一种尼龙薄膜生产用切割工具的制作方法

本技术涉及尼龙薄膜生产设备领域，尤其涉及一种尼龙薄膜生产用切割工具。

背景技术：

1、尼龙膜，全称聚酰胺薄膜，尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

2、相关技术中，经检索专利公告号为：202321654986.5的一篇中国实用新型专利，提出了一种薄膜切割装置；工作台底部设置有支脚，顶部设置有限位机构和切割机构；限位机构包括滑轨、滑台、挡板；滑轨沿工作台长度方向固定设置于工作台顶面，滑台滑动设置于滑轨上；挡板固定于滑台一侧；切割机构包括轨道杆、切刀台；轨道杆沿工作台宽度方向横跨设置于工作台顶面，一端与工作台铰接，另一端通过卡接机构实现抬起与放下状态的切换；切刀台滑动设置于轨道杆上，一侧固定设置有切刀。本实用新型结构简单，操作方便，占地小，易于搬运，限位机构可调节位置以实现不同长度的切割，利用刻度实现精准定位，精度相对较高；

3、通过上述现有技术，发明人在实际使用中发现，上述技术仅对切割实现精准定位，但是在实际操作中，仍需要手动切割，加工效率低，且占用双手的其余工作进程，在切割完成后，仍需操作人员手动将切割好的薄膜收集起来，造成工序时效的延长。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中尼龙薄膜切割手动操作的步骤较多，较繁琐，并且增加不必要的工序和工时的浪费问题，本实用新型提供一种尼龙薄膜用切割工具；

2、本实用新型提供的一种尼龙薄膜用切割工具采用如下的技术方案:

3、一种尼龙薄膜生产用切割工具，包括操作台，所述操作台的底部焊接有支撑脚；所述操作台的外侧壁活动连接有驱动电机；所述操作台顶部活动连接有滑动平台；所述滑动平台的外侧滑动连接有切割装置；所述滑动平台的顶部通过螺栓安装有限位调节结构；所述操作台的外侧壁通过螺栓安装有输送装置；所述操作台相对于输送装置的另一侧通过螺栓安装有收集装置；

4、优选的，所述切割装置包括滑轨、滑块、固定栓、液压杆、切割刀架、切割刀，所述操作台的相对两侧分别焊接有滑轨；两个所述滑轨的外侧壁分别滑动连接有滑块；所述滑块的顶部分别焊接有液压杆；两个所述液压杆之间通过螺栓连接有切割刀架；所述切割刀架的底部通过螺栓连接有切割刀；

5、优选的，所述限位调节结构包括定位螺栓、切割定位杆、测量标尺，所述操作台的顶部螺栓连接有测量标尺；所述测量标尺的外侧壁滑动连接有切割定位杆；所述切割定位杆的顶部开设有螺纹孔；该螺纹孔的内部通过螺纹连接有定位螺栓；

6、优选的，所述输送装置包括支撑架、横管、上传送轴、下传送轴、长连接杆，所述操作台的两侧分别通过螺栓连接有长连接杆；所述长连接杆的内侧壁通过螺栓连接有上传送轴和下传送轴；所述上传送轴和下传送轴用于进行薄膜输送；所述操作台的外侧壁通过螺栓连接有支撑架；所述支撑架的个数为两个；两个所述支撑架之间通过螺栓安装有横管；

7、优选的，所述收集装置包括收集箱、短连接杆，所述短连接杆的一端通过螺栓连接有操作台；所述短连接杆远离操作台的一端通过螺栓连接有收集箱；

8、优选的，所述操作台的外侧通过螺栓连接有驱动电机；所述驱动电机与外界电源连接；

9、优选的，所述支撑脚底部通过螺栓安装有移动滑轮；

10、优选的，所述液压杆电性连接有驱动切割踏板；所述驱动切割踏板通过控制液压杆下压带动切割刀片进行切割；

11、优选的，所述测量标尺的顶部刻有刻度线。

12、综上所述，本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型通过在滑动平台设置驱动电机，通电后通过驱动踏板控制驱动电机，再由驱动电机带动滑动平台进行滑动，通过在滑动平台焊接滑轨，滑轨和滑块相互配合可以控制切割装置，然后在通过固定栓固定切割装置，进而将尼龙薄膜放到滑动平台上，通过滑动平台的测量标尺对所需的尼龙薄膜进行测量，在通过固定螺栓将测量尺寸进行固定，最后完成切割即可，本实用新型通过上述设计，在现有技术的基础上，保证精准定位的同时，利用电动切割代替了手动切割，并通过智能化控制实现自动切割，可以使工作人员的手部保持对薄膜的扶正，使切割更加稳定，精确，同时增加了收集装置，可使薄膜切割后实现自动收集，大大提高了实用性。

