一种大型钢储罐整体提升装置的制作方法

本技术涉及储罐提升装置的，具体而言，涉及一种大型钢储罐整体提升装置。

背景技术：

1、目前，建筑行业安全、质量、环保的形势都非常严峻。在工程施工现场，传统的储罐提升装置使用电葫芦或液压提升装置，桅杆底部焊接加设斜撑支撑固定桅杆。储罐提升的目的是为了对储罐进行分段焊接，由于大型钢储罐的体积大，重量大至几百吨，因此在组装时，所采用的方法主要有从上往下的分段式组装，使用吊装装置将储罐的节段吊起，然后在节段的下端焊接新的节段，然后再吊起，再焊接新的节段，重复该操作就能够完成储罐的提升组装。

2、由于储罐是采用多根桅杆进行吊装，因此罐体在整体提升过程中易受外力或自身提升设备故障影响发生倾覆风险，且发生未整体同步提升无法准确判定，导致罐体在整体提升过程中存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型钢储罐整体提升装置，其能够在提高储罐提升稳定性的同时，监测储罐在提升过程中的倾斜度，以便实时作出调整。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的大型钢储罐整体提升装置，包括基板，设于所述基板上侧的环形的壁板，多个设于所述壁板内侧的桅杆，用以连接相邻所述桅杆的连接件，设于所述基板上侧且所述壁板中心的主杆，以及设于所述主杆上端的水平仪；多个所述桅杆呈圆周分布。

3、进一步地，还包括多个水平设置的系杆，所述系杆一端与所述桅杆上端连接，另一端与所述主杆上端连接。

4、进一步地，所述主杆与所述桅杆之间通过2个所述系杆连接，2个所述系杆之间连接有测力装置。

5、进一步地，所述桅杆下端设有八字形的支撑杆；所述支撑杆贴设于所述基板上侧。

6、进一步地，所述连接件包括多个连接杆，一所述连接杆用以连接相邻所述桅杆。

7、进一步地，所述连接件还包括一对套设于所述桅杆外壁的半月扣，一所述半月扣与一所述连接杆连接；一对所述半月扣通过螺栓连接。

8、进一步地，所述半月扣设于所述桅杆中部。

9、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的大型钢储罐整体提升装置，在使用时将桅杆的上端与吊装装置(如电葫芦等)连接，然后使用吊装装置对桅杆、壁板以及基板进行整体吊装，然后在基板下方进行钢储罐的分段焊接(钢储罐从上往下组装)，直到将钢储罐组装完成，在此过程中，通过连接件将桅杆连接为一个整体，使其在吊装时能够保持很好地一体性，并且在中心的主杆上设置水平仪，通过水平仪来实时监测基板是否处于水平状态，如果监测到发生倾斜，则及时作出调整，以此来保证储罐安全稳定的提升和组装。

技术特征：

1.一种大型钢储罐整体提升装置，其特征在于：包括基板(1)，设于所述基板(1)上侧的环形的壁板(2)，多个设于所述壁板(2)内侧的桅杆(4)，用以连接相邻所述桅杆(4)的连接件，设于所述基板(1)上侧且所述壁板(2)中心的主杆(3)，以及设于所述主杆(3)上端的水平仪(8)；多个所述桅杆(4)呈圆周分布。

2.根据权利要求1所述的大型钢储罐整体提升装置，其特征在于：还包括多个水平设置的系杆(5)，所述系杆(5)一端与所述桅杆(4)上端连接，另一端与所述主杆(3)上端连接。

3.根据权利要求2所述的大型钢储罐整体提升装置，其特征在于：所述主杆(3)与所述桅杆(4)之间通过2个所述系杆(5)连接，2个所述系杆(5)之间连接有测力装置(6)。

4.根据权利要求1所述的大型钢储罐整体提升装置，其特征在于：所述桅杆(4)下端设有八字形的支撑杆(7)；所述支撑杆(7)贴设于所述基板(1)上侧。

5.根据权利要求1所述的大型钢储罐整体提升装置，其特征在于：所述连接件包括多个连接杆(9)，一所述连接杆(9)用以连接相邻所述桅杆(4)。

6.根据权利要求5所述的大型钢储罐整体提升装置，其特征在于：所述连接件还包括一对套设于所述桅杆(4)外壁的半月扣(10)，一所述半月扣(10)与一所述连接杆(9)连接；一对所述半月扣(10)通过螺栓(11)连接。

7.根据权利要求6所述的大型钢储罐整体提升装置，其特征在于：所述半月扣(10)设于所述桅杆(4)中部。

技术总结
本技术涉及储罐提升装置，提供了一种大型钢储罐整体提升装置，包括基板，设于基板上侧的环形的壁板，多个设于壁板内侧的桅杆，用以连接相邻桅杆的连接件，设于基板上侧且壁板中心的主杆，以及设于主杆上端的水平仪；多个桅杆呈圆周分布。本技术的大型钢储罐整体提升装置，其能够在提高储罐提升稳定性的同时，监测储罐在提升过程中的倾斜度，以便实时作出调整。

技术研发人员：何念林,张杰,肖祥春,谭小江
受保护的技术使用者：四川交建城市建设发展有限公司
技术研发日：20240223
技术公布日：2024/9/5