑轮与限位滑槽（3011）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种湿巾自动化卷膜装置，其特征在于：所述夹持架一（302）与双向螺纹杆一（3）相对应的位置开设有螺纹调节孔一（3021），两组所述夹持架一（302）的螺纹调节孔一（3021）螺纹方向相反，所述夹持架一（302）通过螺纹调节孔一（3021）与双向螺纹杆一（3）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种湿巾自动化卷膜装置，其特征在于：两组所述夹持架一（302）相对应的一侧均转动连接有十字插接条一（3022），所述卷膜一（4）的两侧且与十字插接条一（3022）相对应的位置开设有十字插接槽一（401），所述卷膜一（4）通过十字插接槽一（401）与十字插接条一（3022）插接连接。

6.根据权利要求1所述的一种湿巾自动化卷膜装置，其特征在于：所述双向螺纹杆二（601）的一端位于调节架（6）的一侧安装有旋转电机二（6011）。

7.根据权利要求1所述的一种湿巾自动化卷膜装置，其特征在于：所述夹持架二（603）与双向螺纹杆二（601）对应的位置开设有螺纹调节孔二（6031），两组所述夹持架二（603）的螺纹调节孔二（6031）螺纹方向相反，所述夹持架二（603）通过螺纹调节孔二（6031）与双向螺纹杆二（601）螺纹连接，所述夹持架二（603）与滑杆（602）相对应的位置开设有通孔（6032），所述夹持架二（603）通过通孔（6032）与滑杆（602）滑动连接，两组所述夹持架二（603）相对应的一侧转动连接有十字插接条二（6033），所述卷膜二（7）与卷膜一（4）结构相同，所述夹持架二（603）通过十字插接条二（6033）与卷膜二（7）的两侧插接连接。

8.根据权利要求1所述的一种湿巾自动化卷膜装置，其特征在于：所述导向辊二（8）与导向辊一（5）结构相同，所述导向辊二（8）远离导向辊一（5）的一侧且位于传输带（2）的上方转动连接有一对侧边压辊（9），所述侧边压辊（9）的两侧均固定连接有压边柱（901）。

技术总结
本技术公开了一种湿巾自动化卷膜装置，包括机架，所述机架的内部安装有传输带，所述机架的底部一侧转动连接有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一的下方且位于机架的底部固定连接有调节台，所述调节台的顶部开设有一对限位滑槽，所述调节台的顶部滑动连接有一对夹持架一，所述夹持架一之间插接有卷膜一，所述卷膜一的上方且位于传输带的一侧转动连接有导向辊一，所述导向辊一的外侧开设有导向槽，所述机架的顶部两侧固定连接有调节架，所述调节架之间转动连接有双向螺纹杆二，与现有的卷膜装置相比较，本技术通过设计能够便于对卷膜的输送进行引导控制，提高卷膜的稳定性，便于对卷膜进行安装拆卸，增强整体实用性。

技术研发人员：韩蛟,杨旭,赵波
受保护的技术使用者：潍坊科华包装制品有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2025/3/6