本技术属于排渣滚筒,具体是涉及防粘料式排渣滚筒。
背景技术:
1、排渣滚筒应用于皮带运输机改向滚筒处,可防止输送的物料造成皮带的搁压和磨损,能够提高皮带的使用寿命,同时对皮带上粘积的物料有良好的清扫效果。
2、授权公告号为cn217577033u的中国专利文件公开了一种便于清理的自动排渣滚筒,其通过在滚筒一侧设置刮板,并由电动推杆驱动刮板靠近或远离滚筒的方式,实现刮板对残留在滚套外壁上的杂质的刮离。
3、但在现有技术中,可接触排渣滚筒的刮板,虽能刮离粘附在排渣滚筒表面的物料,却无法清理掉入排渣滚筒且粘附在其内侧面的物料,为此,提出防粘料式排渣滚筒。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于提供防粘料式排渣滚筒。
2、本实用新型所采用的技术方案如下:
3、防粘料式排渣滚筒,包括可对本排渣滚筒的部分组件的位置进行调整的装载组件,装载组件上设置有可在转动后对输送物料的皮带进行清理的滚筒组件,装载组件与滚筒组件之间设置有可充分避免落至本排渣滚筒的物料影响本排渣滚筒稳定运转的自清理组件;
4、滚筒组件包括滚筒本体;
5、自清理组件包括可相对于滚筒本体转动的导向件,可对滚筒本体内壁粘附的物料进行清理的内清理件,可对滚筒本体外侧面粘附的物料同步清理的外清理件。
6、优选地:导向件包括固定连接在滚筒本体前、后端的第二轴座,第二轴座内活动连接有转轴,转轴之间固定连接有转杆,转杆前、后端均设置有限位槽。
7、优选地:内清理件包括活动连接在转杆上的滑块,滑块外侧面固定连接有锁止旋钮,滑块上活动连接有连杆,高度相同的连杆之间活动连接有弧形刮料架。
8、优选地:外清理件包括设置在滚筒组件前方的纵移架,纵移架上固定连接有螺杆,螺杆后方活动连接有接头,纵移架下端固定连接有刮板,纵移架上端固定连接有支杆,支杆后端固定连接有刹片。
9、优选地:第二轴座与转轴转动连接。
10、优选地:转杆与滑块滑动连接,滑块、弧形刮料架均与连杆转动连接。
11、优选地:纵移架与螺杆通过螺纹连接,螺杆与接头转动连接。
12、本实用新型的有益效果为:便于通过可限制导向件转动的外清理件,持续接触滚筒本体外侧面,同时通过安装在导向件上的内清理件,持续接触滚筒本体内侧面,从而在滚筒本体持续转动的过程中,使粘结在滚筒本体内、外侧面的物料能够同时得到清理。
13、下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
1.防粘料式排渣滚筒,其特征在于:包括可对本排渣滚筒的部分组件的位置进行调整的装载组件(1),所述装载组件(1)上设置有可在转动后对输送物料的皮带进行清理的滚筒组件(2),所述装载组件(1)与所述滚筒组件(2)之间设置有可充分避免落至本排渣滚筒的物料影响本排渣滚筒稳定运转的自清理组件(3);
2.根据权利要求1所述的防粘料式排渣滚筒,其特征在于:所述导向件包括固定连接在所述滚筒本体(204)前、后端的第二轴座(301),所述第二轴座(301)内活动连接有转轴(302),所述转轴(302)之间固定连接有转杆(303),所述转杆(303)前、后端均设置有限位槽(304)。
3.根据权利要求2所述的防粘料式排渣滚筒,其特征在于:所述内清理件包括活动连接在所述转杆(303)上的滑块(305),所述滑块(305)外侧面固定连接有锁止旋钮(306),所述滑块(305)上活动连接有连杆(307),高度相同的所述连杆(307)之间活动连接有弧形刮料架(308)。
4.根据权利要求3所述的防粘料式排渣滚筒,其特征在于:所述外清理件包括设置在所述滚筒组件(2)前方的纵移架(309),所述纵移架(309)上固定连接有螺杆(310),所述螺杆(310)后方活动连接有接头(311),所述纵移架(309)下端固定连接有刮板(312),所述纵移架(309)上端固定连接有支杆(313),所述支杆(313)后端固定连接有刹片(314)。
5.根据权利要求2所述的防粘料式排渣滚筒,其特征在于:所述第二轴座(301)与所述转轴(302)转动连接。
6.根据权利要求3所述的防粘料式排渣滚筒,其特征在于:所述转杆(303)与所述滑块(305)滑动连接,所述滑块(305)、所述弧形刮料架(308)均与所述连杆(307)转动连接。
7.根据权利要求4所述的防粘料式排渣滚筒,其特征在于:所述纵移架(309)与所述螺杆(310)通过螺纹连接,所述螺杆(310)与所述接头(311)转动连接。