本申请涉及烟草输送,特别是涉及一种造纸法再造烟叶输送设备。
背景技术:
1、烟草薄片又称重组烟叶、均质烟叶,主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶为原料,经过加工处理得到的薄片状烟草。在烟草薄片的生产过程中,通常需要采用振槽来输送烟草薄片。然而,现有的用于输送烟草薄片的振槽设备,在烟草薄片运输过程中,经常会伴随槽体振动产生大量粉尘,造成粉尘污染,这些粉尘掺杂在烟草薄片中还会降低产品质量。
2、因此,如何提供一种造纸法再造烟叶输送设备,可有效分离并收集烟草薄片中的粉尘,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本申请提供了一种造纸法再造烟叶输送设备,可有效分离并收集烟草薄片中的粉尘,提高了烟草薄片的产品质量,改善了生产车间的工作环境。
2、本申请提供的技术方案如下:
3、一种造纸法再造烟叶输送设备,包括:机架;
4、设置在所述机架上部的槽体;
5、设置在所述机架上的驱动机构,且所述驱动机构与所述槽体连接,用于驱动所述槽体摆动;
6、固定设置在所述槽体上的网筛;
7、设置在所述槽体下侧的集尘机构,所述槽体的底部设有开口,所述集尘机构的集尘口位于所述开口的下侧,且所述集尘口与所述槽体的底面接触。
8、进一步的,所述网筛的长度小于所述槽体的长度,且所述开口位于靠近所述网筛末端的所述槽体上。
9、进一步的,所述槽体由进料的一端向出料的一端倾斜。
10、进一步的,所述开口的宽度与所述槽体的底部的宽度相等。
11、进一步的,所述槽体的两侧设置有挡板,所述挡板的高度高于所述网筛的筛面。
12、进一步的,所述集尘机构包括集尘斗、集尘管和吸风机,所述集尘斗的集尘口位于所述开口的下侧,所述吸风机的吸风口与所述集尘斗连通,且所述吸风机与所述集尘管连通。
13、进一步的,所述机架包括架体和至少设置于所述架体四角的支撑脚。
14、进一步的,所述支撑脚之间设置有支撑杆。
15、进一步的,所述支撑脚上设置有缓冲机构。
16、进一步的,所述驱动机构包括驱动部件、连接杆和摆臂,所述驱动部件安装在所述机架上,所述驱动部件与所述连接杆连接,所述摆臂铰接在所述机架上,且所述摆臂的一端与所述连接杆连接,所述摆臂的另一端与所述槽体连接。
17、本实用新型提供的造纸法再造烟叶输送设备,在槽体上设置有网筛,在网筛上振动输送烟草薄片的同时,烟草薄片中的粉尘可通过网筛的筛孔进入下部的槽体中,从而可对烟草薄片与粉尘进行分离,减少了烟草薄片中的粉尘含量,有助于提高烟草薄片产品的质量,并且分离出来的粉尘可被槽体下侧的集尘机构抽吸收集,有效防止了烟草薄片运输过程中产生的粉尘对环境造成污染。该造纸法再造烟叶输送设备,采用先分离后集灰的策略,先将烟草薄片与粉尘进行分离,再对粉尘进行收集,可高效的分离并收集烟草薄片中的粉尘,除尘效果好,且不会影响烟草薄片的正常运输,提高了烟草薄片的产品质量和改善了车间环境。
1.一种造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,包括:机架;
2.根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述网筛的长度小于所述槽体的长度,且所述开口位于靠近所述网筛末端的所述槽体上。
3.根据权利要求2所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述槽体由进料的一端向出料的一端倾斜。
4.根据权利要求3所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述开口的宽度与所述槽体的底部的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述槽体的两侧设置有挡板,所述挡板的高度高于所述网筛的筛面。
6.根据权利要求1至5任一项所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述集尘机构包括集尘斗、集尘管和吸风机,所述集尘斗的集尘口位于所述开口的下侧,所述吸风机的吸风口与所述集尘斗连通,且所述吸风机与所述集尘管连通。
7.根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述机架包括架体和至少设置于所述架体四角的支撑脚。
8.根据权利要求7所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述支撑脚之间设置有支撑杆。
9.根据权利要求7或8所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述支撑脚上设置有缓冲机构。
10.根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶输送设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动部件、连接杆和摆臂,所述驱动部件安装在所述机架上,所述驱动部件与所述连接杆连接,所述摆臂铰接在所述机架上,且所述摆臂的一端与所述连接杆连接,所述摆臂的另一端与所述槽体连接。