一种自动放蛋器的制作方法

本申请涉及放蛋器设备，尤其是涉及一种自动放蛋器。

背景技术：

1、禽蛋产业在国民经济中占有重要的地位，是我国农业的支柱产业之一。禽蛋是我国居民生活中每天的必需品，是关系国计民生和社会稳定的重要农产品。同时，禽蛋还是很多行业非常重要的工业原料。在禽蛋产出加工作业中对禽蛋进行包装是必不可少的作业之一。

2、现有技术中在对禽蛋进行包装时，需要操作人员依次将生产线上的蛋拿下来，并依次放置于纸浆蛋托上，这样的操作方式效率交底。

技术实现思路

1、为了提高禽蛋包装效率，本申请提供一种自动放蛋器。

2、本申请提供的一种自动放蛋器采用如下的技术方案：

3、一种自动放蛋器，包括放蛋框以及限位组件，所述放蛋框包括内框，所述内框为上部呈开口设置的盒装体，所述内框的下表面均布有若干个供禽蛋通过的通孔，所述限位组件位于内框的下方以对穿过通孔的禽蛋进行限位，所述内框设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动限位组件解除和开启对禽蛋的限位。

4、通过采用上述技术方案，内框上的若干个通孔分别与纸浆蛋托上的放置位相对应，生产线将一批量的禽蛋倒在内框内，禽蛋分别进入到通孔内，然后通过限位组件对禽蛋进行限位，直接将纸浆蛋托移动至内框的下方，解除限位组件的限位，禽蛋可成批量掉落至纸浆蛋托上，进而提高操作效率；且该方式通过控制通孔的数量进而可减小多余的禽蛋掉落至纸浆蛋托的可能。

5、可选的，所述通孔设置有若干排，若干排所述通孔沿内框的长度方向分布，每排所述通孔包括若干个通孔，所述限位组件包括若干个第一限位杆和若干个第二限位杆，若干个所述第一限位杆和若干个第二限位杆一一对应，每组所述第一限位杆和第二限位杆分别与若干排通孔相对应并位于通孔的下方，所述第一限位杆的竖直段铰接于内框，所述第二限位杆的竖直段铰接于内框，所述驱动组件驱动第一限位杆和第二限位杆进行转动。

6、通过采用上述技术方案，若干个第一限位杆和若干个第二限位杆一一对应，每组第一限位杆和第二限位杆分别与若干排通孔相对应，通过一根第一限位杆及一根第二限位杆即可对一整排通孔进行限位，进而可提高限位的同步性与精确性。

7、可选的，所述驱动组件包括上推杆和下推杆，所述上推杆和下推杆均沿内框的长度方向滑移连接于内框，所述第一限位杆其中一个竖直段设置有第一延伸段，所述第一延伸段连接于上推杆，所述第二限位杆其中一个竖直段设置有第二延伸段，所述第二延伸段连接于下推杆，当所述上推杆进行滑移时可通过第一延伸段驱动第一限位杆进行转动，当所述下推杆进行滑移时可通过第二延伸段驱动第二限位杆进行转动。

8、通过采用上述技术方案，通过滑移上推杆和下推杆即可驱动第一限位杆和第二限位杆进行摆动，以控制第一限位杆和第二限位杆水平段之间的距离，进而控制对通孔内禽蛋的限位。

9、可选的，所述第一延伸段的外周壁贯穿开设有第一条形槽，所述第一条形槽的长度方向与第一延伸段的轴线方向平行，所述第二延伸段的外周壁贯穿开设有第二条形槽，所述第二条形槽的长度方向与第二延伸段的轴线方向平行，所述上推杆设置有第一连接杆，所述第一连接杆滑移连接于第一条形槽，所述下推杆设置有第二连接杆，所述第二连接杆滑移连接于第二条形槽。

10、通过采用上述技术方案，由于第一限位和第二限位杆在转动的过程中，第一延伸段和第二延伸段相对于上推杆和下推杆沿竖直上的位移会发生变化，因此通过第一连接杆滑移连接于第一条形槽以及第二连接杆滑移连接于第二条形槽，使得上推杆和下推杆可对第一限位杆以及第二限位杆进行控制。

11、可选的，所述内框的下表面设置有与通孔相对应的挡板，所述挡板位于内框和限位组件之间，所述挡板设置有两个，两个所述挡板呈对称设置。

12、通过采用上述技术方案，在通孔下方的两侧均设置有挡板，通过挡板可对穿过通孔的禽蛋进行限位，挡板与限位组件相配合，进而提高对当禽蛋限位的稳定性。

13、可选的，两个所述挡板之间的距离由靠近内框的一侧向远离内框的一侧沿竖直方向逐渐缩小。

14、通过采用上述技术方案，两个挡板之间的距离由靠近内框的一侧向远离内框的一侧沿竖直方向逐渐缩小，使得通孔可适应性的扩大，以便于内框内的禽蛋进入到通孔内，然后通过两个挡板对禽蛋进行导向，使得禽蛋位于通孔的中部。

