一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构的制作方法

本技术涉及焊丝缠绕机构，具体是一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构。

背景技术：

1、焊丝种类繁多，其生产工艺和应用环境各有不同，而耐磨焊丝具有耐磨特点，常用于耐磨性要求较高的工作环境，如矿山设备、铸造设备和水泥设备等，使用耐磨焊丝能够延长设备的使用寿命，提高设备的耐用性，因此在工业上，耐磨焊丝的生产十分必要。

2、在工业生产中，对于加工处理后焊丝的收集各有不同，而耐磨焊丝在生产过程中常用缠绕机构进行收集，常用的缠绕机构是通过电机带动缠绕筒进行转动，通过转动使得焊丝收集在缠绕筒上，而此缠绕设备没有防护设备，如果工人操作过程中不小心将头发或者衣服卷入其中，会造成人员的伤亡。

3、因此，有必要提供一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，具有保护使用者安全的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个固定块，每个所述固定块的一侧均设置有卡柱，两个所卡柱之间设置有防护罩，固定块通过卡柱与防护罩转动连接，所述防护罩的一侧开设有缺口，所述防护罩的另外一侧开设有窗口，所述防护罩的顶部开设有滑槽，滑槽贯穿窗口的顶壁，所述滑槽内滑动连接有玻璃板，所述窗口的底部开设有卡槽，所述固定板上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有缠绕筒。

3、通过采用上述技术方案，挡玻璃板伸入卡槽内，卡槽可以与玻璃板相卡接，玻璃板的设置使得在缠绕机构工作的过程中，工作人员可通过玻璃板看到缠绕机构以便与检查和及时发现故障，玻璃板设置为可调节，当玻璃板与卡槽不卡接时，玻璃板可在滑槽内滑动，防护罩上缺口的设置，有效的保证当缠绕机构工作时，焊丝可通过缺口进入防护罩内，防护罩的设置，有效的使得工作人员不会将头发和衣服卷入缠绕筒和转动圈上，有效的保护了使用者的安全。

4、本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括电机，所述电机固定在固定板的一侧，电机的输出端贯穿固定板并与其转动连接，所述电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有转动圈。

5、通过采用上述技术方案，当启动驱动机构时，电机的输出端转动，电机的输出端带动转动柱转动，则转动柱会带动螺纹柱转动，螺纹柱会带动转动圈转动，转动柱会带动缠绕筒转动，缠绕筒转动则可以进行收集焊丝。

6、本实用新型的进一步设置为：所述转动柱的一侧设置有膨胀板，所述转动柱的，所述转动柱上套接有缠的一端开设有第二柱形槽，所述螺纹柱上固定安装有楔形块，螺纹柱的一端与第二柱形槽螺纹连接。

7、通过采用上述技术方案，当转动柱上套接好膨胀板后，让螺纹柱伸入第二柱形槽内并与其螺纹连接，通过转动圈转动螺纹柱并让楔形块伸入几个膨胀板的内侧，使得膨胀板被撑开并挤压缠绕筒的内侧，如此，当转动柱和螺纹柱转动时同时会带动缠绕筒一起转动，进而将焊丝缠绕在缠绕筒上。

8、本实用新型的进一步设置为：所述膨胀板的一侧设置有横纹。

9、通过采用上述技术方案，横纹的设置，使得膨胀后的膨胀板是横纹与缠绕筒内壁相接触，有效的使得在转动过程中，缠绕筒与膨胀板之间不易打滑。

10、本实用新型的进一步设置为：所述固定板的一侧设置有多个滚珠。

11、通过采用上述技术方案，滚珠的设置使得缠绕筒不会与固定板接触，缠绕通可以与滚珠相接触，减小了缠绕筒转动时的摩擦力。

12、本实用新型的进一步设置为：所述固定板的一侧设置有第一柱形槽，所述第一柱形槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有伸缩柱，伸缩柱与柱形槽滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，弹簧和伸缩柱的设置，使得当防护罩向下罩住缠绕筒的过程中，防护罩会先与伸缩柱相接触，然后弹簧被伸缩柱压缩，此过程起到了一定的缓冲作用，使得防护柱不会与固定板发生剧烈碰撞。

