一种注塑底板及折叠筐的制作方法

本技术涉及折叠筐，尤其涉及一种注塑底板及折叠筐。

背景技术：

1、目前，在各行各业(如汽车零部件制造业、电子业、食品业等)的部品生产存储和运输环节上，开始采用各种尺寸规格可折叠式样的周转箱(折叠筐)，好处是节省运费。由于折叠筐在空箱的时候能够将其四边折叠放倒，可以减少仓储体积，大量节省空间。

2、现有折叠筐的底板存在厚度大和重量重的问题，这导致在人工搬运时耗费大量体力，不利于提高周转效率。为了解决这一难题，我们可以考虑采用空心注塑工艺来制造底板。然而，这种工艺不仅复杂度高，技术难度大，而且成本也相对较高。因此，在实施前需要仔细权衡其优缺点，并寻找更经济、更实用的解决方案。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种注塑底板及折叠筐，解决现有折叠筐的底板存在厚度大和重量重的问题。

2、为实现上述目的，本实施例提供一种注塑底板，所述注塑底板具有顶面、底面和侧面，所述底面设有向上方延伸的凹槽，所述注塑底板设有排水孔，所述排水孔的一端连通所述顶面，另一端连通所述底面或所述侧面。

3、进一步的，所述顶面具有主体区和位于所述主体区一侧的隆起区，所述隆起区高于所述主体区，所述凹槽位于所述隆起区的下方，所述排水孔位于所述主体区中。

4、进一步的，所述排水孔还连通所述凹槽。

5、进一步的，所述排水孔有多个，多个所述排水孔间隔设置。

6、进一步的，所述顶面设有内陷的导水槽，所述排水孔位于所述导水槽中。

7、进一步的，所述导水槽具有向下倾斜的侧壁。

8、进一步的，所述注塑底板为长方形，所述导水槽为长条形或l形。

9、进一步的，所述排水孔为腰圆形。

10、为实现上述目的，本实施例还提供一种折叠筐，包括：

11、如上述任意一项实施例所述的注塑底板；以及

12、多个侧板，多个侧板与所述注塑底板铰接，所述侧板可相对所述注塑底板旋转，以使得折叠筐折叠或展开。

13、区别于现有技术，上述技术方案提供一种注塑底板及折叠筐，通过注塑工艺形成排水孔和向上延伸的凹槽结构，可以在减少用料的情况下保障注塑底板的整体刚性和抗弯强度。由于是排水孔和凹槽空心结构，相比于实心底板，能够在保持同等力学性能的前提下减轻重量，实现了轻量化，降低了材料成本。因为注塑底板重量减轻，人工搬运时所需的气力相应减少，有助于提高周转效率和工人的操作便利性。通过排水孔及时排出内部积水，可以有效防止水分长期积聚导致承载物品造成损害，排水孔的存在使得底板具备了快速排出积水的能力，这对于放置在潮湿环境或可能接触到水分的场合尤为重要。

技术特征：

1.一种注塑底板，所述注塑底板具有顶面、底面和侧面，其特征在于，所述底面设有向上方延伸的凹槽，所述注塑底板设有排水孔，所述排水孔的一端连通所述顶面，另一端连通所述底面或所述侧面。

2.根据权利要求1所述的注塑底板，其特征在于，所述顶面具有主体区和位于所述主体区一侧的隆起区，所述隆起区高于所述主体区，所述凹槽位于所述隆起区的下方，所述排水孔位于所述主体区中。

3.根据权利要求2所述的注塑底板，其特征在于，所述排水孔还连通所述凹槽。

4.根据权利要求3所述的注塑底板，其特征在于，所述排水孔有多个，多个所述排水孔间隔设置。

5.根据权利要求1或2所述的注塑底板，其特征在于，所述顶面设有内陷的导水槽，所述排水孔位于所述导水槽中。

6.根据权利要求5所述的注塑底板，其特征在于，所述导水槽具有向下倾斜的侧壁。

7.根据权利要求5所述的注塑底板，其特征在于，所述注塑底板为长方形，所述导水槽为长条形或l形。

8.根据权利要求1所述的注塑底板，其特征在于，所述排水孔为腰圆形。

9.一种折叠筐，其特征在于，包括：

技术总结
本技术公布一种注塑底板及折叠筐，所述注塑底板具有顶面、底面和侧面，所述底面设有向上方延伸的凹槽，所述注塑底板设有排水孔，所述排水孔的一端连通所述顶面，另一端连通所述底面或所述侧面，通过注塑工艺形成排水孔和向上延伸的凹槽结构，可以在减少用料的情况下保障注塑底板的整体刚性和抗弯强度，通过排水孔及时排出内部积水，可以有效防止水分长期积聚导致承载物品造成损害，排水孔的存在使得底板具备了快速排出积水的能力，这对于放置在潮湿环境或可能接触到水分的场合尤为重要。

技术研发人员：王舫,祝本洪,余彬,王强,喻宝州,林莉静
受保护的技术使用者：朴朴科技（福建）有限公司
技术研发日：20240311
技术公布日：2024/10/21