一种用于固定吊具的工装的制作方法

本技术属于工装领域，更具体地，涉及一种用于固定吊具的工装。

背景技术：

1、随着光缆生产行业发展的成熟化和规模化，光缆质量的优劣和光缆寿命的长短，直接影响到品牌光缆的市场竞争力。金属带铠装的光缆具有较高的抗侧压、抗腐蚀、抗外界冲击能力，无形中提高了光缆的机械性能和使用寿命。

2、金属带作为光缆辅助成型的材料，可依次通过轧纹机、预成型模具、过渡模具、重合模具、定径模具后由平带成型为皱纹钢管

3、金属带会卷成圆盘状备用，每盘金属带展开后的长度约3公里-4公里，单盘重量约50kg-200kg。

4、光缆生产过程中，金属带需要接续使用时，操作员先使用吊具固定圆盘状的金属带，再通过吊具将圆盘状的金属带吊装到生产线的接续设备上。吊具在使用前及使用后是倚靠在吊装设备的立柱上存放，由于没有专用的吊具固定装置，吊具在不确定因素下会被碰倒，容易砸到加工设备和工作人员，现场存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种用于固定吊具的工装，其通过升降座与固定座之间的l形空间，可将吊具限制在工装上，防止吊具倾倒后砸伤工作人员，消除了安全隐患。

2、为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种用于固定吊具的工装，所述吊具具有角铁，其特征在于，所述工装包括固定座、升降座组件和弹簧复位销，其中，

3、所述升降座组件包括升降座、固定杆和竖直设置的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧安装在所述升降座和所述固定座之间，以带动升降座上升来让升降座复位，并且所述升降座和所述固定座之间形成l形空间，以用于限制进入l形空间的角铁的位移，所述升降座上安装所述固定杆；

4、所述弹簧复位销包括销杆、销杆安装座和第二复位弹簧，所述销杆安装座固定安装在所述固定座上，所述销杆和第二复位弹簧均水平设置，所述第二复位弹簧的一端安装在所述销杆上而另一端安装在所述销杆安装座上，以带动所述销杆朝靠近固定杆的方向移动来让销杆复位；

5、所述固定杆的下端设有用于勾住所述销杆的钩部，以限制所述升降座向上移动，所述钩部设有第一导向面，以在升降座下降时推动所述销杆朝远离固定杆的方向移动。

6、优选地，所述销杆远离固定杆的一端安装有接触件；

7、所述工装还包括驱动组件，所述驱动组件包括可转动或可移动安装在所述固定座上的驱动杆，所述驱动杆与所述接触件接触，以用于驱动所述销杆朝远离固定杆的方向移动。

8、优选地，所述固定座上安装有水平的铰轴，所述驱动杆的下端通过所述铰轴铰接在所述固定座上。

9、优选地，所述驱动组件还包括升降踏板、连接杆和第三复位弹簧，所述第三复位弹簧竖直设置在所述升降踏板和所述固定座之间，以在升降踏板下降后带动升降踏板上升来复位，所述连接杆的上端固定连接所述升降踏板，所述连接杆的下端与所述驱动杆接触，以推动所述驱动杆绕铰轴中心线转动。

10、优选地，所述固定座上安装有销钉，所述第三复位弹簧的上端连接所述升降踏板而下端连接所述销钉。

11、优选地，所述驱动杆上设置有限位通孔，所述连接杆的下端具有推动部和限位部；

12、所述推动部位于所述驱动杆的上方并且与所述驱动杆接触，以用于推动所述驱动杆转动；

13、所述限位部从所述驱动杆上的限位通孔处穿过所述驱动杆，以用于与所述限位通孔的孔边缘接触来限制所述驱动杆的转动行程。

14、优选地，还包括用于对所述升降座的升降进行导向的导杆，所述导杆竖直安装在所述固定座上，并且所述升降座滑动安装在所述导杆上。

15、优选地，所述导杆的上端安装有卡套和限位销，所述卡套固定套接在的所述导杆上，以用于限制所述升降座向上移动的位移，所述限位销位于所述卡套的上方，以防止卡套脱落。