14、本实用新型的进一步设置为：所述底板的上表面设置有橡皮垫。

15、通过采用上述技术方案，橡皮垫的设置，有效的使得当防护罩落下时不会与底板发生强烈的碰撞，有效的保护了底板和防护。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：防护罩的设置，有效的使得工作人员不会将头发和衣服卷入缠绕筒和转动圈上，有效的保护了使用者的安全，横纹的设置，使得膨胀后的膨胀板是横纹与缠绕筒内壁相接触，有效的使得在转动过程中，缠绕筒与膨胀板之间不易打滑，滚珠的设置使得缠绕筒不会与固定板接触，缠绕通可以与滚珠相接触，减小了缠绕筒转动时的摩擦力，弹簧和伸缩柱的设置，使得当防护罩向下罩住缠绕筒的过程中，防护罩会先与伸缩柱相接触，然后弹簧被伸缩柱压缩，此过程起到了一定的缓冲作用，使得防护柱不会与固定板发生剧烈碰撞，橡皮垫的设置，有效的使得当防护罩落下时不会与底板发生强烈的碰撞，有效的保护了底板和防护罩。

技术特征：

1.一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有两个固定块(9)，每个所述固定块(9)的一侧均设置有卡柱(10)，两个所卡柱(10)之间设置有防护罩(4)，固定块(9)通过卡柱(10)与防护罩(4)转动连接，所述防护罩(4)的一侧开设有缺口(405)，所述防护罩(4)的另外一侧开设有窗口(402)，所述防护罩(4)的顶部开设有滑槽(404)，滑槽(404)贯穿窗口(402)的顶壁，所述滑槽(404)内滑动连接有玻璃板(403)，所述窗口(402)的底部开设有卡槽(401)，所述固定板(2)上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有缠绕筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机(3)，所述电机(3)固定在固定板(2)的一侧，电机(3)的输出端贯穿固定板(2)并与其转动连接，所述电机(3)的输出端固定安装有转动柱(301)，所述转动柱(301)的一端设置有螺纹柱(702)，所述螺纹柱(702)的一端固定安装有转动圈(7)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，其特征在于：所述转动柱(301)的一侧设置有膨胀板(302)，所述转动柱(301)的，所述转动柱(301)上套接有缠的一端开设有第二柱形槽(304)，所述螺纹柱(702)上固定安装有楔形块(701)，螺纹柱(702)的一端与第二柱形槽(304)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，其特征在于：所述膨胀板(302)的一侧设置有横纹(303)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，其特征在于：所述固定板(2)的一侧设置有多个滚珠(8)。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，其特征在于：所述固定板(2)的一侧设置有第一柱形槽(201)，所述第一柱形槽(201)内设置有弹簧(202)，所述弹簧(202)的一端与固定板(2)固定连接，所述弹簧(202)的另一端固定连接有伸缩柱(203)，伸缩柱(203)与柱形槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有橡皮垫(5)。

技术总结
本技术涉及及焊丝缠绕机构技术领域，公开了一种耐磨焊丝生产的新型缠绕机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个固定块，每个所述固定块的一侧均设置有卡柱，两个所卡柱之间设置有防护罩，固定块通过卡柱与防护罩转动连接，所述防护罩的一侧开设有缺口，所述防护罩的另外一侧开设有窗口，所述防护罩的顶部开设有滑槽，滑槽贯穿窗口的顶壁，所述滑槽内滑动连接有玻璃板，所述窗口的底部开设有卡槽，所述固定板上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有缠绕筒；本技术具有保护使用者安全的效果。

技术研发人员：李祥
受保护的技术使用者：济宁彤辉特种焊材有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/9/26