瓦楞纸加工用下料台的制作方法

本技术属于下料台，具体涉及瓦楞纸加工用下料台。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，而在瓦楞纸加工的过程中，需要利用下料台进行下料，将其传送到下一个加工设备中进行下一步加工。

2、目前的下料台高度为固定值，无法根据实际情况对其高度进行调节，从而导致下料台与加工设备不匹配，而下料台与加工设备不匹配则造成瓦楞纸落在下料台位置偏移，需调整瓦楞纸位置，增加了操作工序，降低了下料效率，另外，下料台上未设有限位结构，在输送时瓦楞纸位置易发生偏移，造成瓦楞纸无法精准下料，减低了下料效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供瓦楞纸加工用下料台，以解决上述背景技术中提出的下料台高度为固定值，无法与不同类别的加工设备匹配，造成瓦楞纸落在下料台位置偏移以及下料台上未设有限位结构，在输送时瓦楞纸位置易发生偏移，造成瓦楞纸无法精准下料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦楞纸加工用下料台，包括台板、支撑架和输送结构，所述支撑架上设有调节结构，所述调节结构包括外罩、正反电机、螺杆、侧板、顶板和螺块，所述外罩设于台板的下端，所述正反电机设于外罩的内部，所述螺杆连接于正反电机的输出端，所述侧板对称设于螺杆的两侧，所述顶板连接于侧板的上端面，所述螺块连接于两个侧板之间，且螺块螺纹连接于螺杆的外部，所述台板的一端固定连接有斜板。

3、优选的，所述输送结构的上端设有限位结构，所述限位结构包括：

4、固定板，所述固定板对称固定安装于台板的上端面；

5、刻度杆，所述刻度杆连接于两个固定板之间，且刻度杆的表面设有刻度尺条贴；

6、连接板，所述连接板套设于刻度杆的外部；

7、限位板，所述限位板连接于连接板远离刻度杆的一端，且限位板由多个短板和连接条组成，所述连接条连接于两个短板之间。

8、优选的，所述限位结构还包括设于连接板外表壁的紧固螺栓，所述刻度杆的外表壁一侧等距开设有与紧固螺栓相匹配的多个螺槽。

9、优选的，所述输送结构由驱动电机、辊体和输送带组成，所述驱动电机安装于台板的外表壁上，所述辊体活动连接于台板上端面开设的凹槽内，所述输送带套设于辊体的外部，所述驱动电机与其中一个辊体相连接。

10、优选的，所述支撑架包括支撑腿和底板，所述支撑腿对称设于底板与台板之间。

11、优选的，所述支撑腿的内部设有活动式支撑组件，所述活动式支撑组件包括杆槽和活动杆，所述杆槽开设于支撑腿的内部，所述活动杆活动插接于杆槽的内部，且活动杆的上端面与台板的下端面连接。

12、优选的，所述外罩安装于底板的上端面中间位置处，所述顶板的上端面与台板的下端面中间位置相连接。

13、优选的，所述底板的下端面四个拐角处连接有支撑底块，所述支撑底块与底板之间连接有拆装结构。

14、优选的，所述拆装结构包括安装插槽和安装插块，所述安装插槽开设于支撑底块的上端面，所述安装插块插接于安装插槽的内部，且安装插块的上端面与底板相连接。

15、优选的，所述拆装结构还包括块槽、弹性卡块、卡槽和卡板，所述块槽开设于安装插块的外表壁上，所述弹性卡块连接于块槽的内部，所述卡槽开设于支撑底块的外表壁上，所述卡板通过轴承和转杆连接于弹性卡块的自由端。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、（1）本实用新型通过设置调节结构，在使用时，可根据实际情况对下料台的整体高度进行调节，使其下料台的高度与加工设备高度相适配，使得瓦楞纸落在下料台的居中位置，无需调整瓦楞纸位置，减少了操作工序，提高了下料效率，且也可匹配不同类别的加工设备，增大了适用范围，使用时不具有局限性。

