一种用于生产线安装的拉线装置的制作方法

本技术涉及生产线安装，尤其涉及一种用于生产线安装的拉线装置。

背景技术：

1、自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

2、但是现有技术中，由于生产线设备安装时，需要对设备安装基准进行定位，人工进行拉线不稳定，定位不精准，需要进行二次校准，工作效率较低，二次校准较麻烦，且不能根据需要对定位线整体进行左右微调，影响了拉线定位效率，导致生产线设备安装进度缓慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产线设备安装时，需要对设备安装基准进行定位，人工进行拉线不稳定，定位不精准，需要进行二次校准，工作效率较低，二次校准较麻烦，且不能根据需要对定位线整体进行左右微调，影响了拉线定位效率，导致生产线设备安装进度缓慢。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产线安装的拉线装置，包括：第一支架杆，还包括：第二支架杆，所述第一支架杆的外表面固定连接有多个斜支腿一，多个所述斜支腿一平均分成两组，其中一组所述斜支腿一的外表面一侧固定安装有横杆一，所述横杆一的外表面一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有转动杆，所述转动杆的内部螺纹连接有螺纹钩，所述第一支架杆的底部固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆的内部活动嵌设有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有两个螺帽一，所述第一螺杆的外表面活动套设有第一v型轮，有效的对生产线设备安装基准进行定位。

3、作为一种优选的实施方式，所述第二支架杆的外表面固定连接有多个斜支腿二，所述第二支架杆的底部固定安装有两个连接板，防止人工拉线不稳定。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：利用第二支架杆有效的增加了装置稳定性，防止在拉线时，左右乱晃。

5、作为一种优选的实施方式，多个所述斜支腿二平均分成两组，其中一组所述斜支腿二的外表面一侧固定连接有横杆二。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：利用横杆二增强了装置空间利用率。

7、作为一种优选的实施方式，两个所述连接板的内部活动嵌设有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有两个螺帽二，使螺帽二进行移动。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：带动两个螺帽二在第二螺杆上进行左右移动，两个螺帽二推动第二v型轮进行移动。

9、作为一种优选的实施方式，所述第二螺杆的外表面活动套设有第二v型轮，所述第二螺杆的一端固定连接有固定块，有效的对拉线进行微调。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：固定块带动第二螺杆进行转动。

11、作为一种优选的实施方式，所述螺纹钩的外表面缠绕连接有拉线绳，防止拉线过长。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：利用螺纹钩可以调节拉线的松紧，使拉线绳是始终保持拉直状态。

13、作为一种优选的实施方式，所述拉线绳的外表面滑动连接在第一v型轮的外表面上，所述拉线绳的一端固定连接有吊线锤，便于基准定位。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：使吊线锤垂直于地面，且保持稳定。

15、作为一种优选的实施方式，所述拉线绳的外表面滑动连接在第二v型轮的外表面上。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：将拉线绳放置在第一v型轮和第二v型轮之中。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

18、1.本实用新型，工作人员在使用时首先将第一支架杆和第二支架杆放置在所需定位设备位置，随后工作人员将拉线绳缠绕在螺纹钩上，同时旋转转动杆使转动杆在螺纹柱上向下移动，同时转动杆旋转产生的力带动螺纹钩向下移动，从而使拉线绳保持拉直状态，并将拉线绳放置在第一v型轮和第二v型轮之中，并将吊线锤放置在第二支架杆的下方，此时吊线锤产生的重力使拉线绳保持拉直状态，工作人员测量拉线绳在吊线锤至第二v型轮中的长度，以及拉线绳在第二v型轮至第一v型轮之间的长度，从而达到对生产线所需安装设备的定位位置进行校准，通过本装置的稳定架构，防止了人工测量的不稳定，提高了生产线安装的工作效率。

19、2.本实用新型，为了更好的对生产线安装位置进行定位，工作人员旋转第一螺杆的一端，第一螺杆开始旋转，并带动两个螺帽一在第一螺杆上进行左右移动，两个螺帽一推动第一v型轮在第一螺杆上进行左右移动，另一名工作人员旋转固定块，固定块带动第二螺杆进行转动，并带动两个螺帽二在第二螺杆上进行左右移动，两个螺帽二推动第二v型轮进行移动，同时工作人员通过相互配合对拉线绳的位置进行左右微调，从而达到便于对定位线整体进行左右微调，提升了拉线绳定位效率，提高了生产线设备安装进度。

技术特征：

1.一种用于生产线安装的拉线装置，包括：第一支架杆(1)，其特征在于，还包括：第二支架杆(2)，所述第一支架杆(1)的外表面固定连接有多个斜支腿一(102)，多个所述斜支腿一(102)平均分成两组，其中一组所述斜支腿一(102)的外表面一侧固定安装有横杆一(103)，所述横杆一(103)的外表面一侧固定连接有螺纹柱(107)，所述螺纹柱(107)的外表面螺纹连接有转动杆(106)，所述转动杆(106)的内部螺纹连接有螺纹钩(105)，所述第一支架杆(1)的底部固定安装有两个竖杆(108)，两个所述竖杆(108)的内部活动嵌设有第一螺杆(109)，所述第一螺杆(109)的外表面螺纹连接有两个螺帽一(111)，所述第一螺杆(109)的外表面活动套设有第一v型轮(110)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产线安装的拉线装置，其特征在于：所述第二支架杆(2)的外表面固定连接有多个斜支腿二(201)，所述第二支架杆(2)的底部固定安装有两个连接板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产线安装的拉线装置，其特征在于：多个所述斜支腿二(201)平均分成两组，其中一组所述斜支腿二(201)的外表面一侧固定连接有横杆二(202)。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产线安装的拉线装置，其特征在于：两个所述连接板(203)的内部活动嵌设有第二螺杆(204)，所述第二螺杆(204)的外表面螺纹连接有两个螺帽二(206)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产线安装的拉线装置，其特征在于：所述第二螺杆(204)的外表面活动套设有第二v型轮(207)，所述第二螺杆(204)的一端固定连接有固定块(205)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产线安装的拉线装置，其特征在于：所述螺纹钩(105)的外表面缠绕连接有拉线绳(3)。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产线安装的拉线装置，其特征在于：所述拉线绳(3)的外表面滑动连接在第一v型轮(110)的外表面上，所述拉线绳(3)的一端固定连接有吊线锤(208)。

8.根据权利要求6所述的一种用于生产线安装的拉线装置，其特征在于：所述拉线绳(3)的外表面滑动连接在第二v型轮(207)的外表面上。

技术总结
本技术涉及生产线安装技术领域，尤其涉及一种用于生产线安装的拉线装置，包括：第一支架杆，还包括：第二支架杆，所述第一支架杆的外表面固定连接有多个斜支腿一，多个所述斜支腿一平均分成两组，其中一组所述斜支腿一的外表面一侧固定安装有横杆一。本技术，并将拉线绳放置在第一V型轮和第二V型轮之中，并将吊线锤放置在第二支架杆的下方，此时吊线锤产生的重力使拉线绳保持拉直状态，工作人员测量拉线绳在吊线锤至第二V型轮中的长度，以及拉线绳在第二V型轮至第一V型轮之间的长度，从而达到对生产线所需安装设备的定位位置进行校准，通过本装置的稳定架构，防止了人工测量的不稳定，提高了生产线安装的工作效率。

技术研发人员：苏智超,杨飞,何海金,宁富琪,张林虎,蔡剑强,邓秋仁,邓勇智
受保护的技术使用者：广西国潮铝业有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2024/10/14