一种篱笆式绳槽卷筒的制作方法

本技术涉及一种篱笆式绳槽卷筒，属于卷筒。

背景技术：

1、卷筒用来卷取和储存钢丝绳，钢丝绳既可以单层缠绕，也可以多层缠绕。单层卷筒可以是光面的或带螺旋绳槽的；多层卷筒可以是螺旋式绳槽或篱笆式（lebus）绳槽。螺旋绳槽卷筒有一个固定的偏角，而篱笆式（lebus）绳槽卷筒在1/3 卷筒周长位置偏角为0（也就是同边缘平行），继而在卷筒周长约1/6 位置倾斜。篱笆式卷筒的绳槽呈双折线型，故又称“双折线绳槽”，具体的，篱笆式卷筒绳槽将原来普通螺旋绳槽一周分为4段，其中2段为直槽称为平行区（平行与卷筒端面），另外2段为螺旋槽称为过渡区，直槽与螺旋槽交替，在卷筒上呈对称分布，卷筒旋转1周，钢丝绳顺绳槽移动1个钢丝绳节距，缠绕1个直槽和1个斜槽钢丝绳则移动的是半个钢丝绳节距，在双折线绳槽中通过过渡区由一绳槽移动到相邻绳槽。

2、篱笆式卷筒绳槽是适合多层缠绕的一种绳槽形式，它能有效克服缠绕卷筒在多层缠绕方面的缺点，避免乱绳，延长钢丝绳的使用寿命，是目前公认的钢丝绳向卷筒缠绕控制的最先进的方法。钢丝绳经过篱笆式卷筒缠绕后，使得连续的平行槽得到合理的比例分配，平行槽段的钢丝绳成金字塔式堆积，钢丝绳在每一圈上都得到独立的支撑。篱笆式卷筒具有结构紧凑，不需要排绳器，体积小，安全性高，钢绳使用寿命高，效率高等多项优点，广泛应用在各大领域。但是，在很多项目实际应用过程中，仍然会出现绞车卷筒乱绳现象，排除卷筒制作问题后，目前的主要问题是与钢丝绳的直径偏差（约2%~4%，带载或不带载）不匹配有关，特别是国内的钢丝绳，很难保证公差的稳定性。

3、因此，亟需一种能解决钢丝绳公称直径公差偏离而造成多层缠绕乱绳问题的篱笆式绳槽卷筒。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种篱笆式绳槽卷筒，通过调节卷筒的档距，来解决钢丝绳公称直径公差偏离而造成多层缠绕乱绳问题，改善对直径偏差大的钢丝绳的兼容性。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种篱笆式绳槽卷筒，包含卷筒本体、对称设置在卷筒本体上的两个侧挡板、在两侧挡板之间的卷筒本体上开设有篱笆式绳槽，两个侧挡板相对的内侧面为由内圈向外圈展开的环形锥面结构，还包含均匀布设在环形锥面上并沿锥面母线方向设置的多个呈楔形的调节板，调节板的楔形薄端靠近卷筒本体；所述调节板和侧挡板之间设有位置调整机构，用于调整调节板在侧挡板内侧锥面上的位置。

4、进一步的，所述位置调整机构包含设置在侧挡板内侧锥面上呈同心圆分布的多组螺纹孔、设置在调节板板上的安装孔；通过沉头螺钉穿过安装孔旋入螺纹孔内，将调节板安装到侧挡板内侧锥面上；通过选择不同组同心圆的螺纹孔实现调节板上下位置的调节，达到调节卷筒开档距离的目的。

5、进一步的，所述环形锥面上均匀开设有沿锥面母线方向设置的多个凹槽，所述凹槽的宽度与调节板的宽度相匹配，使调节板滑动嵌置在凹槽内，方便调节板左右方向上进行定位。

6、进一步的，所述调节板底部设有弧形部，其弧度与卷筒本体表面弧度相匹配。

7、进一步的，单个侧挡板环形锥面上均匀设置有12块调节板，相邻调节板之间的偏转夹角为30度。

8、进一步的，所述卷筒本体通过由动力机构驱动转动设置在卷筒支架上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将两侧挡板的内侧面设置为环形锥面结构，使两侧挡板之间形成内圈窄外圈宽的空间结构，并在内侧面上安装楔形结构的调节板，根据钢丝绳的实际直径选择合适厚度的调节板或者上下移动调节板的位置，从而改变两侧挡板之间的档距，进而适应不同直径的钢丝绳，提高卷筒的钢丝绳兼容性，避免出现多层缠绕的乱绳现象。

技术特征：

1.一种篱笆式绳槽卷筒，包含卷筒本体（1）、对称设置在卷筒本体（1）上的两个侧挡板（2）、在两侧挡板（2）之间的卷筒本体（1）上开设有篱笆式绳槽（3），其特征在于：两个侧挡板（2）相对的内侧面为由内圈向外圈展开的环形锥面结构，还包含均匀布设在环形锥面上并沿锥面母线方向设置的多个呈楔形的调节板（4），调节板（4）的楔形薄端靠近卷筒本体（1）；所述调节板（4）和侧挡板（2）之间设有位置调整机构，用于调整调节板（4）在侧挡板（2）内侧锥面上的位置。

2.根据权利要求1所述的篱笆式绳槽卷筒，其特征在于：所述位置调整机构包含设置在侧挡板（2）内侧锥面上呈同心圆分布的多组螺纹孔（5）、设置在调节板（4）板上的安装孔（6）；通过沉头螺钉（7）穿过安装孔（6）旋入螺纹孔（5）内，将调节板（4）安装到侧挡板（2）内侧锥面上；通过选择不同组同心圆的螺纹孔（5）实现调节板（4）上下位置的调节，达到调节卷筒开档距离的目的。

3.根据权利要求1所述的篱笆式绳槽卷筒，其特征在于：所述环形锥面上均匀开设有沿锥面母线方向设置的多个凹槽（10），所述凹槽（10）的宽度与调节板（4）的宽度相匹配，使调节板（4）滑动嵌置在凹槽（10）内，方便调节板（4）左右方向上进行定位。

4.根据权利要求1所述的篱笆式绳槽卷筒，其特征在于：所述调节板（4）底部设有弧形部（8），其弧度与卷筒本体（1）表面弧度相匹配。

5.根据权利要求1所述的篱笆式绳槽卷筒，其特征在于：单个侧挡板（2）环形锥面上均匀设置有12块调节板（4），相邻调节板（4）之间的偏转夹角为30度。

6.根据权利要求1所述的篱笆式绳槽卷筒，其特征在于：所述卷筒本体（1）通过由动力机构驱动转动设置在卷筒支架（9）上。

技术总结
本技术涉及一种篱笆式绳槽卷筒，包含卷筒本体（1）、对称设置在卷筒本体（1）上的两个侧挡板（2）、在两侧挡板（2）之间的卷筒本体（1）上开设有篱笆式绳槽（3），两个侧挡板（2）相对的内侧面为由内圈向外圈展开的环形锥面结构，均匀布设在环形锥面上并沿锥面母线方向设置的多个呈楔形的调节板（4），调节板（4）的楔形薄端靠近卷筒本体（1）；所述调节板（4）和侧挡板（2）之间设有位置调整机构，用于调整调节板（4）在侧挡板（2）内侧锥面上的位置。本技术可有效解决钢丝绳直径偏差大而造成多层缠绕乱绳问题，改善对直径偏差大的钢丝绳的兼容性。

技术研发人员：彭奇,陆忠华,赵新梅,夏菁
受保护的技术使用者：上海陆新柒机械工程有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/10/21