一种井下用煤粉导料装置的制作方法

本技术涉及给料，尤其涉及一种井下用煤粉导料装置。

背景技术：

1、井下煤仓是在采煤作业中对煤粉进行暂时储存的装置，井下煤仓中的煤需要从煤仓底端的出口排出到装置下方设置的传送带或是转运车中，因此在这个过程中需要对煤粉进行导出，从而对煤粉进行输送。

2、经检索公告号为：cn219990077u的中国专利文献公开了一种煤粉转子秤的预给料装置，包括煤粉转子秤本体，所述煤粉转子秤本体的一侧设有立柱，煤粉转子秤本体的上方设有料斗，料斗的底端设有支撑板，支撑板的底端连接有导料管，料斗与导料管相连通，立柱上设有与导料管转动连接有的支撑板，立柱的侧壁安装有位于料斗上方的固定板，固定板上安装有位于料斗内部的搅动机构；该设计配合吹风机构的设计，有效的向导料管中吹风，实现对结块煤粉的风干，实现对煤粉的干燥，有效的为煤粉的给料提供便利，但是该方案在对煤粉原料进行导出的时候，并不能对原料进行定量下放，从而易导致煤粉导出不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井下用煤粉导料装置，旨在改善现有的导料装置大多数都不能对导出的煤料进行量度控制的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种井下用煤粉导料装置，包括搅拌桶和储料管，所述搅拌桶的外壁设置有导料组件，所述储料管的外壁固定连接有固定架，所述储料管的内部固定连接有缓冲斗，所述储料管的外壁固定连接有旋转座，所述旋转座的内部转动连接有挡板，所述储料管的外壁转动连接有转动块，所述转动块的外壁固定连接有活动板，所述活动板的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑道，所述滑道的外壁固定连接在所述挡板的外壁，所述挡板的外壁底部固定连接有固定座，所述固定座的外壁设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有圆环，一端所述圆环的外壁固定连接在所述固定座的内部，另一端所述圆环的外壁固定连接有固定板。

3、进一步地，所述导料组件包括导料管，所述导料管的一端固定连接在所述搅拌桶的外壁，所述导料管的外壁另一端固定连接在所述储料管的外壁，所述导料管的外壁固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺旋叶。

4、进一步地，所述搅拌桶的外壁底部固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴。

5、进一步地，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶。

6、进一步地，所述转轴的外壁固定连接有刮板，所述刮板的外壁滑动连接在所述搅拌桶的内部。

7、进一步地，所述支架的外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆。

8、进一步地，所述推杆的外壁贯穿至所述搅拌桶的内部，所述推杆的外壁固定连接有刮环。

9、进一步地，所述刮环的外壁滑动连接在所述搅拌桶的内部。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，首先通过导料管将原料导入到储料管中，当达到固定量时，挡板则会拉动弹簧同时带动活动板由滑杆滑动在滑道内部，进而打开储料管，从而达到定量导出煤料的效果，解决了现有的导料装置大多数都不能对导出的煤料进行量度控制的问题，提高了装置的可调性，保障了导料的准确性。

12、2、本实用新型中，通过转动块的输出端带动搅拌叶和刮板进行旋转，同时刮板搅拌桶底部进行擦除，而气缸推动刮环对搅拌桶内壁进行擦除，从而达到可对煤料充分搅匀防止沉淀的效果，解决了现有的导料装置大多数在导料时都不能对煤料进行充分搅匀的问题，提高了装置的实用性，保障了导出煤料的质量统一。

技术特征：

1.一种井下用煤粉导料装置，包括搅拌桶(1)和储料管(5)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外壁设置有导料组件，所述储料管(5)的外壁固定连接有固定架(6)，所述储料管(5)的内部固定连接有缓冲斗(7)，所述储料管(5)的外壁固定连接有旋转座(8)，所述旋转座(8)的内部转动连接有挡板(9)，所述储料管(5)的外壁转动连接有转动块(10)，所述转动块(10)的外壁固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的外壁固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外壁滑动连接有滑道(13)，所述滑道(13)的外壁固定连接在所述挡板(9)的外壁，所述挡板(9)的外壁底部固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的外壁设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端均固定连接有圆环(15)，一端所述圆环(15)的外壁固定连接在所述固定座(14)的内部，另一端所述圆环(15)的外壁固定连接有固定板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种井下用煤粉导料装置，其特征在于：所述导料组件包括导料管(2)，所述导料管(2)的一端固定连接在所述搅拌桶(1)的外壁，所述导料管(2)的外壁另一端固定连接在所述储料管(5)的外壁，所述导料管(2)的外壁固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端固定连接有螺旋叶(4)。

3.根据权利要求2所述的一种井下用煤粉导料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外壁底部固定连接有支架(18)，所述支架(18)的外壁固定连接有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端固定连接有转轴(20)。

4.根据权利要求3所述的一种井下用煤粉导料装置，其特征在于：所述转轴(20)的外壁固定连接有搅拌叶(21)。

5.根据权利要求4所述的一种井下用煤粉导料装置，其特征在于：所述转轴(20)的外壁固定连接有刮板(22)，所述刮板(22)的外壁滑动连接在所述搅拌桶(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种井下用煤粉导料装置，其特征在于：所述支架(18)的外壁固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)的输出端固定连接有推杆(24)。

7.根据权利要求6所述的一种井下用煤粉导料装置，其特征在于：所述推杆(24)的外壁贯穿至所述搅拌桶(1)的内部，所述推杆(24)的外壁固定连接有刮环(25)。

8.根据权利要求7所述的一种井下用煤粉导料装置，其特征在于：所述刮环(25)的外壁滑动连接在所述搅拌桶(1)的内部。

技术总结
本技术涉及给料技术领域，公开了一种井下用煤粉导料装置，包括搅拌桶和储料管，所述搅拌桶的外壁设置有导料组件，所述储料管的外壁固定连接有固定架，所述储料管的内部固定连接有缓冲斗，所述储料管的外壁固定连接有旋转座，所述旋转座的内部转动连接有挡板，所述储料管的外壁转动连接有转动块，所述转动块的外壁固定连接有活动板，所述活动板的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑道。本技术中，当原料达到固定量时，挡板则会拉动弹簧同时带动活动板由滑杆滑动在滑道内部，进而打开储料管，解决了现有的导料装置大多数都不能对导出的煤料进行量度控制的问题，提高了装置的可调性，保障了导料的准确性。

技术研发人员：谢华东,田胜利,闫宪洋,李振国,王磊,张泉,顾炜炜,李萍,李培健,曾柯植,郑金萌,朱宁,孔亚霞
受保护的技术使用者：兖矿能源集团股份有限公司
技术研发日：20240318
技术公布日：2024/10/10