一种采用中心进胶结构的R角加厚压旋内盖的制作方法

本技术涉及一种药瓶瓶盖，具体涉及一种采用中心进胶结构的r角加厚压旋内盖。

背景技术：

1、随着社会的进步和生活条件的改善，用药安全越来越引起人们的重视，液体口服制剂更多采用配有安全自锁功能的压旋盖塑料瓶套装。压旋内盖为受力部件，盖顶与盖螺纹交界处易因应力作用发生断裂。

2、此外，采用侧边进胶模式生产的压旋内盖，在注塑过程中，由于料液到达型腔同水平面时间不同，导致冷却成型后瓶盖尺寸出现椭圆形变，使得瓶盖与瓶身匹配度欠佳，可能影响到密封性能和外观质量。同时，型腔靠近热流道处的保压过大可能导致过度的内部应力挤压型腔，最终导致模具型腔开裂，降低使用寿命。

3、为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种采用中心进胶结构的r角加厚压旋内盖，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

2、一种采用中心进胶结构的r角加厚压旋内盖，包括：盖体和十字中心进胶口，十字中心进胶口与盖体顶部连接；

3、其中，所述盖体包括：盖顶、外盖、内盖、内盖螺纹和型腔，所述外盖与盖顶下端连接，所述内盖与外盖内侧连接，所述内盖螺纹与内盖内壁连接，所述型腔设于外盖和内盖中间，所述型腔的r角角度为10°。

4、本实用新型的有益效果：

5、本实用新型与传统技术相比，通过将型腔r角角度增加为10°，在不改变内盖内尺寸与匹配的压旋外盖的情况下，从而使型腔的体积得到了增加，从而间接增厚了内盖螺纹与盖顶交汇处材料厚度，最后增加了产品的机械强度，有效防止扭盖过程中产生损坏，并采取盖顶中心进胶的注塑方式保持内盖同水平面同时进料，缩短了进料冷却时间，避免了材料冷却收缩产生的不均衡形变，优化了尺寸的精确性同时延长了模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种采用中心进胶结构的r角加厚压旋内盖，其特征在于，包括：盖体(100)和十字中心进胶口(200)，所述十字中心进胶口(200)与盖体(100)顶部连接；

技术总结
一种采用中心进胶结构的R角加厚压旋内盖，包括：盖体和十字中心进胶口，十字中心进胶口与盖体顶部连接。其中，盖体包括：盖顶、外盖、内盖、内盖螺纹和型腔。本技术与传统技术相比，通过将型腔R角角度增加为10°，在不改变内盖内尺寸与匹配的压旋外盖的情况下，从而使型腔的体积得到了增加，从而间接增厚了内盖螺纹与盖顶交汇处材料厚度，最后增加了产品的机械强度，有效防止扭盖过程中产生损坏，并采取盖顶中心进胶的注塑方式保持内盖同水平面同时进料，缩短了进料冷却时间，避免了材料冷却收缩产生的不均衡形变，优化了尺寸的精确性同时延长了模具的使用寿命。

技术研发人员：陆承丰,孙明亮,童波
受保护的技术使用者：上海海昌医用塑胶有限公司
技术研发日：20240307
技术公布日：2024/9/29