一种棒材输送线的制作方法

本技术涉及金属加工设备领域，特别涉及一种棒材输送线。

背景技术：

1、卧式退火炉通常需要依靠前端的棒材输送线完成上下料工序，而现有的棒材输送线难以运输不同的棒材放置架，在运输不同规格的棒材放置架时容易出现振动或移位的问题，导致棒材放置架无法精准地推送进卧式退火炉中。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种棒材输送线，其可对不同规格的棒材放置架进行固定，提高棒材输送线在运输时的稳定性。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种棒材输送线，包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑移车，所述滑移车的顶部两侧沿其长度方向设置有导滑轨道，所述滑移车的两侧位于所述导滑轨道的外侧分别设置有夹持部，所述滑移车内设置有至少一个可往所述夹持部的方向伸缩的推拉部，所述推拉部的输出端与所述夹持部传动连接。

4、所述的棒材输送线中，所述推拉部包括两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的底部通过固定板与所述滑移车连接；两个所述伸缩气缸的输出端分别与相邻的夹持部连接。

5、所述的棒材输送线中，所述夹持部包括推拉连板，所述推拉连板上沿其长度方向分布有多个夹持架。

6、所述的棒材输送线中，所述夹持架朝向所述导滑轨道的一面设置有至少一个夹持臂。

7、所述的棒材输送线中，所有夹持架朝向所述导滑轨道的一面通过至少一条缓冲压条连接。

8、所述的棒材输送线中，所述导滑轨道包括导滑座，所述导滑座上沿其长度方向设置有安装槽，所述安装槽内分布有多个导滑轮组件。

9、所述的棒材输送线中，所述滑移车的底部设置有多个与所述滑轨滑动连接的行走轮组件，所述滑移车的底部设置有驱动部，所述驱动部与所有行走轮组件传动连接。

10、所述的棒材输送线中，所述行走轮组件包括滚轴，所述滚轴的两端分别设置有与所述滑轨滑动连接的滚轮，所述滚轴的轴体上设置有从动轮；所述驱动部包括设置在所述滑移车的底部的驱动电机和设置在所述驱动电机的输出端的主动轮，所主动轮通过皮带与各个所述从动轮传动连接。

11、所述的棒材输送线中，所述滑轨包括两条轨道板，两条轨道板之间通过多个连接底板连接；所述轨道板上沿其长度方向设置有限位竖板，所述轨道板位于所述限位竖板的两侧形成有导向槽；所述滚轮的轮面与所述导向槽配合连接，所述滚轮的内侧设置有防脱盘，所述防脱盘与所述轨道板的侧壁触接。

12、有益效果：

13、本实用新型提供了一种棒材输送线，在使用时，工作人员预先将相应的棒材放置架放置在滑移车上，利用导滑轨道可便于工作人员将棒材放置架推移至合适的位置，待棒材放置架完成上料后，则利用推拉部控制夹持部朝向棒材放置架的两侧压靠，当夹持部与棒材放置架的侧壁抵接后，则完成棒材放置架的定位作业，通过夹持部可避免棒材放置架在滑移时出现振动或移位的问题，最后再利用滑移车沿滑轨做线性滑移动作，将棒材放置架送入卧式退火炉完成送料动作。

技术特征：

1.一种棒材输送线，其特征在于，包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑移车，所述滑移车的顶部两侧沿其长度方向设置有导滑轨道，所述滑移车的两侧位于所述导滑轨道的外侧分别设置有夹持部，所述滑移车内设置有至少一个可往所述夹持部的方向伸缩的推拉部，所述推拉部的输出端与所述夹持部传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种棒材输送线，其特征在于，所述推拉部包括两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的底部通过固定板与所述滑移车连接；两个所述伸缩气缸的输出端分别与相邻的夹持部连接。

3.根据权利要求1所述的一种棒材输送线，其特征在于，所述夹持部包括推拉连板，所述推拉连板上沿其长度方向分布有多个夹持架。

4.根据权利要求3所述的一种棒材输送线，其特征在于，所述夹持架朝向所述导滑轨道的一面设置有至少一个夹持臂。

5.根据权利要求3所述的一种棒材输送线，其特征在于，所有夹持架朝向所述导滑轨道的一面通过至少一条缓冲压条连接。

6.根据权利要求1所述的一种棒材输送线，其特征在于，所述导滑轨道包括导滑座，所述导滑座上沿其长度方向设置有安装槽，所述安装槽内分布有多个导滑轮组件。

7.根据权利要求1所述的一种棒材输送线，其特征在于，所述滑移车的底部设置有多个与所述滑轨滑动连接的行走轮组件，所述滑移车的底部设置有驱动部，所述驱动部与所有行走轮组件传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种棒材输送线，其特征在于，所述行走轮组件包括滚轴，所述滚轴的两端分别设置有与所述滑轨滑动连接的滚轮，所述滚轴的轴体上设置有从动轮；所述驱动部包括设置在所述滑移车的底部的驱动电机和设置在所述驱动电机的输出端的主动轮，所主动轮通过皮带与各个所述从动轮传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种棒材输送线，其特征在于，所述滑轨包括两条轨道板，两条轨道板之间通过多个连接底板连接；所述轨道板上沿其长度方向设置有限位竖板，所述轨道板位于所述限位竖板的两侧形成有导向槽；所述滚轮的轮面与所述导向槽配合连接，所述滚轮的内侧设置有防脱盘，所述防脱盘与所述轨道板的侧壁触接。

技术总结
本技术公开了一种棒材输送线，包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑移车，所述滑移车的顶部两侧沿其长度方向设置有导滑轨道，所述滑移车的两侧位于所述导滑轨道的外侧分别设置有夹持部，所述滑移车内设置有至少一个可往所述夹持部的方向伸缩的推拉部，所述推拉部的输出端与所述夹持部传动连接；在使用时，利用导滑轨道可便于工作人员将棒材放置架推移至合适的位置，待棒材放置架完成上料后，则利用推拉部控制夹持部朝向棒材放置架的两侧压靠，当夹持部与棒材放置架的侧壁抵接后，则完成棒材放置架的定位作业，通过夹持部可避免棒材放置架在滑移时出现振动或移位的问题，最后利用滑移车沿滑轨做线性滑移动作，以完成棒材放置架的送料动作。

技术研发人员：黎婉锋,潘永谦,曾繁荣,崔巧芳
受保护的技术使用者：佛山市南海毅兴铜业有限公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2025/1/2