一种纯涤纱加工用络筒机的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体为一种纯涤纱加工用络筒机。

背景技术：

1、络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位；络筒机主要由管纱组件、空气捻接组件、槽筒组件和收料组件构成，其中收料组件是络筒机的最后一步，现有的络筒机，在对细密量多的纱线进行收卷缠绕时，因纱线表面存在一定毛絮，容易影响无捻拼络筒收卷纱线的整洁度，且现有的络筒机在使用过程中，一般由人工收料放料，拆装较为不便，因此针对现有问题需要进行改进。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种能够对纱线进行整理的便于拆卸更换收卷筒的纯涤纱加工用络筒机。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的纯涤纱加工用络筒机，包括机架、收卷筒、线筒固定组件和纱线清洁组件，所述线筒固定组件设于机架内顶壁中部，所述收卷筒卡合安装于线筒固定组件上，所述机架内底壁中部设有底部支撑架，所述纱线清洁组件设于底部支撑架上且位于收卷筒下方，所述线筒固定组件包括双向丝杆、旋转手柄、吊板和端板，所述双向丝杆转动设于机架两内侧壁上端，所述旋转手柄转动设于机架一侧，所述旋转手柄与双向丝杆一端连接，所述双向丝杆两端对称螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座上端与机架内顶壁滑动接触，所述吊板对称设于两组所述螺纹座下端，所述吊板下端转动设有旋转轴，所述端板一侧中部与旋转轴一端连接，其中一组所述吊板下端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴连接。

3、为了便于对收卷筒进行固定限位，所述端板另一侧中部设有卡块，所述收卷筒内壁两端对称设有与卡块相适配的定位板，所述定位板上环绕间隔设有多组卡柱，所述卡块上设有多组与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱与卡槽卡合连接。

4、为了便于对涤纱线表面进行清洁，所述纱线清洁组件包括第一纱线清洁辊、第二纱线清洁辊和弹簧伸缩杆，所述第一纱线清洁辊转动设于底部支撑架上端，所述弹簧伸缩杆对称设于底部支撑架两侧中部，所述弹簧伸缩杆上设有固定架，所述第二纱线清洁辊转动设于固定架上，所述第二纱线清洁辊与第一纱线清洁辊表面相贴紧。

5、进一步地，所述机架内顶壁中部设有用于对双向丝杆进行固定限位的轴承座。

6、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种纯涤纱加工用络筒机，其优点在于：通过设置的线筒固定组件可以方便地对收卷筒进行固定限位，以便于能够方便对收卷完成涤纱线的收卷筒进行拆卸，并更换上新的收卷筒对涤纱线进行收卷；通过设置的纱线清洁组件能够对涤纱线表面进行整理，防止涤纱线上的毛絮毛边影响收卷效果，提高纯涤纱线的表面光滑度。

技术特征：

1.一种纯涤纱加工用络筒机，包括机架和收卷筒，其特征在于：还包括线筒固定组件和纱线清洁组件，所述线筒固定组件设于机架内顶壁中部，所述收卷筒卡合安装于线筒固定组件上，所述机架内底壁中部设有底部支撑架，所述纱线清洁组件设于底部支撑架上且位于收卷筒下方：

2.根据权利要求1所述的一种纯涤纱加工用络筒机，其特征在于：其中一组所述吊板下端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴连接，所述驱动电机对端板进行驱动。

3.根据权利要求2所述的一种纯涤纱加工用络筒机，其特征在于：所述端板另一侧中部设有卡块，所述收卷筒内壁两端对称设有与卡块相适配的定位板，所述定位板上环绕间隔设有多组卡柱，所述卡块上设有多组与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱与卡槽卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种纯涤纱加工用络筒机，其特征在于：所述纱线清洁组件包括第一纱线清洁辊、第二纱线清洁辊和弹簧伸缩杆，所述第一纱线清洁辊转动设于底部支撑架上端，所述弹簧伸缩杆对称设于底部支撑架两侧中部，所述弹簧伸缩杆上设有固定架，所述第二纱线清洁辊转动设于固定架上，所述第二纱线清洁辊与第一纱线清洁辊表面相贴紧。

5.根据权利要求4所述的一种纯涤纱加工用络筒机，其特征在于：所述机架内顶壁中部设有用于对双向丝杆进行固定限位的轴承座。

技术总结
本技术公开了一种纯涤纱加工用络筒机，包括机架、收卷筒、线筒固定组件和纱线清洁组件，所述线筒固定组件设于机架内顶壁中部，所述收卷筒卡合安装于线筒固定组件上，所述机架内底壁中部设有底部支撑架，所述纱线清洁组件设于底部支撑架上且位于收卷筒下方，所述线筒固定组件包括双向丝杆、旋转手柄、吊板和端板，所述双向丝杆转动设于机架两内侧壁上端，所述旋转手柄转动设于机架一侧，所述旋转手柄与双向丝杆一端连接，所述双向丝杆两端对称螺纹连接有螺纹座。本技术涉及纺织设备技术领域，具体为一种能够对纱线进行整理的便于拆卸更换收卷筒的纯涤纱加工用络筒机。

技术研发人员：宿朝军,庾小波,周庆东
受保护的技术使用者：晋州市盛泰纺织有限公司
技术研发日：20240302
技术公布日：2024/8/21