一种UV机的进料传送装置的制作方法

本技术涉及uv机，尤其涉及一种uv机的进料传送装置。

背景技术：

1、uv机是一种利用紫外线光固化印刷有特定树脂材料的单面板的先进设备，其加工流程一般分为两步，第一步：将单面板在加工面上丝印一层uv油墨，第二步：输送到带有uv灯光的区域进行烤干固化。在单面板制造厂中，工人在单面板上标记好需要丝印的位置后，将单面板放置在输送带相应的位置上，通过输送带将单面板输送至uv机的入料端，单面板进入uv机后，需要识别出标记位置才能进行依次经过丝印油墨以及烤干固化两个工序，而完成丝印。

2、在现有技术中，单面板在输送带上的位置常常会出现较大的偏差而影响uv机的丝印过程，从而降低单面板的加工质量，为此，我们提出一种uv机的进料传送装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的单面板在输送带上的位置常常会出现较大的偏差而影响uv机的丝印过程，从而降低单面板的加工质量的缺点，而提出的一种uv机的进料传送装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种uv机的进料传送装置，包括：

4、uv机；

5、安装架，所述安装架的左端贯穿uv机并固定安装在uv机上，安装架的内部固定安装有传送带；

6、限位组件，所述限位组件包括：箱体、齿轮、两个齿条、两个l型杆和两个导向限位板，箱体固定安装在安装架的底部，齿轮转动连接在箱体的内壁上，两个齿条相互靠近的一端分别贯穿箱体的前侧和右侧并延伸至箱体的内部，两个齿条均与齿轮相啮合，两个齿条相互远离的一侧分别与箱体的顶部内壁和底部内壁滑动连接，两个齿条相互远离的一端分别与两个l型杆的底端固定连接，两个l型杆相互靠近的一端分别与两个导向限位板相互远离的一侧固定连接，两个导向限位板的底部均与传送带的顶部滑动接触；

7、定位组件，所述定位组件设置在箱体的后侧，定位组件与位于后侧的齿条相配合，定位组件用于对两个导向限位板的运动限位。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述导向限位板的一侧转动连接有多个导辊。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述定位组件包括滑杆、卡杆、三角块、支撑板、移动杆和丝杆，滑杆的前端滑动连接在箱体的后侧，卡杆的底端固定连接在滑杆的顶部，卡杆的顶端与位于后侧的齿条相卡装，三角块固定连接在滑杆的底部，支撑板的前端固定连接在箱体的后侧，移动杆的底端滑动连接在支撑板的顶部，移动杆的顶端与三角块的底部相配合，丝杆的前端贯穿移动杆并与箱体的后侧转动连接，丝杆与移动杆螺纹连接。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的后侧开设有第一滑槽，滑杆的前端滑动连接在第一滑槽内。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑板的顶部开设有第二滑槽，移动杆的底端滑动连接在第二滑槽内。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述移动杆的顶端转动连接有导轮，导轮与三角块的底部滚动接触。

13、有益效果

14、1、通过推动前侧或后侧的齿条向箱体的内部移动，从而能够通过齿轮的啮合传动带动另一个齿条进行相反方向的运动，这时两个齿条能够带动两个l型杆和两个导向限位板相互靠近或相互远离，这时就能够实现两个导向限位板的间距调节，从而能够实现对不同宽度的单面板进行纠偏，使得单面板能够稳定精准的进入uv机的内部进行丝印加工，保证对单面板的加工质量；

15、2、通过旋转丝杆能够带动移动杆向前侧移动并挤压三角块、滑杆和卡杆向上移动，这时卡杆的顶端能够与位于后侧的齿条上的齿牙进行卡装限位，这里通过这样的方式能够实现对齿条的稳定固定，同理就能够实现对两个导向限位板的稳定限位固定，能够在两个导向限位板之间的间距调节完成后进行稳固定位，保证导向限位板对不同宽度单面板的稳定限位输送；

16、本实用新型通过简单的结构实现了对单面板向uv机内部的稳定输送，且能够对单面板进行输送时进行纠偏限位，使得单面板能够稳定精准的进入uv机的内部进行丝印加工，保证对单面板的加工质量，且操作方便快捷，省时省力，实用性强。

技术特征：

1.一种uv机的进料传送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种uv机的进料传送装置，其特征在于，所述导向限位板（8）的一侧转动连接有多个导辊（9）。

3.根据权利要求1所述的一种uv机的进料传送装置，其特征在于，所述定位组件包括滑杆（10）、卡杆（12）、三角块（13）、支撑板（14）、移动杆（16）和丝杆（18），滑杆（10）的前端滑动连接在箱体（4）的后侧，卡杆（12）的底端固定连接在滑杆（10）的顶部，卡杆（12）的顶端与位于后侧的齿条（6）相卡装，三角块（13）固定连接在滑杆（10）的底部，支撑板（14）的前端固定连接在箱体（4）的后侧，移动杆（16）的底端滑动连接在支撑板（14）的顶部，移动杆（16）的顶端与三角块（13）的底部相配合，丝杆（18）的前端贯穿移动杆（16）并与箱体（4）的后侧转动连接，丝杆（18）与移动杆（16）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种uv机的进料传送装置，其特征在于，所述箱体（4）的后侧开设有第一滑槽（11），滑杆（10）的前端滑动连接在第一滑槽（11）内。

5.根据权利要求3所述的一种uv机的进料传送装置，其特征在于，所述支撑板（14）的顶部开设有第二滑槽（15），移动杆（16）的底端滑动连接在第二滑槽（15）内。

6.根据权利要求3所述的一种uv机的进料传送装置，其特征在于，所述移动杆（16）的顶端转动连接有导轮（17），导轮（17）与三角块（13）的底部滚动接触。

技术总结
本技术属于UV机技术领域，尤其是一种UV机的进料传送装置，其包括：UV机；安装架，所述安装架的左端贯穿UV机并固定安装在UV机上，安装架的内部固定安装有传送带；限位组件，所述限位组件包括：箱体、齿轮、两个齿条、两个L型杆和两个导向限位板，箱体固定安装在安装架的底部，齿轮转动连接在箱体的内壁上，两个齿条相互靠近的一端分别贯穿箱体的前侧和右侧并延伸至箱体的内部，本技术通过简单的结构实现了对单面板向UV机内部的稳定输送，且能够对单面板进行输送时进行纠偏限位，使得单面板能够稳定精准的进入UV机的内部进行丝印加工，保证对单面板的加工质量，且操作方便快捷，省时省力，实用性强。

技术研发人员：王守伟,李玉华,莫伟初,敖杰,邓超辉,郑传辉
受保护的技术使用者：信阳世讯电子科技有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/9/23