一种绕管模具装置的制作方法

本技术涉及绕管模具，具体为一种绕管模具装置。

背景技术：

1、软管是现代工业中的重要部件，软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm，小口径软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，在工业生产中，需要对大批量生产的软管进行卷绕，然后存储或者进行精加工，软管卷绕分别用不同规格卷芯的绕管模具对不同规格的软管进行卷绕，这种生产模式会用到多种卷芯不同的绕管模具，企业为此需要付出很大的生产成本。

2、现有技术公开号为cn208345492u的专利文献提供了一种绕管模具装置，本实用新型结构简单、操作方便、实用性强。但是现有cn208345492u专利中存在部分缺陷，首先该专利通过伸缩机构控制两个半圆形结构之间距离，伸缩机构多为电推杆，本身具有一定的长度，因此，两个半圆形结构顶点之间的距离最短不能低于伸缩机构的长度，不适用于绕小圈的软管使用，另外，可变卷芯的左右两端均被挡板固定，挡板无法拆卸，绕圈完毕后的软管无法取下，最后，可变卷芯和半圆形结构上均未设置软管头端夹持结构，软管在绕卷时其头端容易散开，导致绕卷失败，为此，急需一种绕管模具装置。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种绕管模具装置，以解决现有cn208345492u专利中存在部分缺陷，首先该专利通过伸缩机构控制两个半圆形结构之间距离，伸缩机构多为电推杆，本身具有一定的长度，因此，两个半圆形结构顶点之间的距离最短不能低于伸缩机构的长度，不适用于绕小圈的软管使用，另外，可变卷芯的左右两端均被挡板固定，挡板无法拆卸，绕圈完毕后的软管无法取下，最后，可变卷芯和半圆形结构上均未设置软管头端夹持结构，软管在绕卷时其头端容易散开，导致绕卷失败的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕管模具装置，包括横架和夹持机构，所述横架的上表面内部开设有滑槽，且滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左端连接有旋钮，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有滑块，且滑块的顶端固定安装有弧形板，所述弧形板的外侧缠绕有软管，且弧形板的外侧固定安装有挡板，所述横架的下方安装有电机。

3、所述夹持机构设置于挡板的下方，且挡板的内部开设有通孔。

4、优选的，所述滑块的下表面与滑槽的内壁相贴合，且滑块与滑槽的接触面光滑，并且弧形板通过滑块和滑槽滑动设置于横架的上方。

5、优选的，所述横架的下方平行设置有底部支架一，且底部支架一的下表面左右两端均焊接有底部支架二，并且电机的输出轴通过轴承贯穿底部支架一与横架下表面固定。

6、优选的，所述底部支架二的底部焊接有底座，且底座的下方四角均安装有车轮。

7、优选的，所述夹持机构包括固定夹板、固定块、螺纹槽、螺丝和活动夹板，所述固定夹板设置于固定块的右侧，所述固定块的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部贯穿有螺丝，所述螺丝的末端连接有活动夹板。

8、优选的，所述固定夹板与固定块均固定于挡板下表面，且活动夹板设置于固定块与固定夹板之间，并且活动夹板、固定夹板和挡板三者相互平行。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型在横架、滑槽、双向丝杆、旋钮和滑块的相互配合下，使得两块弧形板相互靠近或远离，两块弧形板相互靠近时，缠绕在弧形板外侧的软管形成的圈尺寸较小，两块弧形板相互远离时，缠绕在弧形板外侧的软管形成的圈尺寸较大，便于对不同规格的软管进行卷绕；

11、2、本实用新型中弧形板的顶部属于开放结构，当软管绕卷完毕后，只需控制两块弧形板相互靠近，使得原本紧绷于弧形板外侧的软管松懈，即可将成卷的软管从弧形板上方取下，方便快捷，易操作。

12、3、本实用新型中软管头端通过通孔贯穿挡板伸入夹持机构位置，通过转动螺丝，推动活动夹板向固定夹板靠近，使得软管头端被活动夹板和固定夹板夹住，有利于软管的绕卷。

技术特征：

1.一种绕管模具装置，包括横架(1)和夹持机构(14)，其特征在于：所述横架(1)的上表面内部开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部转动连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的左端连接有旋钮(4)，所述双向丝杆(3)的外侧螺纹连接有滑块(5)，且滑块(5)的顶端固定安装有弧形板(6)，所述弧形板(6)的外侧缠绕有软管(7)，且弧形板(6)的外侧固定安装有挡板(12)，所述横架(1)的下方安装有电机(11)；

2.根据权利要求1所述的一种绕管模具装置，其特征在于：所述滑块(5)的下表面与滑槽(2)的内壁相贴合，且滑块(5)与滑槽(2)的接触面光滑，并且弧形板(6)通过滑块(5)和滑槽(2)滑动设置于横架(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种绕管模具装置，其特征在于：所述横架(1)的下方平行设置有底部支架一(8)，且底部支架一(8)的下表面左右两端均焊接有底部支架二(9)，并且电机(11)的输出轴通过轴承贯穿底部支架一(8)与横架(1)下表面固定。

4.根据权利要求3所述的一种绕管模具装置，其特征在于：所述底部支架二(9)的底部焊接有底座(10)，且底座(10)的下方四角均安装有车轮。

5.根据权利要求1所述的一种绕管模具装置，其特征在于：所述夹持机构(14)包括固定夹板(1401)、固定块(1402)、螺纹槽(1403)、螺丝(1404)和活动夹板(1405)，所述固定夹板(1401)设置于固定块(1402)的右侧，所述固定块(1402)的内部开设有螺纹槽(1403)，且螺纹槽(1403)的内部贯穿有螺丝(1404)，所述螺丝(1404)的末端连接有活动夹板(1405)。

6.根据权利要求5所述的一种绕管模具装置，其特征在于：所述固定夹板(1401)与固定块(1402)均固定于挡板(12)下表面，且活动夹板(1405)设置于固定块(1402)与固定夹板(1401)之间，并且活动夹板(1405)、固定夹板(1401)和挡板(12)三者相互平行。

技术总结
本技术公开了一种绕管模具装置，涉及绕管模具技术领域，包括横架和夹持机构，所述横架的上表面内部开设有滑槽，所述双向丝杆的左端连接有旋钮，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有滑块，且滑块的顶端固定安装有弧形板，所述弧形板的外侧缠绕有软管，且弧形板的外侧固定安装有挡板，所述横架的下方安装有电机，所述夹持机构设置于挡板的下方，且挡板的内部开设有通孔。本技术在横架、滑槽、双向丝杆、旋钮和滑块的相互配合下，使得两块弧形板相互靠近或远离，两块弧形板相互靠近时，缠绕在弧形板外侧的软管形成的圈尺寸较小，两块弧形板相互远离时，缠绕在弧形板外侧的软管形成的圈尺寸较大，便于对不同规格的软管进行卷绕。

技术研发人员：牛春雨,熊文超
受保护的技术使用者：滁州雨博机电科技有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2024/12/12