给袋式真空包装机自动夹袋装置的制作方法

本技术涉及包装机，尤其涉及一种给袋式真空包装机自动夹袋装置。

背景技术：

1、给袋式真空包装机能够自动将包装袋从给袋部输送至装袋部，并将包装物品装入真空袋内，然后将装好物品的包装袋输送至抽真空部，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。

2、给袋式真空包装机常用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。给袋式真空包装机的主体结构包括给袋部、装袋部、抽真空部三个部分，其中，给袋部主要由一个自动给袋装置组成，作用就是将每一袋包装袋一袋一袋地输送至装袋部。

3、现有的自动给袋装置是由放置包装袋的支架和带吸盘的机械手组成，结构较为简单，机械手在装袋部和自动给袋装置之间往复运动，利用吸盘将叠放好的包装袋依次输送至包装机的装袋部，这种结构有许多不足之处，一方面只能适用于普通的有一定厚度和硬度的包装袋，但因为收缩袋比较薄和比较柔软，所以这种结构无法适用于卷状式的收缩袋，功能不够全面；另一方面使用事先分切加工准备好的包装袋，会增加包装袋的生产成本，而且使用叠放在一起的包装袋时，每一摞叠放的包装袋数量有限，需要人工添加包装袋的频率较快，导致人工的劳动量和劳动成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的给袋式真空包装机自动夹袋装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、给袋式真空包装机自动夹袋装置，包括基座，所述基座上均匀开设有若干安装孔，所述基座的上端面安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有安装座，所述安装座的外侧壁上安装有盖体，所述安装座内开设有圆腔，所述圆腔内安装有电机一，所述电机一的输出转轴上安装有齿轮传动组件，所述齿轮传动组件的输出端贯穿安装座并安装有水平移动组件，所述水平移动组件的输出端安装有相向夹袋组件。

4、优选地，所述安装座上开设有放置槽，所述盖体通过合页转动连接在安装座的外侧壁上，所述盖体上开设有出袋孔，且出袋孔与放置槽连通。

5、优选地，所述盖体远离合页的一端安装有第一锁紧块，所述安装座的外侧壁上安装有第二锁紧块，所述第一锁紧块上螺纹连接有螺栓，且螺栓与第二锁紧块螺纹连接。

6、优选地，所述齿轮传动组件包括不完全齿轮，且不完全齿轮安装在电机一的输出轴上，所述圆腔的内底壁上安装有转动轴，所述转动轴上安装有直齿圆柱齿轮，且直齿圆柱齿轮与不完全齿轮啮合。

7、优选地，所述不完全齿轮与直齿圆柱齿轮的分度圆直径相等，且不完全齿轮上轮齿分布的角度为180°。

8、优选地，所述水平移动组件包括水平架，且水平架固定连接在转动轴的上端，所述水平架的下端面开设有限位槽，所述限位槽内水平安装有往复丝杆，且相向夹袋组件螺纹连接在往复丝杆上，所述往复丝杆的一端贯穿水平架并安装有电机二。

9、优选地，所述相向夹袋组件包括竖直架，且竖直架螺纹连接在往复丝杆上，所述竖直架上开设有滑动槽，且滑动槽内竖直安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下端贯穿竖直架并安装有电机三，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个夹块，且每个夹块均滑动连接在滑动槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、利用合页、第一锁紧块、第二锁紧块和螺栓实现盖体与安装座之间的连接，以此实现卷轴包装袋的安装。

12、2、利用电机二、往复丝杆实现竖直架在水平方向上位置的移动，以此实现夹块与安装座之间距离的移动，确保在安装包装袋时，竖直架以及夹块不会影响包装袋的安装，在夹持包装袋时能够确保夹块与包装袋之间的距离，便于夹块对包装袋的夹持。

13、3、通过电机三和双向螺纹杆实现两个夹块之间位置的相向运动，便于实现夹块对包装袋的夹持以及释放。

14、4、通过电机一、不完全齿轮和支持圆柱齿轮带动水平架的转动，对水平架转动的角度进行限定，避免水平架转动过度，能够将包装袋夹持后转动至下一工序的位置上，确保下一工序的顺利进行。

15、综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，能够对卷状包装袋进行夹持，不需要对包装袋进行依次叠放后再对其进行夹袋操作，降低夹袋操作的工作难度和工作强度。

技术特征：

1.给袋式真空包装机自动夹袋装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上均匀开设有若干安装孔，所述基座（1）的上端面安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端安装有安装座（3），所述安装座（3）的外侧壁上安装有盖体（4），所述安装座（3）内开设有圆腔，所述圆腔内安装有电机一（14），所述电机一（14）的输出转轴上安装有齿轮传动组件，所述齿轮传动组件的输出端贯穿安装座（3）并安装有水平移动组件，所述水平移动组件的输出端安装有相向夹袋组件；

2.根据权利要求1所述的给袋式真空包装机自动夹袋装置，其特征在于：所述齿轮传动组件包括不完全齿轮（13），且不完全齿轮（13）安装在电机一（14）的输出轴上，所述圆腔的内底壁上安装有转动轴（9），所述转动轴（9）上安装有直齿圆柱齿轮（12），且直齿圆柱齿轮（12）与不完全齿轮（13）啮合。

3.根据权利要求2所述的给袋式真空包装机自动夹袋装置，其特征在于：所述不完全齿轮（13）与直齿圆柱齿轮（12）的分度圆直径相等，且不完全齿轮（13）上轮齿分布的角度为180°。

4.根据权利要求3所述的给袋式真空包装机自动夹袋装置，其特征在于：所述水平移动组件包括水平架（8），且水平架（8）固定连接在转动轴（9）的上端，所述水平架（8）的下端面开设有限位槽（17），所述限位槽（17）内水平安装有往复丝杆（18），且相向夹袋组件螺纹连接在往复丝杆（18）上，所述往复丝杆（18）的一端贯穿水平架（8）并安装有电机二（7）。

5.根据权利要求4所述的给袋式真空包装机自动夹袋装置，其特征在于：所述相向夹袋组件包括竖直架（5），且竖直架（5）螺纹连接在往复丝杆（18）上，所述竖直架（5）上开设有滑动槽（15），且滑动槽（15）内竖直安装有双向螺纹杆（16），所述双向螺纹杆（16）的下端贯穿竖直架（5）并安装有电机三（6），所述双向螺纹杆（16）上对称螺纹连接有两个夹块（10），且每个夹块（10）均滑动连接在滑动槽（15）内。

技术总结
本技术公开了一种给袋式真空包装机自动夹袋装置，包括基座，所述基座上均匀开设有若干安装孔，所述基座的上端面安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有安装座，所述安装座的外侧壁上安装有盖体，所述安装座内开设有圆腔，所述圆腔内安装有电机一，所述电机一的输出转轴上安装有齿轮传动组件，所述齿轮传动组件的输出端贯穿安装座并安装有水平移动组件，所述水平移动组件的输出端安装有相向夹袋组件。本技术结构巧妙，设计合理，能够对卷状包装袋进行夹持，不需要对包装袋进行依次叠放后再对其进行夹袋操作，降低夹袋操作的工作难度和工作强度。

技术研发人员：史汝磊,张布峰,张俊文
受保护的技术使用者：青岛兴禾玉米技术有限公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2024/11/7