一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座的制作方法

本技术涉及起吊用具，尤其涉及一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座。

背景技术：

1、由于高压铁塔的四角在地面上的水平距离较远，在起吊和运送的过程中，抱杆需要倾斜较大的角度才能方便的把架设所需的塔材运送至相应的位置，在抱杆大角度倾斜时由于受力不合理，同时固定抱杆的操作繁琐，当抱杆底部与主材捆绑连接不牢靠时，抱杆的稳定性差，容易脱出，而一旦抱杆脱离主材，会危急到在抱杆附近操作的工作人员；另外抱杆在反复起落的过程中，用钢丝绳直接捆绑底座，抱杆会反复摩擦钢丝绳，造成抱杆主体磨损和钢丝绳磨损，无论哪一方面的磨损，都会给施工带来巨大的安全隐患。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术存在的一些问题，本实用新型提供一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，以解决现有技术中存在的不足。

2、为达上述目的，本实用新型提供一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，包括固定基座，所述固定基座包括固定底板，所述固定底板配合设置有固定机构，所述固定机构的上端设置有底帽，所述固定机构包括固定支架，所述固定支架垂直设置有第一固定板。

3、作为本实用新型的进一步改进，为了保证预留锁根孔与底帽稳定连接，同时保证连接角度可调，所述第一固定板设置在固定支架的一侧，所述固定支架上设置有限位板，所述限位板介于第一固定板之间设置有控制轴，所述控制轴上有预留锁根孔，所述预留锁根孔与底帽配合设置。

4、作为本实用新型的进一步改进，为了避免角度调整时发生损坏，所述控制轴的下方设置有限位块，所述限位块的两侧分别与限位板及第一固定板连接设置，该限位块的中段凹陷设置。

5、作为本实用新型的进一步改进，为了保证固定支架工作时稳定可靠，所述固定支架下方设置第一支撑板，所述第一固定板设置有第二支撑板。

6、作为本实用新型的进一步改进，为了保证第一支撑板与第二支撑板连接稳定，并能起稳定的固定效果，所述第一支撑板与第二支撑板垂直设置，该第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有倒角。

7、本实用新型工作时，固定基座包括固定底板，固定底板配合设置有固定机构，固定机构的上端设置有底帽，固定机构包括固定支架，固定支架垂直设置有第一固定板，第一固定板设置在固定支架的一侧，固定支架上设置有限位板，限位板介于第一固定板之间设置有控制轴，控制轴上有预留锁根孔，预留锁根孔与底帽连接设置。

8、本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，该固定基座通过控制轴上设置预留锁根孔，预留锁根孔与底帽连接设置，实现抱杆与底座连接，并通过控制轴进行角度的调整，设置第一支撑板与第二支撑板，延长了抱杆基座的使用寿命。

技术特征：

1.一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，包括固定基座，其特征在于，所述固定基座包括固定底板（1），所述固定底板（1）配合设置有固定机构（2），所述固定机构（2）的上端设置有底帽（3），所述固定机构（2）包括固定支架（201），所述固定支架（201）垂直设置有第一固定板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，其特征在于，所述第一固定板（8）设置在固定支架（201）的一侧，所述固定支架（201）上设置有限位板（202），所述限位板（202）介于第一固定板（8）之间设置有控制轴（9），所述控制轴（9）上有预留锁根孔（203），所述预留锁根孔（203）与底帽（3）配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，其特征在于，所述控制轴（9）的下方设置有限位块（4），所述限位块（4）的两侧分别与限位板（202）及第一固定板（8）连接设置，该限位块（4）的中段凹陷设置。

4.根据权利要求1所述的一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，其特征在于，所述固定支架（201）下方设置第一支撑板（5），所述第一固定板（8）设置有第二支撑板（6）。

5.根据权利要求4所述的一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，其特征在于，所述第一支撑板（5）与第二支撑板（6）垂直设置，该第一支撑板（5）与第二支撑板（6）的连接处设置有倒角（7）。

技术总结
本技术涉及起吊用具技术领域，尤其涉及一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，包括固定基座，所述固定基座包括固定底板，所述固定底板配合设置有固定机构，所述固定机构的上端设置有底帽，所述固定机构包括固定支架，所述固定支架垂直设置有第一固定板，本技术提供了一种塔上用锰钢人字抱杆固定基座，该固定基座通过控制轴上设置预留锁根孔，预留锁根孔与底帽连接设置，实现抱杆与底座连接，并通过控制轴进行角度的调整，设置第一支撑板与第二支撑板，延长了抱杆基座的使用寿命。

技术研发人员：赵万顺,许德智,应明凤,屠德峰
受保护的技术使用者：扬州市振东电力器材有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/8/15