一种玻璃加工上料机构的制作方法

本技术涉及玻璃加工上料，具体为一种玻璃加工上料机构。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而呈现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

2、玻璃在加工中需要工作人员对其进行搬运，需要至少两名工作人员将其搬运至加工设备上，耗费人力，且加工设备具有一定的高度，玻璃在搬运以及摆放至加工设备上时容易出现磕碰，不仅会导致玻璃出现破损，还会对搬运的工作人员造成危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工上料机构，具备可以对玻璃进行搬运上料，降低人力消耗，防止磕碰提高玻璃上料安全性的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工上料机构，包括移动盒和第二安装板，所述移动盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有第一固定杆，第一固定杆的末端安装有呈对称分布的第二固定杆，第二固定杆的末端安装有第一安装板，第一安装板的上端设置有第一液压设备；

3、所述第二安装板安装在第一液压设备的液压杆末端，第二安装板的下端设置有呈阵列分布的真空吸盘；

4、所述第二安装板的上端安装有呈对称分布的第三安装板，第三安装板的侧端设置有第二液压设备，第二液压设备的液压杆末端安装有第四安装板，第四安装板的上端设置有第三液压设备，第三液压设备的液压杆末端安装有l型固定板。

5、在使用本实用新型一种玻璃加工上料机构时，

6、将玻璃设置在地面上，通过第一液压设备工作可以使第二安装板下降，可以使真空吸盘与玻璃接触，通过真空泵工作使真空吸盘对玻璃进行吸附固定，之后第一液压设备工作使玻璃上升一定距离，通过第三液压设备工作使l型固定板下降，通过第二液压设备工作调节l型固定板的位置，使l型固定板位于玻璃下方，之后第三液压设备工作使l型固定板上升对玻璃进行支撑和限位，通过第一液压设备工作使玻璃上升至加工设备上方一侧，通过驱动设备工作使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以使玻璃移动位置，使玻璃移动至加工设备正上方，这时l型固定板松开对玻璃的固定，第一液压设备工作使玻璃下降至加工设备上，通过真空泵工作使真空吸盘不再对玻璃进行吸附，从而可以完成对玻璃的上料工作。

7、优选的，所述移动盒的下端开设有活动口，第一固定杆从活动口延伸出移动盒。活动口的设置可以方便第一固定杆左右移动位置。

8、优选的，所述移动盒的始端安装有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。驱动设备工作可以使螺纹杆顺时针或者逆时针转动，螺纹杆顺时针或者逆时针转动下可以使活动块左右进行移动。

9、优选的，所述第二安装板的上端面设置有真空泵，真空泵上设置有管道与真空吸盘连接。真空吸盘与玻璃接触时，通过真空泵工作可以使真空吸盘对玻璃进行吸附固定。

10、优选的，所述活动块的宽度和长度与移动盒内空间的高度和宽度大小配合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：玻璃上料时只需要将玻璃设置在地面上，通过真空吸盘和l型固定板对玻璃进行吸附以及支撑固定，之后带动玻璃上升、移动以及下降，使玻璃达到加工设备上，可以自动对玻璃进行上料工作，无需工作人员手动对玻璃进行搬运，降低了人力消耗，且防止玻璃磕碰提高玻璃上料安全性。

技术特征：

1.一种玻璃加工上料机构，包括移动盒（101）和第二安装板（301），其特征在于：所述移动盒（101）内转动安装有螺纹杆（103），螺纹杆（103）上螺纹安装有活动块（104），活动块（104）的下端安装有第一固定杆（105），第一固定杆（105）的末端安装有呈对称分布的第二固定杆（107），第二固定杆（107）的末端安装有第一安装板（201），第一安装板（201）的上端设置有第一液压设备（202）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工上料机构，其特征在于：所述移动盒（101）的下端开设有活动口（106），第一固定杆（105）从活动口（106）延伸出移动盒（101）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工上料机构，其特征在于：所述移动盒（101）的始端安装有驱动设备（102），驱动设备（102）的主轴与螺纹杆（103）的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工上料机构，其特征在于：所述第二安装板（301）的上端面设置有真空泵（303），真空泵（303）上设置有管道与真空吸盘（302）连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工上料机构，其特征在于：所述活动块（104）的宽度和长度与移动盒（101）内空间的高度和宽度大小配合。

技术总结
本技术涉及玻璃加工上料技术领域，尤其涉及一种玻璃加工上料机构，其技术方案包括移动盒和第二安装板，所述第二固定杆的末端安装有第一安装板，第一安装板的上端设置有第一液压设备，所述第二安装板安装在第一液压设备的液压杆末端，第二安装板的下端设置有呈阵列分布的真空吸盘，所述第二安装板的上端安装有呈对称分布的第三安装板，第三安装板的侧端设置有第二液压设备，第二液压设备的液压杆末端安装有第四安装板，第四安装板的上端设置有第三液压设备，第三液压设备的液压杆末端安装有L型固定板。本技术具备可以对玻璃进行搬运上料，降低人力消耗，防止磕碰提高玻璃上料安全性的优点。

技术研发人员：孙昌盛,孙璞利,冯永刚
受保护的技术使用者：烟台华耀玻璃有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/8/15