18、（2）本实用新型通过设置限位结构，在使用时，能够在输送过程中起到限位的作用，确保了瓦楞纸呈直线输送下料，避免了在输送下料时瓦楞纸位置发生偏移的现象，另外，也可根据待下料的瓦楞纸尺寸调节限位间距，进而对不同尺寸的瓦楞纸进行限位，提高了下料台的下料效果好。

技术特征：

1.瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：包括台板（1）、支撑架和输送结构（5），所述支撑架上设有调节结构（4），所述调节结构（4）包括外罩（41）、正反电机（42）、螺杆（43）、侧板（44）、顶板（45）和螺块（46），所述外罩（41）设于台板（1）的下端，所述正反电机（42）设于外罩（41）的内部，所述螺杆（43）连接于正反电机（42）的输出端，所述侧板（44）对称设于螺杆（43）的两侧，所述顶板（45）连接于侧板（44）的上端面，所述螺块（46）连接于两个侧板（44）之间，且螺块（46）螺纹连接于螺杆（43）的外部，所述台板（1）的一端固定连接有斜板（7）。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述输送结构（5）的上端设有限位结构（6），所述限位结构（6）包括：

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述限位结构（6）还包括设于连接板（63）外表壁的紧固螺栓（65），所述刻度杆（62）的外表壁一侧等距开设有与紧固螺栓（65）相匹配的多个螺槽。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述输送结构（5）由驱动电机、辊体和输送带组成，所述驱动电机安装于台板（1）的外表壁上，所述辊体活动连接于台板（1）上端面开设的凹槽内，所述输送带套设于辊体的外部，所述驱动电机与其中一个辊体相连接。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述支撑架包括支撑腿（2）和底板（3），所述支撑腿（2）对称设于底板（3）与台板（1）之间。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述支撑腿（2）的内部设有活动式支撑组件，所述活动式支撑组件包括杆槽和活动杆，所述杆槽开设于支撑腿（2）的内部，所述活动杆活动插接于杆槽的内部，且活动杆的上端面与台板（1）的下端面连接。

7.根据权利要求1所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述外罩（41）安装于底板（3）的上端面中间位置处，所述顶板（45）的上端面与台板（1）的下端面中间位置相连接。

8.根据权利要求5所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述底板（3）的下端面四个拐角处连接有支撑底块（8），所述支撑底块（8）与底板（3）之间连接有拆装结构（9）。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述拆装结构（9）包括安装插槽（91）和安装插块（92），所述安装插槽（91）开设于支撑底块（8）的上端面，所述安装插块（92）插接于安装插槽（91）的内部，且安装插块（92）的上端面与底板（3）相连接。

10.根据权利要求9所述的瓦楞纸加工用下料台，其特征在于：所述拆装结构（9）还包括块槽（93）、弹性卡块（94）、卡槽（95）和卡板（96），所述块槽（93）开设于安装插块（92）的外表壁上，所述弹性卡块（94）连接于块槽（93）的内部，所述卡槽（95）开设于支撑底块（8）的外表壁上，所述卡板（96）通过轴承和转杆连接于弹性卡块（94）的自由端。

技术总结
本技术属于下料台技术领域，且公开了瓦楞纸加工用下料台，包括台板、支撑架和输送结构，所述支撑架上设有调节结构，所述调节结构包括外罩、正反电机、螺杆、侧板、顶板和螺块，所述外罩设于台板的下端，所述正反电机设于外罩的内部，所述螺杆连接于正反电机的输出端，所述侧板对称设于螺杆的两侧，所述顶板连接于侧板的上端面，所述螺块连接于两个侧板之间，且螺块螺纹连接于螺杆的外部。本技术通过设置调节结构，在使用时，可根据实际情况对下料台的整体高度进行调节，使其下料台的高度与加工设备高度相适配，使得瓦楞纸落在下料台的居中位置，无需调整瓦楞纸位置，减少了操作工序，提高了下料效率。

技术研发人员：龙海,陈慧颖
受保护的技术使用者：株洲市龙兴纸业有限公司
技术研发日：20240311
技术公布日：2024/10/31