15、可选的，所述挡板的横截面呈弧形设置。

16、通过采用上述技术方案，挡板呈弧形状，使得挡板与禽蛋的形状相适配，进而提高对禽蛋安装的稳定性。

17、可选的，所述第一限位杆和第二限位杆的外周壁均环绕设置有弹性层。

18、通过采用上述技术方案，在第一限位杆和第二限位杆的外表面设置有弹性层，进而减小禽蛋从通孔下落时发生损坏的可能。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1、内框上的若干个通孔分别与纸浆蛋托上的放置位相对应，生产线将一批量的禽蛋倒在内框内，禽蛋分别进入到通孔内，然后通过限位组件对禽蛋进行限位，直接将纸浆蛋托移动至内框的下方，解除限位组件的限位，禽蛋可成批量掉落至纸浆蛋托上，进而提高操作效率；且该方式通过控制通孔的数量进而可减小多余的禽蛋掉落至纸浆蛋托的可能；

21、2、在通孔下方的两侧均设置有挡板，通过挡板可对位于通孔内的禽蛋进行限位，挡板与限位组件相配合，进而提高对当禽蛋限位的稳定性。

技术特征：

1.一种自动放蛋器，其特征在于：包括放蛋框（1）以及限位组件（2），所述放蛋框（1）包括内框（11），所述内框（11）为上部呈开口设置的盒装体，所述内框（11）的下表面均布有若干个供禽蛋通过的通孔（13），所述限位组件（2）位于内框（11）的下方以对穿过通孔（13）的禽蛋进行限位，所述内框（11）设置有驱动组件（3），所述驱动组件（3）用于驱动限位组件（2）解除和开启对禽蛋的限位。

2.根据权利要求1所述的一种自动放蛋器，其特征在于：所述通孔（13）设置有若干排，若干排所述通孔（13）沿内框（11）的长度方向分布，每排所述通孔（13）包括若干个通孔（13），所述限位组件（2）包括若干个第一限位杆（21）和若干个第二限位杆（22），若干个所述第一限位杆（21）和若干个第二限位杆（22）一一对应，每组所述第一限位杆（21）和第二限位杆（22）分别与若干排通孔（13）相对应并位于通孔（13）的下方，所述第一限位杆（21）的竖直段铰接于内框（11），所述第二限位杆（22）的竖直段铰接于内框（11），所述驱动组件（3）驱动第一限位杆（21）和第二限位杆（22）进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动放蛋器，其特征在于：所述驱动组件（3）包括上推杆（31）和下推杆（32），所述上推杆（31）和下推杆（32）均沿内框（11）的长度方向滑移连接于内框（11），所述第一限位杆（21）其中一个竖直段设置有第一延伸段（23），所述第一延伸段（23）连接于上推杆（31），所述第二限位杆（22）其中一个竖直段设置有第二延伸段（24），所述第二延伸段（24）连接于下推杆（32），当所述上推杆（31）进行滑移时可通过第一延伸段（23）驱动第一限位杆（21）进行转动，当所述下推杆（32）进行滑移时可通过第二延伸段（24）驱动第二限位杆（22）进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种自动放蛋器，其特征在于：所述第一延伸段（23）的外周壁贯穿开设有第一条形槽（231），所述第一条形槽（231）的长度方向与第一延伸段（23）的轴线方向平行，所述第二延伸段（24）的外周壁贯穿开设有第二条形槽（241），所述第二条形槽（241）的长度方向与第二延伸段（24）的轴线方向平行，所述上推杆（31）设置有第一连接杆（311），所述第一连接杆（311）滑移连接于第一条形槽（231），所述下推杆（32）设置有第二连接杆（321），所述第二连接杆（321）滑移连接于第二条形槽（241）。

5.根据权利要求1所述的一种自动放蛋器，其特征在于：所述内框（11）的下表面设置有与通孔（13）相对应的挡板（131），所述挡板（131）位于内框（11）和限位组件（2）之间，所述挡板（131）设置有两个，两个所述挡板（131）呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动放蛋器，其特征在于：两个所述挡板（131）之间的距离由靠近内框（11）的一侧向远离内框（11）的一侧沿竖直方向逐渐缩小。

7.根据权利要求6所述的一种自动放蛋器，其特征在于：所述挡板（131）的横截面呈弧形设置。

8.根据权利要求2所述的一种自动放蛋器，其特征在于：所述第一限位杆（21）和第二限位杆（22）的外周壁均环绕设置有弹性层（211）。

技术总结
本申请涉及一种自动放蛋器，包括放蛋框以及限位组件，所述放蛋框包括内框，所述内框为上部呈开口设置的盒装体，所述内框的下表面均布有若干个供禽蛋通过的通孔，所述限位组件位于内框的下方以对穿过通孔的禽蛋进行限位，所述内框设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动限位组件解除和开启对禽蛋的限位。本申请具有提高禽蛋包装效率的效果。

技术研发人员：刘沧泉,马世斌
受保护的技术使用者：正大蛋鸡养殖（北京）有限公司
技术研发日：20240223
技术公布日：2024/8/21