风电轴承圈吊运装置的制作方法

本技术属于风电轴承圈，尤其涉及风电轴承圈吊运装置。

背景技术：

1、风电轴承圈通常是指用于风力发电机中的轴承圈。主要为用于支撑和保持风力发电机的旋转部件，确保发电机的正常运转。

2、现有技术中风电轴承圈一般会通过起重设备进行吊运，并通过一股或多股钢丝绳索等实现与轴承圈的连接，该种吊装方式会使得风电轴承圈在吊运过程中产生晃动，具备一定的危险性。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、本实用新型提供风电轴承圈吊运装置，包括：

3、承载架，所述承载架包括交叉设置的底板和竖直设置在底板交叉中心处的柱体，所述柱体顶部设置有吊装孔；

4、定位架，所述定位架包括筒体和竖板，所述竖板交叉设置在所述筒体外周，所述筒体和所述竖板活动套设于柱体外部，所述定位架与所述承载架可拆卸连接。

5、作为上述技术方案的优选，所述柱体外周表面设置有外螺纹段，所述筒体内部设置有与外螺纹段相匹配的内螺纹段，所述柱体和所述筒体螺纹连接。

6、作为上述技术方案的优选，多个交叉设置的所述竖板的最外端均设置有弧面。

7、作为上述技术方案的优选，所述承载架的底板与柱体为可拆卸连接。

8、作为上述技术方案的优选，所述柱体包括底端相邻设置的卡块一和卡块二，所述卡块二设置在远离吊装孔的一端且卡块二的对角线长度要大于卡块一，所述底板上对应卡块一和卡块二的位置均设置有对应大小的卡槽，所述卡块二卡接后与底板底面相齐平。

9、作为上述技术方案的优选，所述竖板上均设置有镂空部。

10、作为上述技术方案的优选，所述承载架由合金钢材质制成。

11、本实用新型的有益效果为：

12、(1)本实用新型通过设置的由合金钢材质制成的承载架，具有高硬度以及较高的耐磨性和耐腐蚀性，从而在吊运过程中提供承载轴承圈的作用，定位架起到对轴承的吊运过程起到固定轴承圈位置的作用，避免其晃动、掉落，增大安全系数；

13、(2)本实用新型通过设置的可拆卸连接的定位架与承载架，能够对竖板尺寸不同的定位架进行更换，从而匹配使用中心孔径规格不同的轴承圈，使装置具备一定的通用性。

技术特征：

1.风电轴承圈吊运装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风电轴承圈吊运装置，其特征在于，所述柱体(12)外周表面设置有外螺纹段，所述筒体(21)内部设置有与外螺纹段相匹配的内螺纹段，所述柱体(12)和所述筒体(21)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的风电轴承圈吊运装置，其特征在于，多个交叉设置的所述竖板(22)的最外端均设置有弧面(221)。

4.根据权利要求1所述的风电轴承圈吊运装置，其特征在于，所述承载架(10)的底板(11)与柱体(12)为可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的风电轴承圈吊运装置，其特征在于，所述柱体(12)包括底端相邻设置的卡块一(122)和卡块二(123)，所述卡块二(123)设置在远离吊装孔(121)的一端且卡块二(123)的对角线长度要大于卡块一(122)，所述底板(11)上对应卡块一(122)和卡块二(123)的位置均设置有对应大小的卡槽(111)，所述卡块二(123)卡接后与底板(11)底面相齐平。

6.根据权利要求2所述的风电轴承圈吊运装置，其特征在于，所述竖板(22)上均设置有镂空部。

7.根据权利要求1所述的风电轴承圈吊运装置，其特征在于，所述承载架(10)由合金钢材质制成。

技术总结
本技术公开了风电轴承圈吊运装置，包括承载架，所述承载架包括交叉设置的底板和竖直设置在底板交叉中心处的柱体，所述柱体顶部设置有吊装孔；定位架，所述定位架包括筒体和竖板，所述竖板交叉设置在所述筒体外周，所述筒体和所述竖板活动套设于柱体外部，所述定位架与所述承载架可拆卸连接。所述柱体外周表面设置有外螺纹段，所述筒体内部设置有与外螺纹段相匹配的内螺纹段，所述柱体和所述筒体螺纹连接。本技术通过设置的由合金钢材质制成的承载架，具有高硬度以及较高的耐磨性和耐腐蚀性，从而在吊运过程中提供承载轴承圈的作用，定位架起到对轴承的吊运过程起到固定轴承圈位置的作用，避免其晃动、掉落，增大安全系数。

技术研发人员：王路
受保护的技术使用者：郎溪兴阳金属制品有限责任公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2024/10/28