16、优选地，所述销杆远离固定杆的一端伸出所述固定座。

17、优选地，所述销杆靠近固定杆的一端设置有用于与第一导向面接触的第二导向面，以便钩部推动销杆朝远离固定杆的方向移动。

18、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

19、1)本实用新型的工装，销杆可与固定杆的钩部接触来限制升降座的位置，销杆朝远离固定杆的方向移动后可解除对固定杆的限制，使得升降座可在第一复位弹簧的带动下上升，从而可扩大l形空间，方便角铁进出l形空间，升降座下降及固定杆的钩部钩在销杆上限制升降座的位移后，l形空间又缩小，从而可限制住吊具的角铁，将吊具限制在工装上，防止吊具倾倒后砸伤工作人员，消除了安全隐患。

20、2)本实用新型的工装，销杆可在第二复位弹簧的带动下复位，从而方便销杆锁定固定杆(或升降座)及解除对固定杆(或升降座)的锁定。

技术特征：

1.一种用于固定吊具的工装，所述吊具具有角铁，其特征在于，所述工装包括固定座、升降座组件和弹簧复位销，其中，

2.根据权利要求1所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，所述销杆远离固定杆的一端安装有接触件；

3.根据权利要求2所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，所述固定座上安装有水平的铰轴，所述驱动杆的下端通过所述铰轴铰接在所述固定座上。

4.根据权利要求3所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，所述驱动组件还包括升降踏板、连接杆和第三复位弹簧，所述第三复位弹簧竖直设置在所述升降踏板和所述固定座之间，以在升降踏板下降后带动升降踏板上升来复位，所述连接杆的上端固定连接所述升降踏板，所述连接杆的下端与所述驱动杆接触，以推动所述驱动杆绕铰轴中心线转动。

5.根据权利要求4所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，所述固定座上安装有销钉，所述第三复位弹簧的上端连接所述升降踏板而下端连接所述销钉。

6.根据权利要求4所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，所述驱动杆上设置有限位通孔，所述连接杆的下端具有推动部和限位部；

7.根据权利要求1所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，还包括用于对所述升降座的升降进行导向的导杆，所述导杆竖直安装在所述固定座上，并且所述升降座滑动安装在所述导杆上。

8.根据权利要求7所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，所述导杆的上端安装有卡套和限位销，所述卡套固定套接在的所述导杆上，以用于限制所述升降座向上移动的位移，所述限位销位于所述卡套的上方，以防止卡套脱落。

9.根据权利要求1所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，所述销杆远离固定杆的一端伸出所述固定座。

10.根据权利要求1所述的一种用于固定吊具的工装，其特征在于，所述销杆靠近固定杆的一端设置有用于与第一导向面接触的第二导向面，以便钩部推动销杆朝远离固定杆的方向移动。

技术总结
本技术公开了一种用于固定吊具的工装，吊具具有角铁，工装包括固定座、升降座组件和弹簧复位销，升降座组件包括升降座、固定杆和第一复位弹簧，升降座和固定座之间形成L形空间，以限制进入L形空间的角铁的位移，升降座上安装固定杆；弹簧复位销包括销杆、销杆安装座和第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端安装在销杆上而另一端安装在销杆安装座上，以带动销杆朝靠近固定杆的方向移动来让销杆复位；固定杆的下端设有钩部，以限制升降座向上移动，钩部设有第一导向面，以在升降座下降时推动销杆朝远离固定杆的方向移动。本技术通过升降座与固定座之间的L形空间，可将吊具限制在工装上，防止吊具倾倒后砸伤工作人员，消除了安全隐患。

技术研发人员：蒋紫檀,王磊,熊建,孟泉,刘喆弛,丰波,刘爱华,符剑松,汪龙
受保护的技术使用者：长飞光纤光缆股份有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/11/21