本技术涉及饲料添加剂生产,尤其涉及一种混合饲料添加剂分装设备。
背景技术:
1、混合饲料添加剂分装是指将多种不同的饲料添加剂按照特定配方和比例预先混合均匀后,再进行小包装分装的过程。
2、现有的分装设备分装完成之后,需要将分装袋内装好的饲料添加剂运输至封装设备上进行封口封装操作,不便快速对饲料添加剂分装袋口进行封装,影响饲料添加剂分装生产效率。
3、因此,现在研发了一种能够快速对饲料添加剂分装袋口进行封装,提高饲料添加剂分装效率的混合饲料添加剂分装设备。
技术实现思路
1、为了克服现有的分装设备不便快速对饲料添加剂分装袋口进行封装,影响饲料添加剂分装生产效率的缺点,本实用新型提供一种能够快速对饲料添加剂分装袋口进行封装,提高饲料添加剂分装效率的混合饲料添加剂分装设备。
2、技术方案如下:一种混合饲料添加剂分装设备,包括有底板、支撑架、料斗、进料管、出料管、活板门、震动机构和封装机构,底板顶部连接有支撑架,支撑架上部连接有料斗,料斗顶部连接有进料管,料斗底部连接有出料管,料斗内部转动式连接有活板门,料斗上部左侧设有震动机构,底板上设有封装机构。
3、作为优选,活板门左右两侧均与料斗之间设有扭簧,当活板门上饲料堆积量超过扭簧限制力时,活板门转动进行下料。
4、作为优选,出料管底部设有分装袋导入头。
5、作为优选,震动机构包括有连接板、第一电机、凸轮、受压筛和弹性件,料斗上部左侧连接有连接板,连接板上连接有第一电机,第一电机输出轴上连接有凸轮,料斗上部内侧滑动式连接有受压筛,凸轮与受压筛挤压配合,受压筛左侧与料斗之间连接有弹性件,第一电机输出轴转动带动凸轮旋转,凸轮旋转反复挤压受压筛,使得受压筛压缩弹性件,并利用弹性件的回弹力在料斗上进行往复震动,对导入饲料添加剂进行打散防止结块。
6、作为优选,弹性件为弹簧。
7、作为优选,封装机构包括有丝杆、滑动板、电动推杆、热熔板、导向杆和第二电机,底板后部转动式连接有丝杆,丝杆上螺纹上连接有滑动板,滑动板与底板滑动式连接,滑动板上部前后两侧均连接有电动推杆,电动推杆伸缩端上均连接有热熔板,底板前部连接有导向杆,导向杆与滑动板滑动式连接,底板后部左侧连接有第二电机,第二电机输出轴与丝杆连接,第二电机输出轴转动带动丝杆旋转,丝杆旋转控制滑动板在底板上进行移动,滑动板移动带动电动推杆移动,电动推杆移动带动热熔板移动调节封装位置,封装时电动推杆伸缩端控制热熔板相互靠近,对分装袋口进行夹持,快速对饲料添加剂分装袋进行封装。
8、有益效果是:本实用新型通过电动推杆伸缩端控制热熔板相互靠近,对分装袋口进行夹持,能够在分装饲料添加剂时,快速对饲料添加剂分装袋口进行封装,提高饲料添加剂分装效率。
1.一种混合饲料添加剂分装设备,其特征在于,包括有底板(1)、支撑架(2)、料斗(3)、进料管(4)、出料管(5)、活板门(6)、震动机构(7)和封装机构(8),底板(1)顶部连接有支撑架(2),支撑架(2)上部连接有料斗(3),料斗(3)顶部连接有进料管(4),料斗(3)底部连接有出料管(5),料斗(3)内部转动式连接有活板门(6),料斗(3)上部左侧设有震动机构(7),底板(1)上设有封装机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混合饲料添加剂分装设备,其特征在于,活板门(6)左右两侧均与料斗(3)之间设有扭簧,当活板门(6)上饲料堆积量超过扭簧限制力时,活板门(6)转动进行下料。
3.根据权利要求2所述的一种混合饲料添加剂分装设备,其特征在于,出料管(5)底部设有分装袋导入头。
4.根据权利要求3所述的一种混合饲料添加剂分装设备,其特征在于,震动机构(7)包括有连接板(71)、第一电机(72)、凸轮(73)、受压筛(74)和弹性件,料斗(3)上部左侧连接有连接板(71),连接板(71)上连接有第一电机(72),第一电机(72)输出轴上连接有凸轮(73),料斗(3)上部内侧滑动式连接有受压筛(74),凸轮(73)与受压筛(74)挤压配合,受压筛(74)左侧与料斗(3)之间连接有弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种混合饲料添加剂分装设备,其特征在于,弹性件为弹簧(75)。
6.根据权利要求5所述的一种混合饲料添加剂分装设备,其特征在于,封装机构(8)包括有丝杆(81)、滑动板(82)、电动推杆(83)、热熔板(84)、导向杆(85)和第二电机(86),底板(1)后部转动式连接有丝杆(81),丝杆(81)上螺纹上连接有滑动板(82),滑动板(82)与底板(1)滑动式连接,滑动板(82)上部前后两侧均连接有电动推杆(83),电动推杆(83)伸缩端上均连接有热熔板(84),底板(1)前部连接有导向杆(85),导向杆(85)与滑动板(82)滑动式连接,底板(1)后部左侧连接有第二电机(86),第二电机(86)输出轴与丝杆(81)连接。