本申请涉及印刷加工,更具体地说,涉及一种小型自动翻页机。
背景技术:
1、对于双层胶装宣传页和双层胶装卡纸等印刷品,在其完成单面印制后,经常会对其另一面进行涂胶并翻折压合加工处理。目前,此类印刷品的翻折大多依靠人工来完成,效率较低,难以满足实际生产需求。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本申请提供一种小型自动翻页机。
2、本申请提供的一种小型自动翻页机采用如下的技术方案:
3、一种小型自动翻页机,包括气源、控制器和两条平行设置的底座滑轨,所述底座滑轨的顶部中心位置固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部横梁中心处朝向下方固定连接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆末端固定连接有气嘴,所述底座滑轨在位于支撑架的两侧分别固定连接有第一横杆和第二横杆,所述第一横杆的侧面固定连接有气动压持机构和光电传感器,所述第二横杆的底部固定连接有第二压持机构,所述第一气缸、气嘴和气动压持机构与气源相连接,所述气源和光电传感器与控制器电性连接。
4、进一步的,所述气动压持机构包括两组第二气缸和压持轮,所述第二气缸活塞杆朝下设置,所述压持轮转动连接在第二气缸的活塞杆末端。
5、通过上述技术方案,第二气缸带动压持轮上下移动,实现在翻折过程中对纸张的压持及释放。
6、进一步的,所述第二压持机构包括若干压持轮和固定板,若干所述压持轮通过固定板固定安装在第二横杆的底面。
7、通过上述技术方案,用于对翻折后的纸张进行初步压平。
8、进一步的,所述压持轮包括弹性支板和聚氨酯滚轮,聚氨酯滚轮均转动连接在弹性支板的前端。
9、通过上述技术方案,弹性支板的设置能够为轮体提供一定的下压力,使其与纸张更加贴合。
10、进一步的,所述第一横杆和第二横杆均通过滑块机构与底座滑轨可调节地固定连接,所述气动压持机构均通过滑块机构与第一横杆可调节地固定连接。
11、通过上述技术方案,能够对第一横杆和第二横杆与支架之间的距离以及气动压持机构进行调节,以适应不同大小的纸张。
12、综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
13、(1)本申请通过第一气缸带动气嘴对纸张进行吸附抬起,进而通过第二气缸和压持轮的动作配合第二横杆完成对纸张的自动折叠,对比传统的人工翻页,生产效率和生产质量能够得到有效的提升;
14、(2)本申请结构简单稳定,能够适用于各种纸张尺寸的生产线,实用性较高。
1.一种小型自动翻页机,其特征在于,包括气源(1)、控制器(2)和两条平行设置的底座滑轨(3),所述底座滑轨(3)的顶部中心位置固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部横梁中心处朝向下方固定连接有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的活塞杆末端固定连接有气嘴(6),所述底座滑轨(3)在位于支撑架(4)的两侧分别固定连接有第一横杆(7)和第二横杆(8),所述第一横杆(7)的侧面固定连接有气动压持机构(9)和光电传感器(10),所述第二横杆(8)的底部固定连接有第二压持机构(11),所述第一气缸(5)、气嘴(6)和气动压持机构(9)与气源(1)相连接,所述气源(1)和光电传感器(10)与控制器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型自动翻页机,其特征在于:所述气动压持机构(9)包括两组第二气缸(12)和压持轮(13),所述第二气缸(12)活塞杆朝下设置,所述压持轮(13)转动连接在第二气缸(12)的活塞杆末端。
3.根据权利要求1所述的一种小型自动翻页机,其特征在于:所述第二压持机构(11)包括若干压持轮(13)和固定板(14),若干所述压持轮(13)通过固定板(14)固定安装在第二横杆(8)的底面。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种小型自动翻页机,其特征在于:所述压持轮(13)包括弹性支板(131)和聚氨酯滚轮(132),聚氨酯滚轮(132)均转动连接在弹性支板(131)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种小型自动翻页机,其特征在于:所述第一横杆(7)和第二横杆(8)均通过滑块机构与底座滑轨(3)可调节地固定连接,所述气动压持机构(9)均通过滑块机构与第一横杆(7)可调节地固定连接。