输送装置及光伏板生产设备的制作方法

本申请涉及光伏板制造领域，尤其是涉及一种输送装置及光伏板生产设备。

背景技术：

1、在太阳能光伏板的制造过程中，在基板进行丝网印刷工序后，需要经过烘干炉对基板进行烘干，而后在进行冷却处理。通常是通过网链输送的方式对基板进行输送，在输送时是以基板上表面或者下表面直接平放在网链上，在经过烘干炉高温区时，由于基板与网链的接触面积大，致使基板表面出现网链的印迹，从而影响基板的质量。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种输送装置及光伏板生产设备，用于输送基板，可避免基板表面会出现印迹。

2、本申请提供了一种输送装置，包括第一输送带和第二输送带，第一输送带与第二输送带平行设置，并由驱动端驱动运行；其中，所述第一输送带具有第一斜面，所述第二输送带具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相对设置。

3、在上述技术方案中，进一步地，所述第一输送带包括第一承载组件，以及若干个连接所述第一承载组件的第一支撑组件，且若干个所述第一支撑组件形成所述第一斜面；所述第二输送带包括第二承载组件，以及若干个连接所述第二承载组件的第二支撑组件，且若干个所述第二支撑组件形成所述第二斜面；

4、其中，所述第一承载组件和所述第二承载组件相对设置，且皆与所述驱动端连接。

5、在上述技术方案中，进一步地，若干个所述第一支撑组件，沿着所述第一承载组件的输送方向平行且倾斜设置；若干个所述第二支撑组件，沿着所述第二承载组件的输送方向平行且倾斜设置。

6、在上述技术方案中，进一步地，所述第一承载组件与所述第二承载组件相对倾斜设置，若干个所述第一支撑组件分别搭接于所述第一承载组件表面，若干个所述第二支撑组件分别搭接于所述第二承载组件表面。

7、在上述技术方案中，进一步地，所述第一承载组件与所述第二承载组件相对平行设置；若干所述第一支撑组件的一端接于所述第一承载组件，另一端形成第一自由端；若干所述第二支撑组件的一端连接于所述第二承载组件，另一端形成第二自由端。

8、在上述技术方案中，进一步地，所述第一自由端与所述第二自由端之间设置有防掉组件，其中，所述防掉组件的两端分别与所述第一自由端与所述第二自由端连接。

9、在上述技术方案中，进一步地，所述第一支撑组件呈条状或片状；和/或所述第二支撑组件呈条状或片状。

10、在上述技术方案中，进一步地，所述第一支撑组件具有软质层，用于减少基板与第一支撑组件表面的摩擦；

11、所述第二支撑组件具有软质层，用于减少基板与第二支撑组件表面的摩擦。

12、在上述技术方案中，进一步地，若干个所述第一支撑组件沿着输送方向间隔设置于所述第一承载组件；若干个所述第二支撑组件沿着输送方向间隔设置于所述第二承载组件。

13、本申请还提供了一种光伏板生产设备，包括上述方案所述的输送装置。

14、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

15、本申请提供的输送装置在输送带上形成相对设置的承载斜面，即第一斜面和第二斜面，输送装置在输送基板时，基板的两侧边部搭载于第一斜面和第二斜面，在驱动端的牵引下，实现对基板的输送。利用输送装置的第一斜面与第二斜面构成具有坡度支撑结构，进而实现对基板侧壁的夹紧支撑。处于该状态下运输的基板，仅需其边缘部即侧壁，与第一斜面和第二斜面同时接触，基板的上下表面无任何触碰物。使得基板与输送装置的接触面积小，且与支撑结构接触的部位是基板的侧壁，不影响基板产品外观品质，甚至该结构烘干后的基板，对其后续光能转换无任何影响效果，即实现基板表面在后续光能转换中达到100％的利用。基板在得到充分烘干的同时，可避免在基板烘干过程中印迹的产生，从而保证基板的质量。

16、本申请还提供了光伏板生产设备，包括上述方案所述的输送装置。基于上述分析可知，光伏板生产设备同样具有上述有益效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种输送装置，其特征在于，包括第一输送带和第二输送带，第一输送带与第二输送带平行设置，并由驱动端驱动运行；其中，所述第一输送带具有第一斜面，所述第二输送带具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相对设置。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一输送带包括第一承载组件(101)，以及若干个连接所述第一承载组件(101)的第一支撑组件(104)，且若干个所述第一支撑组件(104)形成所述第一斜面；所述第二输送带包括第二承载组件(102)，以及若干个连接所述第二承载组件(102)的第二支撑组件(105)，且若干个所述第二支撑组件(105)形成所述第二斜面；

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，若干个所述第一支撑组件(104)，沿着所述第一承载组件(101)的输送方向平行且倾斜设置；若干个所述第二支撑组件(105)，沿着所述第二承载组件(102)的输送方向平行且倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述第一承载组件(101)与所述第二承载组件(102)相对倾斜设置，若干个所述第一支撑组件(104)分别搭接于所述第一承载组件(101)表面，若干个所述第二支撑组件(105)分别搭接于所述第二承载组件(102)表面。

5.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述第一承载组件(101)与所述第二承载组件(102)相对平行设置；若干所述第一支撑组件(104)的一端接于所述第一承载组件(101)，另一端形成第一自由端；若干所述第二支撑组件(105)的一端连接于所述第二承载组件(102)，另一端形成形成第二自由端。

6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述第一自由端与所述第二自由端之间设置有防掉组件，其中，所述防掉组件的两端分别与所述第一自由端与所述第二自由端连接。

7.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第一支撑组件(104)呈条状或片状；和/或所述第二支撑组件(105)呈条状或片状。

8.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第一支撑组件(104)具有软质层，用于减少基板(106)与第一支撑组件(104)表面的摩擦；

9.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，若干个所述第一支撑组件(104)沿着输送方向间隔设置于所述第一承载组件(101)；若干个所述第二支撑组件(105)沿着输送方向间隔设置于所述第二承载组件(102)。

10.一种光伏板生产设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的输送装置。

技术总结
本申请涉及光伏板制造领域，尤其是涉及一种输送装置及光伏板生产设备。输送装置包括第一输送带和第二输送带，第一输送带与第二输送带平行设置，并由驱动端驱动运行；其中，所述第一输送带具有第一斜面，所述第二输送带具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相对设置。本申请提供的输送装置在输送带上形成相对设置的承载斜面，即第一斜面和第二斜面，输送装置在输送基板时，基板的两侧边部搭载于第一斜面和第二斜面，实现对基板的输送。通过设置基板的边缘部与第一斜面和第二斜面接触，基板的上下表面无任何触碰物，使得基板与输送装置的接触面积小，基板在得到充分烘干的同时，可避免在基板烘干过程中于其表面产生印迹，从而保证基板的质量。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：广东利元亨智能装备股份有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2025/3/10