一种电线加工用缠绕设备的制作方法

文档序号:39004166发布日期:2024-08-16 14:00阅读:18来源:国知局
一种电线加工用缠绕设备的制作方法

本技术涉及电线缠绕,更具体地涉及一种电线加工用缠绕设备。


背景技术:

1、电线加工时,需要通过缠绕机将电线绕卷于收卷盘上,而收卷盘和绕卷机上的传动机构采用螺丝连接的方式,导致连接拆卸较为不便,当一个收卷盘对电线收卷完成以后,更换新的收卷盘不够便捷,因此亟需设计一种电线加工用缠绕设备。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种电线加工用缠绕设备,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种电线加工用缠绕设备,包括装置本体,所述装置本体包括底座和支架,任一所述支架的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一传动轴,所述第一传动轴活动贯穿支架,另一所述支架的内表面通过轴承安装有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴之间通过连接组件安装有绕线盘,所述连接组件包括安装腔,所述安装腔开设于第一传动轴和第二传动轴相互靠近的端部,所述安装腔的内壁一侧皆固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧相互靠近的端部皆固定安装有插块,所述绕线盘的两端皆开设有与插块适配的插槽,所述插槽的形状为矩形状,所述第二传动轴和第一传动轴的顶端皆开设有与安装腔适配的通槽,所述插块的顶端皆固定安装有拨片,所述拨片皆活动贯穿通槽,两个所述支架之间固定安装有导向组件,通过向内拨动拨片,使得插块不再和插槽插接,能够快速实现绕线盘与第一传动轴和第二传动轴之间的连接和拆卸,采用这种设计,使得本装置能够快速装填绕线盘,节省更换绕线盘的时间。

3、进一步的,所述绕线盘的外表面皆固定安装有固定环,便于将电线的端部缠绕打结固定于固定环处,实现对端部的固定。

4、进一步的,所述绕线盘的两侧皆开设有导向槽,所述导向槽和插槽相连通,有利于将绕线盘上的插槽和插块对准,有利于拆装。

5、进一步的,所述导向组件包括往复丝杠,所述往复丝杠通过轴承转动安装于两个支架之间,所述往复丝杠和第二传动轴的外表面皆通过链轮安装有链条,所述往复丝杠的外侧螺纹安装有移动座,所述移动座的顶端固定安装有引导环,电线穿过引导环和绕线盘相连接,使得对电线收卷的过程中,通过往复运动的引导环,能够引导电线均匀的缠绕于绕线盘外表面。

6、进一步的,所述引导环的内壁固定安装有海绵圈,能够在对电线收卷的过程中,对电线的外表面进行自动清洁。

7、进一步的,两个所述链条之间固定安装有导向杆,所述导向杆的外侧滑动安装有导向架,所述导向架的顶端和移动座的底端固定连接,有利于为移动座的运动提供稳定导向。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1.本实用新型通过设有连接组件,采用这种设计带来了通过向内拨动拨片,使得插块不再和插槽插接,能够快速实现绕线盘与第一传动轴和第二传动轴之间的连接和拆卸,采用这种设计,使得本装置能够快速装填绕线盘,节省更换绕线盘的时间。

10、2.本实用新型通过设有导向组件,采用这种设计带来了使用时电机带动第一传动轴转动,第一传动轴和往复丝杠通过链条连接,使得往复丝杠处于转动状态,将电线穿过引导环以后缠绕于绕线盘表面,使得绕线盘在对电线缠绕的过程中,通过往复运动状态引导环的引导,能够使得电线均匀的缠绕于绕线盘的表面。



技术特征:

1.一种电线加工用缠绕设备,包括装置本体(100),所述装置本体(100)包括底座(110)和支架(111),任一所述支架(111)的外侧固定安装有电机(112),所述电机(112)的输出端固定安装有第一传动轴(113),所述第一传动轴(113)活动贯穿支架(111),另一所述支架(111)的内表面通过轴承安装有第二传动轴(114),其特征在于:所述第一传动轴(113)和第二传动轴(114)之间通过连接组件(300)安装有绕线盘(115),所述连接组件(300)包括安装腔(310),所述安装腔(310)开设于第一传动轴(113)和第二传动轴(114)相互靠近的端部,所述安装腔(310)的内壁一侧皆固定安装有压缩弹簧(311),所述压缩弹簧(311)相互靠近的端部皆固定安装有插块(312),所述绕线盘(115)的两端皆开设有与插块(312)适配的插槽(313),所述插槽(313)的形状为矩形状,所述第二传动轴(114)和第一传动轴(113)的顶端皆开设有与安装腔(310)适配的通槽(314),所述插块(312)的顶端皆固定安装有拨片(315),所述拨片(315)皆活动贯穿通槽(314),两个所述支架(111)之间固定安装有导向组件(200)。

2.根据权利要求1所述的一种电线加工用缠绕设备,其特征在于:所述绕线盘(115)的外表面皆固定安装有固定环(217)。

3.根据权利要求1所述的一种电线加工用缠绕设备,其特征在于:所述绕线盘(115)的两侧皆开设有导向槽(316),所述导向槽(316)和插槽(313)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电线加工用缠绕设备,其特征在于:所述导向组件(200)包括往复丝杠(210),所述往复丝杠(210)通过轴承转动安装于两个支架(111)之间,所述往复丝杠(210)和第二传动轴(114)的外表面皆通过链轮安装有链条(211),所述往复丝杠(210)的外侧螺纹安装有移动座(212),所述移动座(212)的顶端固定安装有引导环(213)。

5.根据权利要求4所述的一种电线加工用缠绕设备,其特征在于:所述引导环(213)的内壁固定安装有海绵圈(214)。

6.根据权利要求4所述的一种电线加工用缠绕设备,其特征在于:两个所述链条(211)之间固定安装有导向杆(216),所述导向杆(216)的外侧滑动安装有导向架(215),所述导向架(215)的顶端和移动座(212)的底端固定连接。


技术总结
本技术涉及电线缠绕技术领域,且公开了一种电线加工用缠绕设备,包括装置本体,所述装置本体包括底座和支架,任一所述支架的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一传动轴,所述第一传动轴活动贯穿支架,另一所述支架的内表面通过轴承安装有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴之间通过连接组件安装有绕线盘,所述连接组件包括安装腔。本技术通过设有连接组件,采用这种设计带来了通过向内拨动拨片,使得插块不再和插槽插接,能够快速实现绕线盘与第一传动轴和第二传动轴之间的连接和拆卸,采用这种设计,使得本装置能够快速装填绕线盘,节省更换绕线盘的时间。

技术研发人员:刘胜锋,刘欢
受保护的技术使用者:广东鑫诚电业科技有限公司
技术研发日:20240229
技术公布日:2024/8/15
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