技术特征：

1.一种尼龙薄膜生产用切割工具，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的底部焊接有支撑脚(23)；所述操作台(2)的外侧壁活动连接有驱动电机(212)；所述操作台顶部活动连接有滑动平台(21)；所述滑动平台(21)的外侧滑动连接有切割装置；所述滑动平台(21)的顶部通过螺栓安装有限位调节结构；所述操作台的外侧壁通过螺栓安装有输送装置；所述操作台相对于输送装置的另一侧通过螺栓安装有收集装置。

2.按照权利要求1所述的一种尼龙薄膜生产用切割工具，其特征在于所述的切割装置包括滑轨(22)、滑块(24)、固定栓(25)、液压杆(26)、切割刀架(27)、切割刀(28)，所述操作台(2)的相对两侧分别焊接有滑轨(22)；两个所述滑轨(22)的外侧壁分别滑动连接有滑块(24)；所述滑块(24)的顶部分别焊接有液压杆(26)；两个所述液压杆(26)之间通过螺栓连接有切割刀架(27)；所述切割刀架(27)的底部通过螺栓连接有切割刀(28)。

3.按照权利要求1所述的一种尼龙薄膜生产用切割工具，其特征在于所述的限位调节结构包括定位螺栓(29)、切割定位杆(210)、测量标尺(211)，所述操作台(2)的顶部螺栓连接有测量标尺(211)；所述测量标尺(211)的外侧壁滑动连接有切割定位杆(210)；所述切割定位杆(210)的顶部开设有螺纹孔；该螺纹孔的内部通过螺纹连接有定位螺栓(29)。

4.按照权利要求1所述的一种尼龙薄膜生产用切割工具，其特征在于所述的输送装置包括支撑架(1)、横管(11)、上传送轴(12)、下传送轴(13)、长连接杆(14)，所述操作台(2)的两侧分别通过螺栓连接有长连接杆(14)；所述长连接杆(14)的内侧壁通过螺栓连接有上传送轴(12)和下传送轴(13)；所述上传送轴(12)和下传送轴(13)用于进行薄膜输送；所述操作台(2)的外侧壁通过螺栓连接有支撑架(1)；所述支撑架(1)的个数为两个；两个所述支撑架(1)之间通过螺栓安装有横管(11)。

5.按照权利要求1所述的一种尼龙薄膜生产用切割工具，其特征在于所述的收集装置包括收集箱(3)、短连接杆(31)，所述短连接杆(31)的一端通过螺栓连接有操作台(2)；所述短连接杆(31)远离操作台(2)的一端通过螺栓连接有收集箱(3)。

6.按照权利要求1所述的一种尼龙薄膜生产用切割工具，其特征在于所述操作台(2)的外侧通过螺栓连接有驱动电机(212)；所述驱动电机与外界电源连接。

7.按照权利要求1所述的一种尼龙薄膜生产用切割工具，其特征在于所述支撑脚(23)底部通过螺栓安装有移动滑轮(217)。

8.按照权利要求3所述的一种尼龙薄膜生产用切割工具，其特征在于所述的测量标尺(211)的顶部刻有刻度线。

技术总结
本技术提供一种尼龙薄膜生产用切割工具，包括操作台，其特征在于：所述操作台的底部焊接有支撑脚；所述操作台的外侧壁活动连接有驱动电机；所述操作台顶部活动连接有滑动平台；所述滑动平台,所述滑动平台的外侧滑动连接有切割装置；所述滑动平台的顶部通过螺栓安装有限位调节机构；所述操作台的外侧壁通过螺栓安装有输送装置；所述操作台相对于输送装置的另一侧通过螺栓安装有收集装置；本技术通过这样的方式，使其更加适用于在尼龙薄膜的切割，并通过限位调节结构限位需要切割的尼龙薄膜的尺寸，使在切割过程中保持尺寸大小的精准度。

技术研发人员：王聪,潘铭瑞,高克龙
受保护的技术使用者：运城其龙新材料有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2024/11/26